【技术实现步骤摘要】
本申请涉及门窗安装，具体而言，涉及一种门窗系统安装结构。
技术介绍
1、门窗是建筑外围护结构的重要组成部分，兼具多种功能。它们不仅提供了物理上的防护，还起到了调节建筑内部环境的作用。具体来说，门窗可以通过分隔建筑的室内侧和室外侧让室内的温度维持在一个较为稳定的区间，隔绝室外侧的风和水汽，让室内能够维持较为舒适的环境。
2、为了提升门窗对室内的密封保温效果和防水效果，需要在将门窗的框体安装至墙体时，在框体和墙体之间的空腔内填入发泡剂，发泡剂自身的发泡膨胀特性保证了填缝的密实程度，这种密实的封闭效果不仅增强了框体与墙体的密封性，还能有效防止水分渗透，从而大大提高门窗的防水性能。
3、然而，在现有的施工工艺中，发泡剂的填充过程相对复杂。通常需要先从室内侧填充发泡剂，再从室外侧进行填充。由于发泡剂的固化时间为30分钟左右，且膨胀量可达到20％左右，导致发泡剂可能从室外侧溢出，待发泡剂固化完成后，必须要求操作人员到室外进行切割和清理溢出的发泡剂。这不仅增加了施工的难度和时间成本，还带来了较大的安全风险，尤其是在高层建筑的窗户施工过程中，操作人员需要在外墙面进行工作，存在较高的坠落风险。
技术实现思路
1、本申请的目的在于针对上述问题，提供一种门窗系统安装结构，能够降低门窗安装时的难度、时间成本和安全隐患，使上述问题得到改善。
2、本申请是通过下述技术方案实现的：
3、本申请提供了一种门窗系统安装结构，门窗系统安装结构包括第一泡沫棒、填料和密封胶
4、本申请实施例的技术方案中，第一泡沫棒和填料用于填充框体和墙体之间的空腔，填料被填入框体和墙体之间的空腔后，在填料固化之前将第一泡沫棒塞入框体与墙体之间的空腔，以避免固化的填料阻挠第一泡沫棒进入框体与墙体之间的空腔或挤压损伤第一泡沫棒；两条密封胶分别设置于框体的室内侧和室外侧，框体和墙体通过密封胶密封连接，密封胶同时粘连在墙体和框体上；其中，第一泡沫棒和填料位于两条密封胶之间，填料靠近室内侧，第一泡沫棒靠近室外侧，框体具有正对室外侧的第一边，第一边与墙体之间存在第一开口，施工过程中，操作人员可以在室内侧将填料填入框体和墙体之间的空腔，然后到室外侧将第一泡沫棒从第一开口塞入框体与墙体之间的空腔，利用第一泡沫棒替代现有的门窗的框体安装技术中由操作人员将发泡剂等填料从室外侧填入框体和墙体之间的空腔，一方面，将第一泡沫棒推入框体和墙体之间的空腔即可完成从室外侧填充框体与墙体之间的空腔的作业，省去了等待发泡剂等填料固化所需的时间，加快了框体与墙体之阿金的安装效率，节省了安装时间，另一方面，将第一泡沫棒塞入框体和墙体之间的空腔后即可将室外侧的密封胶安装上，避免了操作人员长时间停留在室外侧的等待填料固化或待固化后再次到达室外进行后续操作，节省了门窗的框体和墙体安装的时间，提升了门窗的框体和墙体安装时的安全性，还省去了操作人员对填入框体和墙体之间的空腔后膨胀后固化的填料超出第一开口的部分进行切割和/或清理的步骤，降低了门窗的框体和墙体安装的难度；密封胶封堵第一开口且与第一泡沫棒紧贴，密封胶一方面可以提升框体和墙体之间的密封效果，降低水等液体或室内外侧温差较大的气体进行流通的概率，另一方面密封胶具有较好的防水性，可以避免液体与第一泡沫棒或填料进行接触，避免第一泡沫棒或填料被水腐蚀的风险，提升第一泡沫棒和填料的使用寿命；第一泡沫棒与密封胶连接并相互支撑，降低密封胶因碰撞等物理性冲击而损坏的风险，且第一泡沫棒能够通过自身的位置和与密封件之间的黏性限制密封件的位移，避免密封胶在墙体和框体(主要为框体)的局部区域的热胀冷缩的带动下反复的伸缩直至变形，提升了密封胶的结构稳定性和使用寿命。
5、在一些实施例中，第一泡沫棒具有弹性，且第一泡沫棒的弹性变形能力强于密封胶的弹性变形能力。
6、本申请实施例的技术方案中，第一泡沫棒和密封胶均具有弹性，当第一泡沫棒与密封胶相互挤压时，第一泡沫棒与密封胶受到大小相同的应力，第一泡沫棒的弹性变形能力强于密封胶的弹性变形能力，且第一泡沫棒的弹性模量小于密封胶的弹性模量，第一泡沫棒相较于密封胶更容易在应力的作用下变形，且第一泡沫棒在被挤压变形后施加在密封胶的弹力较小，降低密封胶被第一泡沫棒推动发生形变或移动与框体和/或墙体分离的风险，提升密封胶与框体和墙体之间的连接稳定性。
7、在一些实施例中，第一泡沫棒的材质为聚乙烯发泡棉，填料为发泡剂。
8、本申请实施例的技术方案中，第一泡沫棒的材质为聚乙烯发泡棉，能够在被塞入第一开口的过程中变形让自身能够较为容易的被塞入框体与墙体之间的空腔内，填料为发泡剂，发泡剂在被填入框体与墙体之间的空腔后能够发生膨胀，从而让自身能够容易填满框体和墙体之间的空腔，从而降低填料与框体或墙体之间存在缝隙的风险，减少水汽或与室内温差较大的空气经由填料与框体或墙体之间的空隙进入室内的概率。
9、在一些实施例中，第一泡沫棒与填料贴合，且填料填充第一泡沫棒与墙体和/或墙体之间的空隙。
10、本申请实施例的技术方案中，第一泡沫棒与填料贴合，第一泡沫棒从第一开口被推入框体和墙体之间的空腔时，第一泡沫棒挤压填料，让填料在第一泡沫棒的挤压和推动下沿着第一泡沫棒和框体或墙体之间的空隙流动，直至填料包覆第一泡沫棒位于框体和墙体之间的空腔内的部分，第一泡沫棒膨胀让自身依照框体和墙体变形，然后包覆第一泡沫棒的填料膨胀以填充第一泡沫棒与框体和墙体之间的空隙，从而降低第一泡沫棒与框体或墙体之间存在缝隙的风险，减少水汽或与室内温差较大的空气经由第一泡沫棒与框体或墙体之间的空隙进入室内的概率。
11、在一些实施例中，第一泡沫棒的部分表面为锯齿结构，第一泡沫棒通过锯齿状的表面与填料贴合。
12、本申请实施例的技术方案中，第一泡沫棒的部分表面为锯齿结构，第一泡沫棒通过锯齿状的表面与填料贴合，第一泡沫棒从第一开口进入框体和墙体之间的空腔时，填料能够进入第一泡沫棒表面的齿之间的间隙与其紧密贴合，增大第一泡沫棒与填料之间的贴合面积，从而增强第一泡沫棒与填料之间的连接稳定性，此外，填料硬化后能够通过与第一泡沫棒表面的齿配合以限制第一泡沫棒的转动或位移，提升填充框体和墙体之间的空腔的第一泡沫棒与填料的结构稳定性。
13、在一些实施例中，第一泡沫棒的部分表面为凹凸结构，第一泡沫棒通过凹凸结构的表面与密封胶贴合。
14、本申请实施例的技术方案中，第一泡沫棒的部分表面为凹凸结构，第一泡沫棒从第一开口进入框体和墙体之间的空腔后，密封胶可以与第一泡沫棒表面的凹凸结构贴合，增大密封胶与第一泡沫棒之间的接触面积，从而增强第一泡沫棒与密封胶之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种门窗系统安装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒具有弹性，且所述第一泡沫棒的弹性变形能力强于所述密封胶的弹性变形能力。
3.根据权利要求1所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒的材质为聚乙烯发泡棉，所述填料为发泡剂。
4.根据权利要求1所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒与所述填料贴合，且所述填料填充所述第一泡沫棒与所述墙体和/或所述墙体之间的空隙。
5.根据权利要求4所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒的部分表面为锯齿结构，所述第一泡沫棒通过锯齿状的表面与所述填料贴合。
6.根据权利要求4所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒的部分表面为凹凸结构，所述第一泡沫棒通过凹凸结构的表面与所述密封胶贴合。
7.根据权利要求1所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述框体具有正对室内侧的第二边，所述框体与所述墙体之间还设置有用于支撑所述框体的多个垫块，多个所述垫块沿所述框体的长度
8.根据权利要求7所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，还包括第二泡沫棒，所述第二泡沫棒设置于所述垫块和位于室内侧的窗台石之间，位于室内侧的所述密封胶连接所述第二边和所述窗台石，且与所述第二泡沫棒粘连；
9.根据权利要求7所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述框体通过螺钉安装于墙体，所述垫块与所述第一泡沫棒避让所述螺钉，所述填料与所述螺钉贴合。
10.根据权利要求1所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述墙体朝向所述框体的表面设置有防水涂层，所述防水涂层从室外侧朝向室内侧延伸，所述防水涂层超过所述第一泡沫棒。
...【技术特征摘要】
1.一种门窗系统安装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒具有弹性，且所述第一泡沫棒的弹性变形能力强于所述密封胶的弹性变形能力。
3.根据权利要求1所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒的材质为聚乙烯发泡棉，所述填料为发泡剂。
4.根据权利要求1所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒与所述填料贴合，且所述填料填充所述第一泡沫棒与所述墙体和/或所述墙体之间的空隙。
5.根据权利要求4所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒的部分表面为锯齿结构，所述第一泡沫棒通过锯齿状的表面与所述填料贴合。
6.根据权利要求4所述的一种门窗系统安装结构，其特征在于，所述第一泡沫棒的部分表面为凹凸结构，所述第一泡沫棒通过凹凸结构的表面与所述密封胶贴合。
7.根据权利要求1所述的一种门窗系...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仪，徐奔，廖明川，
申请(专利权)人：四川名人居门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：
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