【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于覆铜板加工设备，具体涉及一种挠性覆铜板加工用表面清理装置。
技术介绍
1、挠性覆铜板是一种重要的电子材料，广泛应用于制造挠性印制电路板。挠性覆铜板是在聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜等挠性绝缘材料的单面或双面上，通过特定的工艺处理，与铜箔粘接在一起形成的覆铜板。
2、在挠性覆铜板的加工过程中，表面清理是非常重要的一环，它直接影响到后续层压的质量和最终产品的性能。而传统的挠性覆铜板表面清理装置主要通过风力清理挠性覆铜板表面的灰尘，但是在挠性覆铜板生产过程中还会沾染有机污染物，而有机污染物通常需要清洗溶剂进行清洗，而传统清洁过程中通常将挠性覆铜板浸入清洁溶剂中进行清洁，这种清洁方式，使得挠性覆铜板清洁后需要较长时间才能干燥，降低了挠性覆铜板生产效率，同时长时间浸入清洁溶剂中还可能对挠性覆铜板上的绝缘材料造成损伤，影响挠性覆铜板的质量。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，本专利技术可在挠性覆铜板输送过程中对挠性覆铜板表面喷洒清洁溶剂进行表面清洁，有效减少挠性覆铜板与清洁溶液接触时间，提升清洁效率的同时，减少清洁溶剂对挠性覆铜板可能造成的损伤，且挠性覆铜板在输送过程中发生翻转，使得单面覆铜和双面覆铜的挠性覆铜板均可利用本专利技术进行清洁，有效增加本专利技术的应用范围，而清洁过程中，清洁部件始终保持与承料部件上的挠性覆铜板高度大致一致，保证了清洁部件在为挠性覆铜板表面喷洒清洁溶剂时，保持相同的冲击力
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，包括支撑架、承料部件、移动框和清洁部件，所述支撑架固定设置在地面上，所述承料部件转动连接在支撑架上，所述移动框水平滑动连接在支撑架上，所述清洁部件垂直滑动连接在移动框上，所述移动框前侧还设置有传动机构，所述支撑架一侧固定设置有第一输送带，所述支撑架另一侧固定设置有第二输送带，所述第一输送带一侧固定设置有液压推杆，所述支撑架下方固定设置有集液箱；
3、所述液压推杆能够驱动移动框在支撑架上水平滑动；
4、所述移动框在支撑架上水平滑动能够驱动承料部件翻转；
5、所述移动框在支撑架上水平滑动能够驱动清洁部件在移动框上垂直往复滑动。
6、通过上述技术方案，挠性覆铜板可通过第一输送带输送进入承料部件上，然后液压推杆带动移动框在支撑架上往第二输送带方向滑动，移动框滑动的过程中清洁部件对挠性覆铜板表面进行清洁，而移动框往第二输送带方向滑动的过程中承料部件发生翻转，使得清洁部件不但可为挠性覆铜板正面进行清洁，还可为挠性覆铜板反面进行清洁，有效针对双面覆铜的挠性覆铜板，使得单面覆铜和双面覆铜的挠性覆铜板均可利用本专利技术进行清洁，有效增加本专利技术的应用范围，承料部件翻转完成后，挠性覆铜板的反面同样清洁完成，此时启动第二输送带即可将清洁完成的挠性覆铜板从承料部件上输送离开，清洁过程中清洁部件为清洁挠性覆铜板喷洒的清洁溶剂最终可流入集液箱内，方便回收再利用。
7、进一步的，所述承料部件包括翻转齿轮、第一排液口和第二排液口，所述翻转齿轮固定连接在承料部件转轴上，所述第一排液口固定设置在承料部件一端上方，所述第二排液口固定设置在第一排液口下方。
8、通过上述技术方案，由于第一排液口固定设置在承料部件一端上方，第二排液口固定设置在第一排液口下方，而挠性覆铜板进入承料部件后，处于第一排液口和第二排液口之间，翻转过程中第一排液口和第二排液口均处于低处，且集液箱固定设置在支撑架下方，在清洁挠性覆铜板正面时，清洁部件喷洒的清洁溶剂可通过第一排液口流入集液箱内，在清洁挠性覆铜板反面时，清洁部件喷洒的清洁溶剂可通过第二排液口流入集液箱内。
9、进一步的，所述移动框后侧固定连接有第一驱动齿条，所述第一驱动齿条与翻转齿轮啮合。
10、通过上述技术方案，由于移动框后侧固定连接有第一驱动齿条，第一驱动齿条与翻转齿轮啮合，使得移动框在支撑架上水平滑动时，第一驱动齿条可带动翻转齿轮转动，即带动承料部件翻转，移动框在支撑架上往第二输送带方向水平滑动时，承料部件往第二输送带方向翻转，移动框在支撑架上往第一输送带方向水平滑动时，承料部件往第一输送带方向翻转。
11、进一步的，所述传动机构包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动斜齿轮和传动杆，所述第一传动齿轮转动连接在移动框前侧，所述第二传动齿轮转动连接在移动框前侧，所述第二传动齿轮设置在第一传动齿轮下方，所述传动斜齿轮固定连接在第二传动齿轮后侧，所述传动杆转动连接在移动框上，所述传动杆设置在传动斜齿轮一侧。
12、通过上述技术方案，传动机构设置在移动框前侧，在移动框移动驱动承料部件翻转时，不会干涉承料部件的翻转。
13、进一步的，所述第一传动齿轮前侧固定连接有第一扇形齿轮，所述第二传动齿轮前侧固定连接有第二扇形齿轮，所述清洁部件前侧固定连接有从动齿条，所述从动齿条能够与第一扇形齿轮或第二扇形齿轮啮合，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。
14、通过上述技术方案，由于第二传动齿轮设置在第一传动齿轮下方，第一传动齿轮前侧固定连接有第一扇形齿轮，第二传动齿轮前侧固定连接有第二扇形齿轮，清洁部件前侧固定连接有从动齿条，从动齿条能够与第一扇形齿轮或第二扇形齿轮啮合，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，使得第二传动齿轮转动可带动第一传动齿轮转动，且第一传动齿轮和第二传动齿轮转动方向相反，实现第一传动齿轮转动带动第一扇形齿轮转动，第二传动齿轮转动带动第二扇形齿轮转动，且第一扇形齿轮转动方向与第二扇形齿轮转动方向相反；
15、而从动齿条间歇与第一扇形齿轮或第二扇形齿轮啮合，实现从动齿条在移动框上往复升降，即清洁部件在移动框上往复升降。
16、进一步的，所述传动杆顶部固定连接有蜗杆，所述传动杆底部固定连接有驱动齿轮，所述传动斜齿轮与蜗杆啮合。
17、通过上述技术方案，由于传动杆顶部固定连接有蜗杆，传动杆底部固定连接有驱动齿轮，传动斜齿轮与蜗杆啮合，使得传动杆转动可带动传动斜齿轮转动，即带动第二传动齿轮转动。
18、进一步的，所述液压推杆顶部与移动框固定连接，所述支撑架前侧固定设置有第二驱动齿条，所述驱动齿轮与第二驱动齿条啮合。
19、通过上述技术方案，由于液压推杆顶部与移动框固定连接，支撑架前侧固定设置有第二驱动齿条，驱动齿轮与第二驱动齿条啮合，使得液压推杆可带动移动框在支撑架上水平滑动，而移动框在支撑架上水平滑动，第二驱动齿条可带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动可带动传动杆转动。
20、进一步的，所述移动框前后两侧设置有通槽，所述清洁部件贯穿通槽，所述清洁部件前后两侧固定连接有夹板，所述夹板设置在移动框外侧，所述清洁部件底部一侧设置有喷液口，所述清洁部件另一侧设置有吹风口。
21、通过上述技术方案，由于清洁部件底部一侧设置有喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，包括支撑架（1）、承料部件（2）、移动框（3）和清洁部件（4），其特征在于，所述支撑架（1）固定设置在地面上，所述承料部件（2）转动连接在支撑架（1）上，所述移动框（3）水平滑动连接在支撑架（1）上，所述清洁部件（4）垂直滑动连接在移动框（3）上，所述移动框（3）前侧还设置有传动机构（5），所述支撑架（1）一侧固定设置有第一输送带（6），所述支撑架（1）另一侧固定设置有第二输送带（7），所述第一输送带（6）一侧固定设置有液压推杆（8），所述支撑架（1）下方固定设置有集液箱（9）；
2.根据权利要求1所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述承料部件（2）包括翻转齿轮（21）、第一排液口（22）和第二排液口（23），所述翻转齿轮（21）固定连接在承料部件（2）转轴上，所述第一排液口（22）固定设置在承料部件（2）一端上方，所述第二排液口（23）固定设置在第一排液口（22）下方。
3.根据权利要求2所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述移动框（3）后侧固定连接有第一驱动齿条（31），所述第一驱动
4.根据权利要求1所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述传动机构（5）包括第一传动齿轮（51）、第二传动齿轮（52）、传动斜齿轮（53）和传动杆（54），所述第一传动齿轮（51）转动连接在移动框（3）前侧，所述第二传动齿轮（52）转动连接在移动框（3）前侧，所述第二传动齿轮（52）设置在第一传动齿轮（51）下方，所述传动斜齿轮（53）固定连接在第二传动齿轮（52）后侧，所述传动杆（54）转动连接在移动框（3）上，所述传动杆（54）设置在传动斜齿轮（53）一侧。
5.根据权利要求4所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述第一传动齿轮（51）前侧固定连接有第一扇形齿轮（511），所述第二传动齿轮（52）前侧固定连接有第二扇形齿轮（521），所述清洁部件（4）前侧固定连接有从动齿条（41），所述从动齿条（41）能够与第一扇形齿轮（511）或第二扇形齿轮（521）啮合，所述第一传动齿轮（51）与第二传动齿轮（52）啮合。
6.根据权利要求5所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述传动杆（54）顶部固定连接有蜗杆（541），所述传动杆（54）底部固定连接有驱动齿轮（542），所述传动斜齿轮（53）与蜗杆（541）啮合。
7.根据权利要求6所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述液压推杆（8）顶部与移动框（3）固定连接，所述支撑架（1）前侧固定设置有第二驱动齿条（11），所述驱动齿轮（542）与第二驱动齿条（11）啮合。
8.根据权利要求1所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述移动框（3）前后两侧设置有通槽，所述清洁部件（4）贯穿通槽，所述清洁部件（4）前后两侧固定连接有夹板，所述夹板设置在移动框（3）外侧，所述清洁部件（4）底部一侧设置有喷液口（42），所述清洁部件（4）另一侧设置有吹风口（43）。
9.根据权利要求1所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述清洁部件（4）一侧设置有进液口（421），所述清洁部件（4）另一侧设置有进风口（431），所述进液口（421）与喷液口（42）连通，所述进风口（431）与吹风口（43）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，包括支撑架（1）、承料部件（2）、移动框（3）和清洁部件（4），其特征在于，所述支撑架（1）固定设置在地面上，所述承料部件（2）转动连接在支撑架（1）上，所述移动框（3）水平滑动连接在支撑架（1）上，所述清洁部件（4）垂直滑动连接在移动框（3）上，所述移动框（3）前侧还设置有传动机构（5），所述支撑架（1）一侧固定设置有第一输送带（6），所述支撑架（1）另一侧固定设置有第二输送带（7），所述第一输送带（6）一侧固定设置有液压推杆（8），所述支撑架（1）下方固定设置有集液箱（9）；
2.根据权利要求1所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述承料部件（2）包括翻转齿轮（21）、第一排液口（22）和第二排液口（23），所述翻转齿轮（21）固定连接在承料部件（2）转轴上，所述第一排液口（22）固定设置在承料部件（2）一端上方，所述第二排液口（23）固定设置在第一排液口（22）下方。
3.根据权利要求2所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述移动框（3）后侧固定连接有第一驱动齿条（31），所述第一驱动齿条（31）与翻转齿轮（21）啮合。
4.根据权利要求1所述一种挠性覆铜板加工用表面清理装置，其特征在于，所述传动机构（5）包括第一传动齿轮（51）、第二传动齿轮（52）、传动斜齿轮（53）和传动杆（54），所述第一传动齿轮（51）转动连接在移动框（3）前侧，所述第二传动齿轮（52）转动连接在移动框（3）前侧，所述第二传动齿轮（52）设置在第一传动齿轮（51）下方，所述传动斜齿轮（53）固定连接在第二传动齿轮（52）后侧，所述传动杆（54）转动连接在移动框（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭刚，
申请(专利权)人：重庆联森电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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