一种石灰石旋流器制造技术

技术编号:44286875 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-14 22:22
本技术公开了一种石灰石旋流器,包括不锈钢罐体;所述石灰石浆液通过总进料口进入分料室内部,同时在填装分料室后由总出料口排进进口头部内部,并经流连接件进入延长管内部,在持续通入石灰石浆液时,由于进口头部在连接时存在一定倾角,进而在石灰石浆液进入连接件后产生高速旋转的动力,利用高速旋转时泥浆的离心力,将粒径较大的携带附着水的固体颗粒从泥浆中分离出来,当浆液从切向进入外连接件后形成旋转运动,由于旋流分离机构的限制,浆液在其间形成一股自上而下的外旋流,旋转过程中,粒径较大的携带附着水的固体颗粒,由于受惯性力作用,大部分被甩向筒壁,失去能量沿壁滑下,经沉沙嘴排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石灰石分级,具体是一种石灰石旋流器


技术介绍

1、石灰石旋流器是一种用于固液分离的设备,通常应用于石灰石矿石的湿式处理过程中。它主要通过旋转流体的力学原理,将矿石中的固体颗粒与液体进行分离。

2、传统的石灰石使用过程中,其中存在的较大颗粒在运输过程中往往会损坏管道,进而无法更好的延长使用期间管道的寿命,且在不使用分级设备时,也会增加后续的使用工作量,因此,本领域技术人员提供了一种石灰石旋流器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石灰石旋流器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种石灰石旋流器,包括不锈钢罐体、承载底座和支撑架;

4、优选的,所述承载底座上端固定连接有支撑架,支撑架上端固定连接有不锈钢罐体,不锈钢罐体内设置有搅拌机构,承载底座一端设置有旋流分离机构,不锈钢罐体上端设置有总进料口,不锈钢罐体表面设置有总出料口;

5、优选的,搅拌机构包括分料室、防水环、伺服电机、旋转杆和搅拌扇叶,所述不锈钢罐体内开设有分料室,分料室内底壁固定连接有伺服电机,伺服电机输出端设置有旋转杆,旋转杆表面设置有防水环,且防水环固定连接在分料室内底壁,旋转杆表面固定连接有多个均匀分布的搅拌扇叶,分料室、总出料口和总进料口相互连通;

6、优选的,旋流分离机构包括溢流嘴、进口头部、延长管、锥体、连接法兰、沉沙嘴、溢流弯管、连接件、预留口、回流口、沉淀进料口和真空脱水机,所述承载底座内固定连接有真空脱水机,真空脱水机输入端设置有沉淀进料口,沉淀进料口一端设置有沉沙嘴,沉沙嘴表面固定连接有连接法兰,且沉沙嘴上端设置有锥体,锥体上端设置有延长管,延长管上端设置有连接件,连接件上端开设有预留口,连接件表面固定连接有进口头部,进口头部与总出料口相互连通,预留口内设置有溢流嘴,溢流嘴上端设置有溢流弯管,不锈钢罐体上端设置有多个回流口,溢流弯管与回流口相互连通,延长管、锥体、沉沙嘴和连接件均使用连接法兰相互连接;

7、通过采用上述技术方案,

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:石灰石浆液通过总进料口进入分料室内部,同时在填装分料室后由总出料口排进进口头部内部,并经流连接件进入延长管内部,在持续通入石灰石浆液时,由于进口头部在连接时存在一定倾角,进而在石灰石浆液进入连接件后产生高速旋转的动力,利用高速旋转时泥浆的离心力,将粒径较大的携带附着水的固体颗粒从泥浆中分离出来,当浆液从切向进入外连接件后形成旋转运动,由于旋流分离机构的限制,浆液在其间形成一股自上而下的外旋流,旋转过程中,粒径较大的携带附着水的固体颗粒,由于受惯性力作用,大部分被甩向筒壁,失去能量沿壁滑下,经沉沙嘴排出,在锥体部分,旋转下降的外旋浆液随圆锥的收缩而向旋流子中心靠拢,旋转浆液进入溢流管半径范围附近便开始上升,形成一股自下而上的内旋流,经溢流嘴向外排出稀液,经流沉沙嘴的混合物进入真空脱水机被脱水,进而形成固态石灰石,上方经流的较轻液体回流至分料室内,经过伺服电机带动搅拌扇叶进行搅拌,进而被重新分配进入下次分级中,本技术因设有旋流分离机构,在旋流分离机构的作用下可以更好的使石灰石浆液进行初步分级,进而在进入真空脱水机后可快速的进行脱水处理,因设有搅拌机构,在较轻溶液回流至分料室后可更好的进行重新分配,进而满足对分料室内的溶液进行多次分级处理,进一步提升分级效果。

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【技术保护点】

1.一种石灰石旋流器,其特征在于,包括不锈钢罐体(13)、承载底座(16)和支撑架(17);所述承载底座(16)上端固定连接有支撑架(17),支撑架(17)上端固定连接有不锈钢罐体(13),不锈钢罐体(13)内设置有搅拌机构,承载底座(16)一端设置有旋流分离机构,不锈钢罐体(13)上端设置有总进料口(21),不锈钢罐体(13)表面设置有总出料口。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,搅拌机构包括分料室(11)、防水环(12)、伺服电机(18)、旋转杆(19)和搅拌扇叶(20),所述不锈钢罐体(13)内开设有分料室(11)。

3.根据权利要求2所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,所述分料室(11)内底壁固定连接有伺服电机(18),伺服电机(18)输出端设置有旋转杆(19),旋转杆(19)表面设置有防水环(12),且防水环(12)固定连接在分料室(11)内底壁。

4.根据权利要求2所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,所述旋转杆(19)表面固定连接有多个均匀分布的搅拌扇叶(20),分料室(11)、总出料口和总进料口(21)相互连通

5.根据权利要求1所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,旋流分离机构包括溢流嘴(1)、进口头部(2)、延长管(3)、锥体(4)、连接法兰(5)、沉沙嘴(6)、溢流弯管(7)、连接件(8)、预留口(9)、回流口(10)、沉淀进料口(14)和真空脱水机(15),所述承载底座(16)内固定连接有真空脱水机(15)。

6.根据权利要求5所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,所述真空脱水机(15)输入端设置有沉淀进料口(14),沉淀进料口(14)一端设置有沉沙嘴(6)。

7.根据权利要求5所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,所述沉沙嘴(6)表面固定连接有连接法兰(5),且沉沙嘴(6)上端设置有锥体(4),锥体(4)上端设置有延长管(3),延长管(3)上端设置有连接件(8),连接件(8)上端开设有预留口(9)。

8.根据权利要求5所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,所述连接件(8)表面固定连接有进口头部(2),进口头部(2)与总出料口相互连通,预留口(9)内设置有溢流嘴(1),溢流嘴(1)上端设置有溢流弯管(7)。

9.根据权利要求5所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,所述不锈钢罐体(13)上端设置有多个回流口(10),溢流弯管(7)与回流口(10)相互连通,延长管(3)、锥体(4)、沉沙嘴(6)和连接件(8)均使用连接法兰(5)相互连接。

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【技术特征摘要】

1.一种石灰石旋流器,其特征在于,包括不锈钢罐体(13)、承载底座(16)和支撑架(17);所述承载底座(16)上端固定连接有支撑架(17),支撑架(17)上端固定连接有不锈钢罐体(13),不锈钢罐体(13)内设置有搅拌机构,承载底座(16)一端设置有旋流分离机构,不锈钢罐体(13)上端设置有总进料口(21),不锈钢罐体(13)表面设置有总出料口。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,搅拌机构包括分料室(11)、防水环(12)、伺服电机(18)、旋转杆(19)和搅拌扇叶(20),所述不锈钢罐体(13)内开设有分料室(11)。

3.根据权利要求2所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,所述分料室(11)内底壁固定连接有伺服电机(18),伺服电机(18)输出端设置有旋转杆(19),旋转杆(19)表面设置有防水环(12),且防水环(12)固定连接在分料室(11)内底壁。

4.根据权利要求2所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,所述旋转杆(19)表面固定连接有多个均匀分布的搅拌扇叶(20),分料室(11)、总出料口和总进料口(21)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种石灰石旋流器,其特征在于,旋流分离机构包括溢流嘴(1)、进口头...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏
申请(专利权)人:松滋市土之瑙环保建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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