包装机条烟自动取出装置制造方法及图纸

技术编号:44286460 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-14 22:22
本技术公开了一种包装机条烟自动取出装置,包括底板,底板的一侧固设有第一侧挡板和第一烟条输送带装置,底板的另一侧固设有第二侧挡板,底板的该侧还活动安装有第二条烟输送带装置,底板的顶部还设置有推拉装置,推拉装置与第二条烟输送带装置连接,底板上开设有检测口,检测口内安装有条烟检测装置,推拉装置和条烟检测装置均与PLC可编程控制器电连接。本技术能够实现在设备停机超过设定时间时,自动将条烟取出,避免条烟被长时间过度加热,保证了产品质量,同时也减少了因条烟透明纸被烫坏、烟包内在质量发生变化而造成的原辅材料消耗,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取出装置,特别是一种包装机条烟自动取出装置


技术介绍

1、yb25/yb45软盒和硬盒卷烟包装机组为二十世纪九十年代引进意大利gd公司的技术,由上海烟草机械厂国产化生产的高速卷烟包装机组。该机组生产自动化程度高,包装产品质量高,运行稳定,是目前全国各大卷烟工业企业的主打包装机型。为提高烟包大条外包装透明纸的包装质量,针对条包透明纸松皱及外观不平整现象,国内不少厂家都增设了大条包透明纸美容整形装置。但是在实际生产中,当设备在运行过程中如遇到设备故障、更换原辅材料等原因,造成设备停机时间过长(超过20秒时),如果操作人员未及时取出处于美容装置中的烟条就会被美容器的烙铁高温损毁,产品在外观及内在质量上都会发生巨大的变化,严重影响产品的质量。这不仅直接导致了产品原辅材料的消耗,若操作人员疏忽大意或其他因素未及时取出条烟,高温损毁的条烟流入到下道工序,将加大工人的劳动强度,造成人力资源的浪费,流入市场还会进一步影响企业卷烟品牌的美誉度。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种包装机条烟自动取出装置,以解决现有技术中的技术问题,它能够实现在设备停机超过设定时间时,自动将条烟取出,避免条烟被长时间过度加热,保证了产品质量,同时也减少了因条烟透明纸被烫坏、烟包内在质量发生变化而造成的原辅材料消耗,降低了生产成本。

2、本技术提供了一种包装机条烟自动取出装置,包括底板,所述底板的一侧固设有第一侧挡板和第一烟条输送带装置,所述底板的另一侧固设有第二侧挡板,所述底板的该侧还活动安装有第二条烟输送带装置,所述底板的顶部还设置有推拉装置,所述推拉装置与所述第二条烟输送带装置连接,所述底板上开设有检测口,所述检测口内安装有条烟检测装置,所述推拉装置和所述条烟检测装置均与plc可编程控制器电连接。

3、前述的包装机条烟自动取出装置中,优选地,所述第一侧挡板和所述第二侧挡板结构相同,二者相对布置,且所述第一侧挡板和所述第二侧挡板均位于所述底板的条烟入口端,所述第一侧挡板和所述第二侧挡板分别通过两个角板件与所述底板固定连接。

4、前述的包装机条烟自动取出装置中,优选地,所述检测口位于下烙铁板的凹陷位置,所述条烟检测装置包括光纤检测器和检测支架,所述光纤检测器通过所述检测支架固定在所述底板上的所述检测口内。

5、前述的包装机条烟自动取出装置中,优选地,所述第一烟条输送带装置包括底座板、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮和第一张紧轮,所述底座板固定在所述底板的顶部,所述第一主动皮带轮和所述第一从动皮带轮分别安装在所述底座板的两端,所述第一张紧轮位于所述第一主动皮带轮和所述第一从动皮带轮之间,第一输送皮带缠绕在所述第一主动皮带轮、所述第一从动皮带轮和所述第一张紧轮上。

6、前述的包装机条烟自动取出装置中,优选地,所述第二条烟输送带装置包括滑动板座、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮和第二张紧轮,所述滑动板座与所述推拉装置连接,所述第二主动皮带轮和所述第二从动皮带轮分别安装在所述滑动板座的两端,所述第二张紧轮位于所述第二主动皮带轮和所述第二从动皮带轮之间,第二输送皮带缠绕在所述第二主动皮带轮、所述第二从动皮带轮和所述第二张紧轮上。

7、前述的包装机条烟自动取出装置中,优选地,所述推拉装置包括第一推拉气缸和第二推拉气缸,所述第一推拉气缸和所述第二推拉气缸通过支架固定在所述底板的一侧,所述第一推拉气缸和所述第二推拉气缸上的伸缩杆均与所述滑动板座侧面固定连接。

8、前述的包装机条烟自动取出装置中,优选地,所述底板的底部设置有驱动装置,所述驱动装置包括伺服电机、主传动齿轮和从动齿轮,所述主传动齿轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上,所述从动齿轮的一侧固设有转轴,所述从动齿轮的另一侧固设有花键套筒,所述底板的底面上设置有两个安装支架,所述转轴与其中一个所述安装支架转动连接,所述花键套筒与另一个所述安装支架转动连接,所述转轴的端部通过第一传动伞齿轮组与所述第一主动皮带轮的转轴连接,所述花键套筒内插接有花键轴,所述花键轴位于所述花键套筒外部的一端通过第二传动伞齿轮组与所述第二主动皮带轮连接。

9、前述的包装机条烟自动取出装置中,优选地,所述底座板和所述滑动板座的顶部均安装有皮带支撑组件,所述皮带支撑组件包括毛刷板和毛刷支架。

10、与现有技术相比,本技术包括底板,底板的一侧固设有第一侧挡板和第一烟条输送带装置,底板的另一侧固设有第二侧挡板,底板的该侧还活动安装有第二条烟输送带装置,底板的顶部还设置有推拉装置,推拉装置与第二条烟输送带装置连接,底板上开设有检测口,检测口内安装有条烟检测装置,推拉装置和条烟检测装置均与plc可编程控制器电连接。本技术能够通过条烟检测装置检测烙铁面上有无条烟存在,由plc可编程控制器控制推拉装置工作,使第二条烟输送带装置向第一烟条输送带装置移动并夹紧条烟,再在第二条烟输送带装置和第一烟条输送带装置的配合下将条烟运走,防止条烟因长时间受高温而被烫坏,保证了产品质量,同时也减少了因条烟透明纸被烫坏、烟包内在质量发生变化而造成的原辅材料消耗,降低了生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装机条烟自动取出装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固设有第一侧挡板(2)和第一烟条输送带装置,所述底板(1)的另一侧固设有第二侧挡板(3),所述底板(1)的该侧还活动安装有第二条烟输送带装置,所述底板(1)的顶部还设置有推拉装置,所述推拉装置与所述第二条烟输送带装置连接,所述底板(1)上开设有检测口(4),所述检测口(4)内安装有条烟检测装置,所述推拉装置和所述条烟检测装置均与PLC可编程控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述第一侧挡板(2)和所述第二侧挡板(3)结构相同,二者相对布置,且所述第一侧挡板(2)和所述第二侧挡板(3)均位于所述底板(1)的条烟入口端,所述第一侧挡板(2)和所述第二侧挡板(3)分别通过两个角板件(5)与所述底板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述检测口(4)位于下烙铁板(6)的凹陷位置,所述条烟检测装置包括光纤检测器(7)和检测支架(8),所述光纤检测器(7)通过所述检测支架(8)固定在所述底板(1)上的所述检测口(4)内。

4.根据权利要求1所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述第一烟条输送带装置包括底座板(9)、第一主动皮带轮(10)、第一从动皮带轮(11)和第一张紧轮(12),所述底座板(9)固定在所述底板(1)的顶部,所述第一主动皮带轮(10)和所述第一从动皮带轮(11)分别安装在所述底座板(9)的两端,所述第一张紧轮(12)位于所述第一主动皮带轮(10)和所述第一从动皮带轮(11)之间,第一输送皮带(13)缠绕在所述第一主动皮带轮(10)、所述第一从动皮带轮(11)和所述第一张紧轮(12)上。

5.根据权利要求4所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述第二条烟输送带装置包括滑动板座(31)、第二主动皮带轮(14)、第二从动皮带轮(15)和第二张紧轮(16),所述滑动板座(31)与所述推拉装置连接,所述第二主动皮带轮(14)和所述第二从动皮带轮(15)分别安装在所述滑动板座(31)的两端,所述第二张紧轮(16)位于所述第二主动皮带轮(14)和所述第二从动皮带轮(15)之间,第二输送皮带(17)缠绕在所述第二主动皮带轮(14)、所述第二从动皮带轮(15)和所述第二张紧轮(16)上。

6.根据权利要求5所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述推拉装置包括第一推拉气缸(18)和第二推拉气缸(19),所述第一推拉气缸(18)和所述第二推拉气缸(19)通过支架固定在所述底板(1)的一侧,所述第一推拉气缸(18)和所述第二推拉气缸(19)上的伸缩杆均与所述滑动板座(31)侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述底板(1)的底部设置有驱动装置,所述驱动装置包括伺服电机(20)、主传动齿轮(21)和从动齿轮(22),所述主传动齿轮(21)固定安装在所述伺服电机(20)的输出轴上,所述从动齿轮(22)的一侧固设有转轴(23),所述从动齿轮(22)的另一侧固设有花键套筒(24),所述底板(1)的底面上设置有两个安装支架(25),所述转轴(23)与其中一个所述安装支架(25)转动连接,所述花键套筒(24)与另一个所述安装支架(25)转动连接,所述转轴(23)的端部通过第一传动伞齿轮组(26)与所述第一主动皮带轮(10)的转轴连接,所述花键套筒(24)内插接有花键轴(27),所述花键轴(27)位于所述花键套筒(24)外部的一端通过第二传动伞齿轮组(28)与所述第二主动皮带轮(14)连接。

8.根据权利要求6所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述底座板(9)和所述滑动板座(31)的顶部均安装有皮带支撑组件,所述皮带支撑组件包括毛刷板(29)和毛刷支架(30)。

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【技术特征摘要】

1.一种包装机条烟自动取出装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固设有第一侧挡板(2)和第一烟条输送带装置,所述底板(1)的另一侧固设有第二侧挡板(3),所述底板(1)的该侧还活动安装有第二条烟输送带装置,所述底板(1)的顶部还设置有推拉装置,所述推拉装置与所述第二条烟输送带装置连接,所述底板(1)上开设有检测口(4),所述检测口(4)内安装有条烟检测装置,所述推拉装置和所述条烟检测装置均与plc可编程控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述第一侧挡板(2)和所述第二侧挡板(3)结构相同,二者相对布置,且所述第一侧挡板(2)和所述第二侧挡板(3)均位于所述底板(1)的条烟入口端,所述第一侧挡板(2)和所述第二侧挡板(3)分别通过两个角板件(5)与所述底板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述检测口(4)位于下烙铁板(6)的凹陷位置,所述条烟检测装置包括光纤检测器(7)和检测支架(8),所述光纤检测器(7)通过所述检测支架(8)固定在所述底板(1)上的所述检测口(4)内。

4.根据权利要求1所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述第一烟条输送带装置包括底座板(9)、第一主动皮带轮(10)、第一从动皮带轮(11)和第一张紧轮(12),所述底座板(9)固定在所述底板(1)的顶部,所述第一主动皮带轮(10)和所述第一从动皮带轮(11)分别安装在所述底座板(9)的两端,所述第一张紧轮(12)位于所述第一主动皮带轮(10)和所述第一从动皮带轮(11)之间,第一输送皮带(13)缠绕在所述第一主动皮带轮(10)、所述第一从动皮带轮(11)和所述第一张紧轮(12)上。

5.根据权利要求4所述的包装机条烟自动取出装置,其特征在于:所述第二条烟输送带装置包括滑动板座(31)、第二主动皮带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:简金领朱洪涛胡广阔王志勇王林江王根旺孟令辉王保中
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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