【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织辅助设备，更具体地说，本技术涉及一种纺织用纱线定位组件。
技术介绍
1、纺织用纱线定位组件是一种用于纺织行业的装置或零部件，用于帮助纺织工人在制造过程中准确地定位和控制纱线的位置。它通常被用于纺织机械和纺织生产线上。
2、现有技术中的纺织用纱线定位组件，在使用过程中，为了引导纱线在绕卷时具有均匀的分布效果，通常采用纱线定位组件进行引导定位和绕卷，然而在实际使用过程中，需要将纱线置于引导环和张紧轮中，然而实际纱线在绕卷时配合张紧和左右往复定位调节的影响，实际纱线在引导环和张紧轮的位置不固定，需要在滑动摩擦下分别完成上下左右四个角度的摩擦引导，然而受到实际不同方向定位时的摩擦力和额外阻力，使得纱线容易出现摩擦断线的情况，尤其在完成左右往复切换调节时，滑动摩擦和侧向阻力相对较大，实际定位稳定性差，容易摩擦断线。
3、此外，现有技术中的纺织用纱线定位组件，在使用过程中，由于往复横向定位调节过程中，需要滑块沿着轨道进行往复移动，实际滑动过程中存在摩擦噪音，目前采用定期人工添加润滑油的方式进行润滑，实际定期操作较为麻烦，劳动力投入大，定期维护处理的准确性较低，中间时间摩擦噪音已经产生，不能实现连续长效的自动处理，使用效果不佳。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种纺织用纱线定位组件，具有提高纱线定位稳定不断线以及自动润滑降噪的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用纱线定位组件，包括轨道、滑槽和往复动
3、所述一号引导部包括中间臂、支架和一号轮；
4、所述二号引导部包括安装架、二号轮、固定套、曲杆和弹簧二。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述支架固定连接在中间臂的两端，所述一号轮转动套接在支架的内部轴上，位于上方的所述支架与连接臂固定连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套固定连接在支架的侧面，所述二号轮转动套接在安装架的内部轴上，所述曲杆的一端固定连接在安装架的端面，所述曲杆的另一端活动套接在固定套的内部，所述弹簧二的一端与曲杆固定连接，所述固定套的端面开设有内孔，所述弹簧二的另一端固定连接在内孔中。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动部还包括一号孔、连通槽和二号孔，所述一号孔开设在滑块的内部且贯通滑块上下面，所述二号孔开设在滑块的内部且贯通滑块的前后面，所述连通槽开设在滑块的上下面且与一号孔相连通，所述一号孔和二号孔交叉连通。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述轨道的顶部和内部分别开设有顶部口和套口，所述顶部口的上下两端分别与存储框和滑槽相连通，所述套口与滑槽相连通，所述滑槽的内表面与滑块滑动套接。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述套口的内部活动套接有密封板，所述套口的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端与密封板固定连接。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板位于顶部口的下方，所述连通槽位于滑块上靠近密封板的一侧，所述往复动力机构固定安装在轨道的一端，所述往复动力机构的活动端与滑块固定连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过将纱线牵引布置到上下分布的一号轮之间，松开曲杆，弹簧二弹性复位，纱线限制在上下一号轮和左右二号轮之间，完成布置；当纱线收卷时，牵拉纱线在一号轮和二号轮围成的空间中相对移动，并在左右移动时与二号轮接触并与二号轮形成滚动摩擦，且与上下张紧时与一号轮形成滚动摩擦，使得在定位牵引纱线进行均布绕卷时，无论在左右横向牵拉还是上下张紧时，均能够分别与对应的一号轮或二号轮形成滚动摩擦，从而减少纱线在定位过程中出现摩擦剧烈而断线的情况，同时降低纱线摩擦热量，避免热融效果使得纱线直径变化，纱线定位综合效果好，有效避免磨损和断线。
13、2、本技术通过每当滑动部移动至轨道的另一端时，滑块挤压密封板，使得密封板沿着套口滑入并压缩弹簧一，使得顶部口打开，且此时顶部口与滑块顶部的连通槽连通，存储框中的润滑油沿着顶部口自行流出，并填充至连通槽中，且填充在连通槽中的部分润滑油分别沿着一号孔和二号孔纵向和横向的溢流，使得润滑油充分接触在滑块与滑槽的接触面上，随着滑块横移滑动，完成全面润滑，利用往复定位过程中，实现滑油的自动间歇填充和润滑，且配合滑块上的一号孔和二号孔的布置，从纵横两个方向快速实现充分润滑填充，具备自动间歇润滑的同时，还具有全面有效润滑的效果，充分减少定位动作过程中的噪音，使用效果好。
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1.一种纺织用纱线定位组件，包括轨道（1）、滑槽（2）和往复动力机构（4），其特征在于：所述滑槽（2）的内表面滑动套接有滑动部（3），所述滑动部（3）包括有滑块（31），所述滑块（31）的前后两端面均固定连接有连接臂（5），两个所述连接臂（5）之间固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的底面固定安装有张紧气缸（7），两个所述连接臂（5）以及张紧气缸（7）的底部均固定连接有一号引导部（8），所述一号引导部（8）的两侧均设有二号引导部（9），所述轨道（1）的顶部固定连接有存储框（10）；
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线定位组件，其特征在于：所述支架（82）固定连接在中间臂（81）的两端，所述一号轮（83）转动套接在支架（82）的内部轴上，位于上方的所述支架（82）与连接臂（5）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用纱线定位组件，其特征在于：所述固定套（93）固定连接在支架（82）的侧面，所述二号轮（92）转动套接在安装架（91）的内部轴上，所述曲杆（94）的一端固定连接在安装架（91）的端面，所述曲杆（94）的另一端活动套接在固定套（93）的
4.根据权利要求3所述的一种纺织用纱线定位组件，其特征在于：所述滑动部（3）还包括一号孔（32）、连通槽（33）和二号孔（34），所述一号孔（32）开设在滑块（31）的内部且贯通滑块（31）上下面，所述二号孔（34）开设在滑块（31）的内部且贯通滑块（31）的前后面，所述连通槽（33）开设在滑块（31）的上下面且与一号孔（32）相连通，所述一号孔（32）和二号孔（34）交叉连通。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用纱线定位组件，其特征在于：所述轨道（1）的顶部和内部分别开设有顶部口（11）和套口（12），所述顶部口（11）的上下两端分别与存储框（10）和滑槽（2）相连通，所述套口（12）与滑槽（2）相连通，所述滑槽（2）的内表面与滑块（31）滑动套接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用纱线定位组件，其特征在于：所述套口（12）的内部活动套接有密封板（13），所述套口（12）的内部固定连接有弹簧一（14），所述弹簧一（14）的一端与密封板（13）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用纱线定位组件，其特征在于：所述密封板（13）位于顶部口（11）的下方，所述连通槽（33）位于滑块（31）上靠近密封板（13）的一侧，所述往复动力机构（4）固定安装在轨道（1）的一端，所述往复动力机构（4）的活动端与滑块（31）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织用纱线定位组件，包括轨道（1）、滑槽（2）和往复动力机构（4），其特征在于：所述滑槽（2）的内表面滑动套接有滑动部（3），所述滑动部（3）包括有滑块（31），所述滑块（31）的前后两端面均固定连接有连接臂（5），两个所述连接臂（5）之间固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的底面固定安装有张紧气缸（7），两个所述连接臂（5）以及张紧气缸（7）的底部均固定连接有一号引导部（8），所述一号引导部（8）的两侧均设有二号引导部（9），所述轨道（1）的顶部固定连接有存储框（10）；
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线定位组件，其特征在于：所述支架（82）固定连接在中间臂（81）的两端，所述一号轮（83）转动套接在支架（82）的内部轴上，位于上方的所述支架（82）与连接臂（5）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用纱线定位组件，其特征在于：所述固定套（93）固定连接在支架（82）的侧面，所述二号轮（92）转动套接在安装架（91）的内部轴上，所述曲杆（94）的一端固定连接在安装架（91）的端面，所述曲杆（94）的另一端活动套接在固定套（93）的内部，所述弹簧二（95）的一端与曲杆（94）固定连接，所述固定套（93）的端面开设有内孔，所述弹簧二（95）的另一端固定连接在内孔中。
4.根据权利要求3...
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