【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于漆包线加工，具体的说是一种扁平漆包线绕线装置。
技术介绍
1、扁平漆包线是由铜带（或其他金属导体）经过绝缘处理制成，这种电线具有扁平的外观，能够提供更大的导电面积，从而提高电流传输效率，漆包线在生产加工过程中，当漆包线上漆完成后，需要将漆包线绕线到圆柱形的绕线筒上，以方便后续进行运输和储藏。
2、公告号为cn107512622b的专利公开了一种漆包线用缠绕装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板右侧的顶部固定连接有第二支撑板，第二支撑板内腔的顶部固定连接有电机，电机的转轴固定连接有第一连接杆，第一连接杆的底部贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的外部。该专利通过设置电机，达到带动第一连接杆和第二连接杆旋转的效果，同时也达到带动第一固定板旋转的效果，通过第一固定板和第一凹槽，达到放置棍体的效果，通过第一卡块和第一卡槽，达到对棍体固定的效果，通过电动伸缩杆，达到带动第二固定板移动的效果，通过棍体，达到缠绕漆包线的效果，可有效的对漆包线进行缠绕，方便进行运输。
3、但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：
4、通过先将棍体固定住，然后将漆包线缠绕在棍体上，通过驱使棍体以及缠绕有漆包线的放料辊转动，即可利用棍体来对漆包线进行缠绕，当缠绕工作结束后，再将缠绕有漆包线的棍体取下，但是，当需要将漆包线依次缠绕在多个棍体上时，需要工人频繁的将绕线完成的棍体取下，并进行更换，较为麻烦，提高了工人的劳动强度，并且，通常情况下，当多个棍体绕线完成后，需要利用存储工具，例
5、为此，本专利技术提供一种扁平漆包线绕线装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本专利技术提出了一种扁平漆包线绕线装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扁平漆包线绕线装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有工作台，所述工作台内侧转动设置有转盘，所述工作台上端面一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一侧滑动连接有升降杆，所述升降杆下端固定连接有滑槽板二，所述滑槽板二内侧滑动连接有滑块，所述滑块一端转动设置有转动架，所述转动架下端面固定连接有安装盘，所述安装盘下端面沿径向分布并滑动连接有多个定位板，所述转盘上端面沿径向设置有多个用于对绕线筒进行放置的定位机构；
3、所述定位机构包括固定连接于转盘上端面的放置盘，所述放置盘上端面沿径向分布并滑动连接有多个定位块，所述定位块下端一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离定位块的一端固定连接于放置盘上，所述转盘中部设置有可供绕线筒通过的圆形通孔。
4、优选的，所述工作台上端面一侧转动设置有齿轮一，所述齿轮一与转盘外圈的齿块相互啮合，所述工作台下端面一侧固定连接有电机二，所述电机二输出端与齿轮一固定相连。
5、优选的，所述支撑架上端面一侧转动设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一与升降杆一端螺纹相连，所述支撑架上端面一侧固定连接有电机一，所述电机一输出端与螺纹杆一一端固定相连，所述滑槽板二一端固定连接有电机六，所述电机六输出端固定连接有螺纹杆四，所述螺纹杆四两端均转动设置于滑槽板二上，所述螺纹杆四与滑块一侧螺纹相连。
6、优选的，所述滑块一侧固定连接有电机七，所述电机七输出端与转动架上端固定相连，所述安装盘上端面中部转动设置有螺纹杆五，所述螺纹杆五螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上转动设置有多根连杆，所述连杆一端与定位板一端转动相连，所述转动架一侧固定连接有电机八，所述电机八输出端与螺纹杆五一端固定相连。
7、优选的，所述支撑架上端一侧固定连接有固定杆，所述固定杆下端滑动连接有齿条杆，所述齿条杆前侧两端固定连接有滑杆二，所述滑杆二两侧均滑动连接有夹块，所述夹块一侧螺纹连接有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一两端均转动设置于齿条杆上，所述齿条杆前端一侧固定连接有电机五，所述电机五输出端与双向螺纹杆一一端固定相连，所述固定杆下端一侧转动设置有齿轮二，所述齿轮二与齿条杆上的齿块相互啮合，所述固定杆下端一侧固定连接有电机四，所述电机四输出端与齿轮二固定相连。
8、优选的，所述工作台上端面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端一侧滑动连接有两根滑杆一，所述滑杆一一端固定连接有安装板，所述安装板两侧均滑动连接有滑柱，所述滑柱一端固定连接有架体一，所述架体一两端转动设置有压辊，所述滑柱一侧套设有弹簧二，所述弹簧二一端与架体一固定相连，另一端与安装板固定相连，所述支撑板一侧固定连接有电推杆，所述电推杆活塞端与安装板固定相连。
9、优选的，所述工作台一侧滑动连接有往复杆，所述往复杆上端两侧均滑动连接有两根滑杆三，所述滑杆三一端固定连接有架体二，所述架体二两端转动设置有限位辊，所述滑杆三一侧套设有弹簧三，所述弹簧三一端与滑杆三固定相连，另一端与往复杆固定相连。
10、优选的，所述往复杆上端一侧固定连接有滑轨，所述滑轨两侧均滑动连接有刀片板，所述刀片板下端螺纹连接有双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二两端均转动设置于滑轨上，所述滑轨一端固定连接有电机十，所述电机十输出端与双向螺纹杆二一端固定相连。
11、优选的，所述底座上端面两侧固定连接有滑杆四，所述滑杆四滑动连接有滑槽板一，所述滑槽板一下端一侧螺纹连接有螺纹杆六，所述螺纹杆六两端均转动设置于底座上，所述底座上端面一侧固定连接有电机九，所述电机九输出端与螺纹杆六一端固定相连，所述滑槽板一内侧滑动连接有滑槽板三，所述滑槽板三一侧螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三两端均转动设置于滑槽板一上，所述滑槽板一一端固定连接有电机十一，所述电机十一输出端与螺纹杆三一端固定相连，所述滑槽板三两侧均滑动连接有夹板，所述夹板下端螺纹连接有双向螺纹杆三，所述双向螺纹杆三两端均转动设置于滑槽板三上，所述滑槽板三一端固定连接有电机十二，所述电机十二输出端与双向螺纹杆三一端固定相连。
12、优选的，所述往复杆一侧螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二一端转动设置于工作台上，所述工作台下端面一侧固定连接有电机三，所述电机三输出端与螺纹杆二一端固定相连。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术所述的一种扁平漆包线绕线装置，工人只需要将多个绕线筒统一放置在放置盘上，即可实现对多个绕线筒的自动绕线，不需要工人频繁的将绕线完成的绕线筒取下，并进行更换，较为便捷，降低了工人的劳动强度，并且，可使多个绕线完成的绕线筒整齐有序的放置在存储工具中，进而避免了因绕线筒凌乱堆积在存储工具中，而无法合理利用存储工具存放空间的情况，也避免了因绕线筒倾倒、撞击，而影响漆包线质量的情况，同时，也无本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扁平漆包线绕线装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）上端面固定连接有工作台（1），所述工作台（1）内侧转动设置有转盘（6），所述工作台（1）上端面一侧固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）一侧滑动连接有升降杆（4），所述升降杆（4）下端固定连接有滑槽板二（34），所述滑槽板二（34）内侧滑动连接有滑块（37），所述滑块（37）一端转动设置有转动架（39），所述转动架（39）下端面固定连接有安装盘（41），所述安装盘（41）下端面沿径向分布并滑动连接有多个定位板（42），所述转盘（6）上端面沿径向设置有多个用于对绕线筒进行放置的定位机构；
2.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述工作台（1）上端面一侧转动设置有齿轮一（16），所述齿轮一（16）与转盘（6）外圈的齿块相互啮合，所述工作台（1）下端面一侧固定连接有电机二（15），所述电机二（15）输出端与齿轮一（16）固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述支撑架（3）上端面一侧转动设置有螺纹杆一（5），所述螺纹杆一（5）与升降杆（
4.根据权利要求3所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述滑块（37）一侧固定连接有电机七（38），所述电机七（38）输出端与转动架（39）上端固定相连，所述安装盘（41）上端面中部转动设置有螺纹杆五（45），所述螺纹杆五（45）螺纹连接有螺纹套（46），所述螺纹套（46）上转动设置有多根连杆（43），所述连杆（43）一端与定位板（42）一端转动相连，所述转动架（39）一侧固定连接有电机八（40），所述电机八（40）输出端与螺纹杆五（45）一端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述支撑架（3）上端一侧固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）下端滑动连接有齿条杆（13），所述齿条杆（13）前侧两端固定连接有滑杆二（32），所述滑杆二（32）两侧均滑动连接有夹块（31），所述夹块（31）一侧螺纹连接有双向螺纹杆一（33），所述双向螺纹杆一（33）两端均转动设置于齿条杆（13）上，所述齿条杆（13）前端一侧固定连接有电机五（30），所述电机五（30）输出端与双向螺纹杆一（33）一端固定相连，所述固定杆（12）下端一侧转动设置有齿轮二（28），所述齿轮二（28）与齿条杆（13）上的齿块相互啮合，所述固定杆（12）下端一侧固定连接有电机四（27），所述电机四（27）输出端与齿轮二（28）固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述工作台（1）上端面一侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）上端一侧滑动连接有两根滑杆一（18），所述滑杆一（18）一端固定连接有安装板（19），所述安装板（19）两侧均滑动连接有滑柱（20），所述滑柱（20）一端固定连接有架体一（22），所述架体一（22）两端转动设置有压辊（21），所述滑柱（20）一侧套设有弹簧二（23），所述弹簧二（23）一端与架体一（22）固定相连，另一端与安装板（19）固定相连，所述支撑板（14）一侧固定连接有电推杆（17），所述电推杆（17）活塞端与安装板（19）固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述工作台（1）一侧滑动连接有往复杆（24），所述往复杆（24）上端两侧均滑动连接有两根滑杆三（47），所述滑杆三（47）一端固定连接有架体二（49），所述架体二（49）两端转动设置有限位辊（50），所述滑杆三（47）一侧套设有弹簧三（48），所述弹簧三（48）一端与滑杆三（47）固定相连，另一端与往复杆（24）固定相连。
8.根据权利要求7所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述往复杆（24）上端一侧固定连接有滑轨（51），所述滑轨（51）两侧均滑动连接有刀片板（54），所述刀片板（54）下端螺纹连接有双向螺纹杆二（52），所述双向螺纹杆二（52）两端均转动设置于滑轨（51）上，所述滑轨（51）一端固定连接有电机十（53），所述电机十（53）输出端与双向螺纹杆二（52）一端固定相连。
9.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述底座（2）上端面两侧固定连接有滑杆四（...
【技术特征摘要】
1.一种扁平漆包线绕线装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）上端面固定连接有工作台（1），所述工作台（1）内侧转动设置有转盘（6），所述工作台（1）上端面一侧固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）一侧滑动连接有升降杆（4），所述升降杆（4）下端固定连接有滑槽板二（34），所述滑槽板二（34）内侧滑动连接有滑块（37），所述滑块（37）一端转动设置有转动架（39），所述转动架（39）下端面固定连接有安装盘（41），所述安装盘（41）下端面沿径向分布并滑动连接有多个定位板（42），所述转盘（6）上端面沿径向设置有多个用于对绕线筒进行放置的定位机构；
2.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述工作台（1）上端面一侧转动设置有齿轮一（16），所述齿轮一（16）与转盘（6）外圈的齿块相互啮合，所述工作台（1）下端面一侧固定连接有电机二（15），所述电机二（15）输出端与齿轮一（16）固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述支撑架（3）上端面一侧转动设置有螺纹杆一（5），所述螺纹杆一（5）与升降杆（4）一端螺纹相连，所述支撑架（3）上端面一侧固定连接有电机一（11），所述电机一（11）输出端与螺纹杆一（5）一端固定相连，所述滑槽板二（34）一端固定连接有电机六（35），所述电机六（35）输出端固定连接有螺纹杆四（36），所述螺纹杆四（36）两端均转动设置于滑槽板二（34）上，所述螺纹杆四（36）与滑块（37）一侧螺纹相连。
4.根据权利要求3所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述滑块（37）一侧固定连接有电机七（38），所述电机七（38）输出端与转动架（39）上端固定相连，所述安装盘（41）上端面中部转动设置有螺纹杆五（45），所述螺纹杆五（45）螺纹连接有螺纹套（46），所述螺纹套（46）上转动设置有多根连杆（43），所述连杆（43）一端与定位板（42）一端转动相连，所述转动架（39）一侧固定连接有电机八（40），所述电机八（40）输出端与螺纹杆五（45）一端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线绕线装置，其特征在于：所述支撑架（3）上端一侧固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）下端滑动连接有齿条杆（13），所述齿条杆（13）前侧两端固定连接有滑杆二（32），所述滑杆二（32）两侧均滑动连接有夹块（31），所述夹块（31）一侧螺纹连接有双向螺纹杆一（33），所述双向螺纹杆一（33）两端均转动设置于齿条杆（13）上，所述齿条杆（13）前端一侧固定连接有电机五（30），所述电机五（30）输出端与双向螺纹杆一（33）一端固定相连，所述固定杆（12）下端一侧转动设置有齿轮二（28），所述齿轮二（28）与齿条杆（13）上的齿块相互啮合，所述固定杆（12）下端一侧固定连接有电机四（27），所述电机四（27）输出端与齿轮二（28）固定相连。
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤轶，迟荣鑫，梁守卫，
申请(专利权)人：烟台东牧精密线材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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