【技术实现步骤摘要】
本技术属于电镀，特别是涉及一种电镀线全自动卸料送料装置。
技术介绍
1、电镀是利用电解原理在工件的表面镀上一金属或合金薄层的过程，用来防止工件氧化，提高其耐磨性、导电性、抗腐蚀性等作用，而在电镀过程中，为了方便对工件进行上料，通常会使用到电镀行车，通过电镀行车将工件运输到电镀池内或从电镀池内运输出来；
2、现有公告号为cn219280087u的文件中公开了一种用于电镀的行车，包括支撑板以及设置于支撑板上方的固定箱，所述支撑板的表面对称固定有两个固定架，所述固定架的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端固定连接有导向螺杆，所述固定箱与导向螺杆螺纹连接，所述固定箱的底部活动连接有防护箱，所述防护箱内转动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有物料桶，所述物料桶的外部套接有隔水套，且隔水套与物料桶之间固定连接有连接块；
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、1、上述中的用于电镀的行车，其通过导向螺纹杆和固定箱之间的螺纹连接来实现带动工件进行运输，其导向螺纹杆的长度是有限的，而在电镀生产线中，其上一工艺流程与电镀工艺之间的距离长短不一，导致上述中的用于电镀的行车只能适用于短距离的电镀生产线，其适用性较差；
5、2、上述中的用于电镀的行车，其通过连接架将物料桶安装在固定箱的底部，并通过物料箱来对工件进行放置，但是在使用过程中，其不便于将工件自动从物料箱内取出，不便于进行自动卸料，其实用性较差。
6、为此，我们提供了一种电镀线全自动卸料送料装置
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电镀线全自动卸料送料装置，通过驱动轮带动移动板在横梁上进行运动，并通过移动板和升降板来带动工件进行运动，解决了现有的不便于用于长距离的电镀生产线的问题，同时通过活动板带动u型框对安装杆施加外力，使得安装杆和回字框带动放置篮进行转动，解决了现有的不便于进行自动卸料的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种电镀线全自动卸料送料装置，包括分别位于两侧的安装梁，安装梁之间通过送料组件设置有升降板，升降板的下方还通过卸料组件设置有放置篮；
4、送料组件包括沿横向分别固定连接在安装梁之间前后端的横梁，横梁的端面上沿横向开设有滑槽，横梁的下方活动连接有移动板，升降板活动连接在移动板的下方，移动板的下表面前后端均通过电机架固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的外壁上套设有驱动轮，驱动轮的一端抵触连接在滑槽的内部；
5、卸料组件包括分别固定连接在升降板前后端面上的安装板，安装板相邻之间的上方活动连接有活动板，活动板的下方前后端均固定连接有u型框，u型框的内壁上固定连接有齿条，安装板相邻之间的下方转动贯穿有安装杆，安装杆相互靠近的一端固定连接有同一个回字框，安装杆的外壁上套设有齿轮，齿轮啮合在齿条的前端，放置篮固定连接在回字框的内部。
6、本技术的进一步设置为：安装梁的底部前后端均固定连接有支撑杆，前后相邻的支撑杆之间固定连接有连接杆。
7、本技术的进一步设置为：横梁的顶部两侧均固定连接有安装座，左右相邻的安装座之间固定连接有同一个滑杆，滑杆的外壁上滑动套设有滑块，滑块的底部贴合在横梁的顶部，移动板的上表面前后端均固定连接有安装柱，安装柱的顶端固定连接在滑块相互靠近的端面上。
8、本技术的进一步设置为：移动板的前后端面上均固定连接有l型架，转轴远离驱动电机的一端转动连接在l型架的纵向支臂上。
9、本技术的进一步设置为：移动板的上表面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出轴固定连接在升降板的上表面中心位置上。
10、本技术的进一步设置为：升降板的上表面四周均固定连接有限位杆，限位杆的顶端活动贯穿移动板的表面四周并螺纹套设有限位螺帽。
11、本技术的进一步设置为：安装板的端面上方的两侧均沿竖向开设有凹槽，活动板前后端面的两侧均焊接有凸块，凸块的自由端均活动连接在凹槽的内部。
12、本技术的进一步设置为：升降板的上表面前后端均固定连接有第二液压缸，第二液压缸的输出轴分别固定连接在活动板的上表面前后端。
13、本技术的进一步设置为：活动板下表面前后端的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的底端分别固定连接在u型框横向支臂的顶部两侧。
14、本技术具有以下有益效果：
15、1、本技术通过设置送料组件，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行同步转动，并通过转轴带动驱动轮进行转动，从而通过驱动轮带动移动板在横梁上进行运动，进而通过移动板和升降板带动工件运动到电镀工位或从电镀工位上离开，便于对工件进行长距离的运输，方便了对工件进行电镀，增加其适用性。
16、2、本技术通过设置卸料组件，启动第二液压缸，第二液压缸的输出轴带动活动板进行运动，并通过活动板带动u型框进行升降，其u型框通过齿条和齿轮之间的啮合连接来带动安装杆和回字框进行转动，从而通过回字框带动放置篮进行转动，实现了对放置篮中的工件进行自动卸料，便于对工件进行自动卸料，方便了对工件进行电镀，增强其实用性。
17、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种电镀线全自动卸料送料装置，包括分别位于两侧的安装梁（1），其特征在于：所述安装梁（1）之间通过送料组件（2）设置有升降板（3），且升降板（3）的下方还通过卸料组件（4）设置有放置篮（5）；
2.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述安装梁（1）的底部前后端均固定连接有支撑杆（101），且前后相邻的支撑杆（101）之间固定连接有连接杆（102）。
3.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述横梁（201）的顶部两侧均固定连接有安装座（201b），且左右相邻的安装座（201b）之间固定连接有同一个滑杆（201c），所述滑杆（201c）的外壁上滑动套设有滑块（201d），且滑块（201d）的底部贴合在横梁（201）的顶部，所述移动板（202）的上表面前后端均固定连接有安装柱（202a），且安装柱（202a）的顶端固定连接在滑块（201d）相互靠近的端面上。
4.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述移动板（202）的前后端面上均固定连接有L型架（202b），且转
5.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述移动板（202）的上表面固定连接有第一液压缸（204），且第一液压缸（204）的输出轴固定连接在升降板（3）的上表面中心位置上。
6.根据权利要求5所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述升降板（3）的上表面四周均固定连接有限位杆（301），且限位杆（301）的顶端活动贯穿移动板（202）的表面四周并螺纹套设有限位螺帽（302）。
7.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述安装板（401）的端面上方的两侧均沿竖向开设有凹槽（401a），且活动板（402）前后端面的两侧均焊接有凸块（402a），所述凸块（402a）的自由端均活动连接在凹槽（401a）的内部。
8.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述升降板（3）的上表面前后端均固定连接有第二液压缸（402b），且第二液压缸（402b）的输出轴分别固定连接在活动板（402）的上表面前后端。
9.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述活动板（402）下表面前后端的两侧均固定连接有固定杆（403a），固定杆（403a）的底端分别固定连接在U型框（403）横向支臂的顶部两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电镀线全自动卸料送料装置，包括分别位于两侧的安装梁（1），其特征在于：所述安装梁（1）之间通过送料组件（2）设置有升降板（3），且升降板（3）的下方还通过卸料组件（4）设置有放置篮（5）；
2.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述安装梁（1）的底部前后端均固定连接有支撑杆（101），且前后相邻的支撑杆（101）之间固定连接有连接杆（102）。
3.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述横梁（201）的顶部两侧均固定连接有安装座（201b），且左右相邻的安装座（201b）之间固定连接有同一个滑杆（201c），所述滑杆（201c）的外壁上滑动套设有滑块（201d），且滑块（201d）的底部贴合在横梁（201）的顶部，所述移动板（202）的上表面前后端均固定连接有安装柱（202a），且安装柱（202a）的顶端固定连接在滑块（201d）相互靠近的端面上。
4.根据权利要求1所述的一种电镀线全自动卸料送料装置，其特征在于，所述移动板（202）的前后端面上均固定连接有l型架（202b），且转轴（203c）远离驱动电机（203b）的一端转动连接在l型架（202b）的纵向支臂上。
5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁治斐，秦鸿涛，
申请(专利权)人：新乡市恒兴达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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