【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染色设备领域，具体是一种混纺面料的同色染色装置。
技术介绍
1、混纺面料，指的是化学纤维与其他天然纤维混合纺纱织成的面料，而染色设备是专门用于将染料施加到面料上，以改变其颜色的各种装置，它们能够确保面料染色的均匀性、一致性和高效性。
2、由于混纺面料由多种不同纤维组成，由于不同纤维的吸附能力有限，而一般的染色设备给混纺面料染色时，已染色的面料表面往往带有多余的染液，在面料传送过程中可能会滴落至地面，从而导致环境污染，进而出现生产成本增加和资源浪费的问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，一般的染色设备给混纺面料染色时，已染色的面料表面往往带有多余的染液，在面料传送过程中可能会滴落至地面，从而导致环境污染，进而出现生产成本增加和资源浪费的问题，本专利技术提出一种混纺面料的同色染色装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混纺面料的同色染色装置，包括染色设备本体，所述染色设备本体包括染箱，所述染箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧活动连接有卷布辊，所述染箱的另一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部固定连接有固定槽，所述染箱的底部连通有排管，所述固定槽的内腔设置有挤压机构；
3、所述挤压机构包括收集箱，所述收集箱的底部与固定槽的内腔卡接，所述收集箱的顶部固定连接有第二支撑座，且第二支撑座的数量为两个，所述第二支撑座的内侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有第一出布辊，所述第二支撑座内腔
4、作为优选，所述染箱内壁的底部固定连接有第一限位辊，且第一限位辊的数量为两个，所述染箱内壁的底部固定连接有过滤板，且过滤板位于第一限位辊的下方，所述染箱内壁的顶部固定连接有第二限位辊，所述染箱的底部连通有排管。
5、作为优选，所述染箱的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有搅拌叶。
6、作为优选，所述第二转轴的前侧和背侧均固定连接有限位板，所述限位板的背侧贴合于第二支撑座的一侧。
7、作为优选，所述限位板的一侧固定连接有第五转轴，所述第五转轴的表面活动连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有第二卡扣柱，所述第二支撑座的内腔开设有限位槽，所述限位槽的内腔与第二卡扣柱的表面活动连接。
8、作为优选，所述第二支撑座的顶部固定连接有上支撑座，且上支撑座的数量为两个，所述上支撑座的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有下支撑座，所述下支撑座的一侧分别与第一固定夹和第二固定夹的一侧固定连接，所述第一固定夹和第二固定夹的表面均固定连接有把手。
9、作为优选，所述第二转轴的表面开设有卡槽，且卡槽的数量为两个，所述卡槽的内腔与第一卡扣柱的表面卡接。
10、本专利技术的有益之处在于：
11、本专利技术通过将面料置于第一出布辊的表面，此时拉动把手，弹簧压缩发生形变，将第二转轴放入第一固定夹和第二固定夹的一侧，松开把手，弹簧恢复形变，使第一卡扣柱卡入卡槽中，同时第一固定夹和第二固定夹的一侧紧贴于第二转轴的表面，进而使第二出布辊紧贴面料的表面，这时收集箱对面料中多余的染液进行收集，达到了挤压混纺面料中多余染液的效果，解决了一般的染色设备给混纺面料染色时，已染色的面料表面往往带有多余的染液，在面料传送过程中可能会滴落至地面，从而导致环境污染，进而出现生产成本增加和资源浪费的问题。
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1.一种混纺面料的同色染色装置，包括染色设备本体（1），其特征在于：所述染色设备本体（1）包括染箱（101），所述染箱（101）的一侧固定连接有固定板（102），所述固定板（102）的内侧活动连接有卷布辊（103），所述染箱（101）的另一侧固定连接有第一支撑座（104），所述第一支撑座（104）的顶部固定连接有固定槽（105），所述染箱（101）的底部连通有排管（106），所述固定槽（105）的内腔设置有挤压机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述染箱（101）内壁的底部固定连接有第一限位辊（107），且第一限位辊（107）的数量为两个，所述染箱（101）内壁的底部固定连接有过滤板（109），且过滤板（109）位于第一限位辊（107）的下方，所述染箱（101）内壁的顶部固定连接有第二限位辊（108），所述染箱（101）的底部连通有排管（106）。
3.根据权利要求1所述的一种混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述染箱（101）的底部设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括电机（201），所述电机（201）的
4.根据权利要求1所述的一种混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述第二转轴（305）的前侧和背侧均固定连接有限位板（316），所述限位板（316）的背侧贴合于第二支撑座（302）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述限位板（316）的一侧固定连接有第五转轴（318），所述第五转轴（318）的表面活动连接有转动板（317），所述转动板（317）的一侧固定连接有第二卡扣柱（319），所述第二支撑座（302）的内腔开设有限位槽（320），所述限位槽（320）的内腔与第二卡扣柱（319）的表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述第二支撑座（302）的顶部固定连接有上支撑座（307），且上支撑座（307）的数量为两个，所述上支撑座（307）的一侧固定连接有弹簧（308），所述弹簧（308）的一端固定连接有下支撑座（309），所述下支撑座（309）的一侧分别与第一固定夹（311）和第二固定夹（312）的一侧固定连接，所述第一固定夹（311）和第二固定夹（312）的表面均固定连接有把手（310）。
7.根据权利要求1所述的一种混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述第二转轴（305）的表面开设有卡槽（315），且卡槽（315）的数量为两个，所述卡槽（315）的内腔与第一卡扣柱（313）的表面卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种混纺面料的同色染色装置，包括染色设备本体（1），其特征在于：所述染色设备本体（1）包括染箱（101），所述染箱（101）的一侧固定连接有固定板（102），所述固定板（102）的内侧活动连接有卷布辊（103），所述染箱（101）的另一侧固定连接有第一支撑座（104），所述第一支撑座（104）的顶部固定连接有固定槽（105），所述染箱（101）的底部连通有排管（106），所述固定槽（105）的内腔设置有挤压机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述染箱（101）内壁的底部固定连接有第一限位辊（107），且第一限位辊（107）的数量为两个，所述染箱（101）内壁的底部固定连接有过滤板（109），且过滤板（109）位于第一限位辊（107）的下方，所述染箱（101）内壁的顶部固定连接有第二限位辊（108），所述染箱（101）的底部连通有排管（106）。
3.根据权利要求1所述的一种混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述染箱（101）的底部设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括电机（201），所述电机（201）的输出端固定连接有转动柱（202），所述转动柱（202）的顶部固定连接有搅拌叶（203）。
4.根据权利要求1所述的一种混纺面料的同色染色装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：来琴燕，池爱根，夏星，丁霞娟，曹赞庆，
申请(专利权)人：浙江华元纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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