【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自制式钢材放置架。
技术介绍
1、钢材作为各类大型机械建筑不可缺少的材料之一，有着经济成本低、可塑性高、硬度强、品种繁多等特点，因此工厂往往一次性购买大量的钢材用于各种生产，购买的钢材由于数量巨大随便堆放不仅占用大量的空间，而且会对钢材本身造成一定的损害，钢材放置架作为存放钢材的装置，可以将钢材脱离地面进行有条理的存储，避免钢材本身受到损伤。
2、钢材放置架能够使场地空间的使用更合理化，使厂内整齐规范；但由于钢材的规格多种多样，对应的钢材放置架也种类繁多，现有的钢材放置架多是使用现有的钢材直接焊接而成的，形状大多为长方体，焊接而成的钢材放置架结构固定，不便于调节，无法游刃有余地放置不同的钢材，并且在调节的同时，因钢材的重量较重，若放置架的中部设置可伸缩的结构，可能会使放置架的中部出现断裂的可能性，导致放置架无法使用，不仅无法起到节约空间的效果，反而会因为放置架断裂，影响钢材的收纳。因此，设计一种方便调节，整体承接强度高，利于长久使用的放置架是本技术的研究方向。
技术实现思路
1、本技术提供了一种自制式钢材放置架，可以有效解决上述问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种自制式钢材放置架，包括两个对称设置的第一底架和第二底架，形成于所述第一底架和所述第二底架上的第二孔；
4、缓冲调节机构，其包含调节件和缓冲件；所述调节件包括连接板，所述连接板上设置有第一孔，所述第一孔内设置有一连接杆，且所述连接杆的两端分别贯穿所述第二孔并
5、所述缓冲件包括支杆，与所述支杆连接的套杆，套接在所述套杆上的第一弹簧，以及设置于所述套杆底部的圆板；随着所述第一底架、所述第二底架以及所述连接板受力，所述第一弹簧变形并减轻所述第一底架、所述第二底架以及所述连接板的受力强度。
6、作为进一步改进的，所述第一底架和所述第二底架的底部均设置有移动组件；
7、所述移动组件包括竖板，与所述竖板连接的夹持座，与所述竖板一端相连接的圆杆件，设置在所述圆杆件两端的第二锁螺帽，以及套接在所述圆杆件上的滚筒。
8、作为进一步改进的，两组所述夹持座之间并在所述滚筒的上方位置设置有一防护板。
9、作为进一步改进的，所述竖板与所述夹持座之间的夹角位置固定设置有至少一个加强件。
10、作为进一步改进的，所述第一孔和所述第二孔的内部均设置有活动件，所述活动件上固定设置有至少两组第二弹簧。
11、作为进一步改进的，所述活动件的外径小于所述第一孔和所述第二孔的内径，使所述活动件与所述所述第一孔和所述第二孔形成一缓冲空间。
12、作为进一步改进的，两个所述连接杆的外壁均螺纹连接有若干第一锁螺帽。
13、作为进一步改进的，所述第一底架和所述第二底架上并远离所述防护板的一侧滑动设置有承接杆。
14、作为进一步改进的，所述滚筒的中部形成有一孔洞，且所述孔洞的内径大于所述圆杆件的外径。
15、作为进一步改进的，所述第一底架和所述第二底架远离所述连接板顶面一端的两侧均固定连接有立杆。
16、本技术的有益效果是：
17、(1)本技术将分离式放置架中间设置有缓冲调节机构，其中，
18、缓冲调节机构包含调节件和缓冲件。调节件中的连接杆将第一底架、第二底架以及连接板贯穿连接，并通过第一锁螺帽锁紧固定，调节第一底架和第二底架时，只需将两者向外拉动，随后再重新固定第一锁螺帽即可，再者，缓冲件中的支杆与连接板为转动连接，使用时，将缓冲件放下并与地面垂直，再通过固定件(插销或者螺栓等结构，且本案并未表示)，由此可以保证支杆与连接板连接固定，当第一底架、第二底架以及连接板受力时，支杆下压并使第一弹簧变形压缩，利用第一弹簧的特性，可以更均匀地分散重物对放置架的压力，减少局部应力集中，从而降低结构损坏的风险，同时，当重物放置到放置架上时，缓冲件可以吸收一部分冲击力，减少由于冲击造成的损伤，由此提高了放置架的承接强度。
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1.一种自制式钢材放置架，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述第一底架(1)和所述第二底架(2)的底部均设置有移动组件(5)；
3.根据权利要求2所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，两组所述夹持座(51)之间并在所述滚筒(54)的上方位置设置有一防护板(55)。
4.根据权利要求2所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述竖板(50)与所述夹持座(51)之间的夹角位置固定设置有至少一个加强件(56)。
5.根据权利要求1所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述第一孔(41)和所述第二孔(7)的内部均设置有活动件(9)，所述活动件(9)上固定设置有至少两组第二弹簧(10)。
6.根据权利要求5所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述活动件(9)的外径小于所述第一孔(41)和所述第二孔(7)的内径，使所述活动件(9)与所述第一孔(41)和所述第二孔(7)形成一缓冲空间。
7.根据权利要求1所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，两个所述连接杆(42)的外壁
8.根据权利要求3所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述第一底架(1)和所述第二底架(2)上并远离所述防护板(55)的一侧滑动设置有承接杆(8)。
9.根据权利要求2所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述滚筒(54)的中部形成有一孔洞，且所述孔洞的内径大于所述圆杆件(52)的外径。
10.根据权利要求1所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述第一底架(1)和所述第二底架(2)远离所述连接板(40)顶面一端的两侧均固定连接有立杆(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种自制式钢材放置架，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述第一底架(1)和所述第二底架(2)的底部均设置有移动组件(5)；
3.根据权利要求2所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，两组所述夹持座(51)之间并在所述滚筒(54)的上方位置设置有一防护板(55)。
4.根据权利要求2所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述竖板(50)与所述夹持座(51)之间的夹角位置固定设置有至少一个加强件(56)。
5.根据权利要求1所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述第一孔(41)和所述第二孔(7)的内部均设置有活动件(9)，所述活动件(9)上固定设置有至少两组第二弹簧(10)。
6.根据权利要求5所述的一种自制式钢材放置架，其特征在于，所述活动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：石禄文，沈志芬，
申请(专利权)人：厦门鑫路远交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：
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