【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程机械，具体为基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统及评估方法。
技术介绍
1、工程机械作为国家基础建设的中坚力量，对经济和制造业的快速发展具有非常重要的推动作用。尤其是超大型矿用设备，投入成本高、制造难度大、环境工况恶劣、维修成本高，高故障率和高维保费用，对企业和客户都造成巨大影响。
2、对于超大型设备，然而高价值量产品必须具备高可靠性，才能减少后期不必要的损失，设备在实际工况和应用中的稳定性。现有技术中的设计方法和质量评估标准相对不完善，为保证产品质量、成本可控可调，需对产品进行全维度控制和全维度解读，持续迭代更新技术、质量、服务等。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统及评估方法，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中出现的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，包括：
3、信息采集模块，所述信息采集模块用于采集零部件各类信息；
4、综合数据库，建立所述综合数据库对所述信息采集模块采集的各类信息根据类别进行整理记录；
5、整合数据分析模块，所述整合数据分析模块收集最新数据，并对综合数据库数据和最新数据分析，分辨优化项和分析项并记录；
6、数据优化评估模块，所述数据优化评估模块根据所述整合数据分析模块收集最新数据进行指导性优化和设计优化；或根据评估标准对现零部件进行质量分析。
7、优选
8、当所述数据优化评估模块进行根据评估标准对现零部件进行质量分析时，对不可量化和可量化参数进行质量评估，评估结果为可用和不可用。
9、优选的，评估结果为可用情况下，若零部件表象正常则继续使用，若零部件表象异常，评估可维修性，若具有维修性，则进行维修或再制造，若不具有维修性，则报废；
10、评估结果为不可用情况下，直接报废并通过所述信息采集模块采集数据，所述综合数据库记录。
11、优选的，所述指导性优化包括具有实际指导意义的文件、标准和/或规范；
12、所述设计优化为设计导向内容，包括设计参数、边界条件、结构、仿真、疲劳和/或创新。
13、优选的，所述质量分析分为定性分析和定量分析，其中，在进行所述质量分析时先进行定性分析再进行定量分析；
14、定性标准和定量指标，均来源于综合数据库中相应规范。
15、基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统的评估方法，根据上述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，包括如下步骤：
16、s1：通过所述信息采集模块采集零部件各类信息；
17、s2：通过建立所述综合数据库对s1采集的各类信息根据类别进行整理记录；
18、s3：通过所述整合数据分析模块收集最新数据，并对综合数据库数据和最新数据分析，分辨优化项和分析项并记录；
19、s4：通过所述数据优化评估模块根据所述整合数据分析模块收集最新数据进行指导性优化和设计优化；或根据评估标准对现零部件进行质量分析。
20、优选的，s1中采集的零部件各类信息包括前沿技术、内外部客户需求、故障信息、设计优化和/或制造能力。
21、优选的，s5：当所述数据优化评估模块进行指导性优化和设计优化时，将指导性优化和设计优化成果进行产品应用，并且迭代持续优化；
22、s6：当所述数据优化评估模块进行根据评估标准对现零部件进行质量分析时，对不可量化和可量化参数进行质量评估，评估结果为可用和不可用。
23、优选的，s7：根据s6的评估结果对现零部件进行对应处理。
24、优选的，s7：根据s6的评估结果对现零部件进行对应处理，具体为如下：
25、评估结果为可用情况下，若零部件表象正常则继续使用，若零部件表象异常，评估可维修性，若具有维修性，则进行维修或再制造，若不具有维修性，则报废；
26、评估结果为不可用情况下，直接报废并通过所述信息采集模块采集数据，所述综合数据库记录。
27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
28、本专利技术以无限寿命设计为目标，建立具有可持续优化的综合数据库，进行多维全角度优化评估，提高故障早期识别率，进行及时维修或再制造，提高产品使用寿命；基于问题识别，同步更新迭代设计和指导性文件优化，加快新产品改进升级，并快速投入市场，实现产品快速迭代优化升级，快速提高产品使用寿命、可靠性和竞争力。
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1.基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于：
4.根据权利要求1-3任一项所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于：
6.基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统的评估方法，其特征在于：根据权利要求1-5任一项所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统的评估方法，其特征在于：S1中采集的零部件各类信息包括前沿技术、内外部客户需求、故障信息、设计优化和/或制造能力。
8.根据权利要求7所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统的评估方法，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统的评估方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于：
4.根据权利要求1-3任一项所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统，其特征在于：
6.基于无限寿命的零部件设计及质量评估系统的评估方法，其特征在于：根据权利要求1-5任一项所述的基于无限寿命的零部件设计及质量评...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冉冉，张亚雄，焦青，王晓波，渠立红，文俊，王春磊，付桂山，汪允显，
申请(专利权)人：徐州徐工矿业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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