【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空压机，具体地说，涉及一种空压机油罐自动排水装置。
技术介绍
1、目前市场上的空压机设备储气罐使用时，因压缩空气升温再降温的过程中，会导致螺杆油中含有大量水分。当设备停工时，油罐内部会冷却下来，这个过程中，油罐内部会有冷却水存积。设备在这种环境长时间工作，随着油罐日积月累的使用，油罐内部因水汽凝结且得不到及时排放，这样就会形成水滴积聚在油罐底部，长期使用水滴就会越积越多，导致油罐里的螺杆油含有大量水分，螺杆油中的水会使管道及接头生锈，进而导致机头卡死，从而影响机头的稳定性。
2、目前，大部分用户通常的做法就是在油罐底部开一个放油口，凭借经验去适当放掉油罐的积水，但更多时候用户都会忽略这个问题，导致螺杆机的阴阳转子、油硬管、接头等部件工作寿命大大降低，尤其在南方湿热环境下工作时，油罐内部因升温和冷却过程中存积的大量水对螺杆机头工作寿命的损害更加严重。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种空压机油罐自动排水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的螺杆机的阴阳转子、油硬管、接头等部件工作寿命大大降低，尤其在南方湿热环境下工作时，油罐内部因升温和冷却过程中存积的大量水对螺杆机头工作寿命的损害更加严重的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种空压机油罐自动排水装置，包括油罐，所述油罐底部的两侧分别设有阴极端子和阳极端子，所述阴极端子和阳极端子的一端伸入油罐内，另一端分别与控制电路相连，所述油罐的底部设有排水口，所述排水口上安装有电动排水阀，所述电动排水阀与
3、作为优选，所述阴极端子和阳极端子高于油罐底部3～5mm。
4、作为优选，控制电路上设有报警器和可调电阻。
5、作为优选，所述排水口的直径为4mm。
6、作为优选，所述电动排水阀采用常闭式电磁排水阀。
7、作为优选，所述电源装置为系统电气系统共用的24v、200a的蓄电池。
8、作为优选，所述油罐的底部液体分层，分为上层的柴油层和下层的冷凝水层。
9、作为优选，所述油罐的底端外侧焊接有安装板，所述阴极端子和阳极端子通过支架连接固定。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果：
11、该空压机油罐自动排水装置中，通过引入阴极端子和阳极端子，该装置能够精确地监测油罐内的水位情况。当水位达到一定高度时，控制电路会迅速响应，通过控制电动排水阀的开关状态，实现自动排水功能。这一设计不仅有效地避免了油罐内部水分的积聚，还降低了螺杆油中的含水量，从而显著提高了螺杆机、油硬管、接头等部件的工作寿命。能随时对油罐中的含水量进行监测和预警，同时及时排除油罐内部因水汽凝结而形成的多余的水分，降低螺杆油中的含水量，大大提高了油硬管、接头及螺杆机等部件的工作寿命。
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1.一种空压机油罐自动排水装置，包括油罐（1），其特征在于：所述油罐（1）底部的两侧分别设有阴极端子（2）和阳极端子（3），所述阴极端子（2）和阳极端子（3）的一端伸入油罐（1）内，另一端分别与控制电路相连，所述油罐（1）的底部设有排水口（4），所述排水口（4）上安装有电动排水阀（5），所述电动排水阀（5）与控制电路相连，所述阴极端子（2）和阳极端子（3）和电动排水阀开关（8）分别与电源装置（9）相连；
2.根据权利要求1所述的空压机油罐自动排水装置，其特征在于：所述阴极端子（2）和阳极端子（3）高于油罐底部3～5mm。
3.根据权利要求1所述的空压机油罐自动排水装置，其特征在于：控制电路上设有报警器（7）和可调电阻（6）。
4.根据权利要求1所述的空压机油罐自动排水装置，其特征在于：所述排水口（4）的直径为4mm。
5.根据权利要求1所述的空压机油罐自动排水装置，其特征在于：所述电动排水阀（5）采用常闭式电磁排水阀。
6.根据权利要求1所述的空压机油罐自动排水装置，其特征在于：所述电源装置（9）为系统电气系统共用的24
...【技术特征摘要】
1.一种空压机油罐自动排水装置，包括油罐（1），其特征在于：所述油罐（1）底部的两侧分别设有阴极端子（2）和阳极端子（3），所述阴极端子（2）和阳极端子（3）的一端伸入油罐（1）内，另一端分别与控制电路相连，所述油罐（1）的底部设有排水口（4），所述排水口（4）上安装有电动排水阀（5），所述电动排水阀（5）与控制电路相连，所述阴极端子（2）和阳极端子（3）和电动排水阀开关（8）分别与电源装置（9）相连；
2.根据权利要求1所述的空压机油罐自动排水装置，其特征在于：所述阴极端子（2）和阳极端子...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚阳，孙陈，程康，
申请(专利权)人：湖北特威特动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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