【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械结构，具体涉及一种高精度工件测量支撑装置。
技术介绍
1、在使用高精度测量机测量工件时，某些特定的高精度工件可能会出现不同表面精度不同的情况。比如某些高精度工件，其上表面精度极高，但是下表面精度一般，在测量上表面时，直接以工件下表面与大理石台面接触放置在大理石台面上，虽然大理石台面都会研磨至高精度，但工件下表面自身形位公差依旧会导致工件在不同位置产生微小变形。
2、这些工件自身变形对高精度工件的测量结果会产生极大影响。所以在测量高精度工件时，一般会用一些可调整的夹具或支撑块等支撑装置来使工件脱离大理石台面，以提高测量精度，则支撑装置的调整精度直接影响着高精度工件的测量精度。
3、同样，在测量较长的高精度工件时，一般在工件两端用支撑块支撑。这类工件的自身长度较长、重量较大，工件中间悬空部位会因自身重力出现不同程度的下挠弯曲。对平面度、直线度等形位公差要求不高或允许误差较大的一般工件，可对下挠忽略不计。而在测微米级高精度工件时，下挠会影响三坐标测量机对工件平面度，直线度等形位公差的测量精度。因此，对于较长的高精度工件，其也需要亟待设计一种调整精度高的支撑装置，来消除工件自身下挠弯曲对测量结果的不利影响。
技术实现思路
1、本技术提供一种高精度工件测量支撑装置，可以提高对高精度工件的平面度、直线度等的调整精度，进而提高工件测量精度。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种高精度工件测量支撑装置，包括：
3、支撑调
4、支座，其具有水平支撑面；
5、多个调整工装，其布设在所述水平支撑面上；
6、所述调整工装包括壳体、水平设置的主调整轴、竖向设置的支撑部件、水平移动楔块和竖向移动楔块；所述主调整轴转动设置在所述壳体上并与所述水平移动楔块螺纹连接，以在转动时带动所述水平移动楔块水平移动；所述水平移动楔块和所述竖向移动楔块均设在所述壳体内且通过斜面配合接触，以在所述水平移动楔块水平移动带动所述竖向移动楔块升降；所述壳体上形成有水平导向结构和竖向导向结构，以分别对所述水平移动楔块的水平移动、所述竖向移动楔块的竖向移动进行导向；所述支撑部件连接在所述竖向移动楔块上，其顶端具有位于所述壳体上方的支撑平面。
7、所述主调整轴与所述水平移动楔块通过m12*1.5细牙螺纹连接，所述水平移动楔块和所述竖向移动楔块之间的配合斜面相对于水平面的角度为2°-3°。
8、所述主调整轴包括旋转操作部和主轴部，所述主轴部的外端位于所述壳体外部，内端位于所述壳体内部并与所述水平移动楔块螺纹配合；所述旋转操作部固连于所述主轴部的外端上，所述壳体上设有360°圆周刻度，所述旋转操作部上设有与所述360°圆周刻度对应的指针。
9、所述支撑部件包括支撑主体和调整垫块；
10、所述支撑主体连接在所述竖向移动楔块上且可相对所述竖向移动楔块升降调节，所述支撑主体的顶面上形成有球窝部；
11、所述调整垫块的底面上形成有弧形凸出部，所述弧形凸出部与所述球窝部球面配合，所述支撑平面为所述调整垫块的顶面。
12、所述壳体配置有顶盖，所述竖向导向结构为形成在所述顶盖上的贯通部，所述贯通部与所述竖向移动楔块的周向轮廓形状相适配。
13、所述顶盖上设有贯通的把手安装孔，所述把手安装孔可拆卸地安装有工装把手。
14、所述支撑调整机构数量为多个，多个所述支撑调整机构沿待测高精度工件的长度方向间隔设置，共同支撑所述待测高精度工件。
15、所述高精度工件测量支撑装置还包括定位部件，用于对多个所述支撑调整机构进行定位及固定，所述定位部件为沿待测高精度工件的长度方向依次拼接的多段式结构。
16、所述支撑调整机构数量为1个，所述高精度工件测量支撑装置还包括位于所述支撑调整机构相对两侧的两端部支撑座，两所述端部支撑座均具有顶端支撑平面，且两所述端部支撑座的顶端支撑平面平齐；所述端部支撑座、所述支撑调整机构沿待测高精度工件的长度方向间隔设置，共同支撑所述待测高精度工件。
17、所述高精度工件测量支撑装置还包括定位部件，用于对所述支撑调整机构、所述端部支撑座分别进行定位及固定，所述定位部件为沿待测高精度工件的长度方向依次拼接的多段式结构。
18、与现有技术相比，本技术具有以下优点和积极效果：
19、1、本技术高精度工件测量支撑装置，设置有支撑调整机构，支撑调整机构包括多个调整工装，操作调整工装的主调整轴，带动水平移动楔块和竖向移动楔块同步运动，进而带动支撑部件升降，则通过多个调整工装的协同配合，可以实现对所支撑的待测量高精度工件的位置调节，保证其平面度或直线度，进而有利于提高高精度测量机对高精度工件的测量精度；
20、2、当测量较长的高精度工件时，工件可由本技术高精度工件测量支撑装置进行支撑，通过操作调整工装，可以减小甚至消除工件中间悬空部位因自身重力产生的下挠弯曲对测量结果带来的不利影响，提高对此类高精度工件的测量精度。
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1.一种高精度工件测量支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种高精度工件测量支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的高精度工件测量支撑装置，其特征在于，
...
【专利技术属性】
技术研发人员：周云鹏，许殿成，甄明吉，
申请(专利权)人：海克斯康制造智能技术青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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