【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压缩机滑片圆柱加工方法，属于机械加工。
技术介绍
1、我公司开发了一款新的压缩机滑片，该圆柱头形状的压缩机滑片如图1所示，其圆柱d是一个240°不完整圆和两段过渡圆弧组成。其240°不完整圆的圆柱度要求都非常高，其直径公差要求在±0.01mm，圆柱度要求0.015mm，与aa’面的垂直度要求0.01mm。针对该压缩机滑片，采用怎样的加工方法才能保证两段圆弧能组合成一个高精度圆成为了亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种压缩机滑片圆柱加工方法。该方法能够保证两段圆弧能组合成一个高精度圆。
2、本专利技术的技术方案：一种压缩机滑片圆柱加工方法，通过定位工装夹具夹持住压缩机滑片，采用数控平面磨床，配备成型金刚滚轮修整器用于安装修整磨削砂轮，通过磨削砂轮两次成型磨削加工，可实现两段圆弧能组合成一个高精度圆。
3、前述的一种压缩机滑片圆柱加工方法中，包括有以下步骤：
4、（1）圆柱面d的第一面成型加工：以前平面b、右侧面c、上下平面aa′为基准成型磨削加工；
5、（2）圆柱面d的第二面成型加工：以后平面b′、右侧面c、上下平面aa′为基准成型磨削加工。
6、前述的一种压缩机滑片圆柱加工方法中，磨削加工前，需要对上下平面aa′、前后平面bb′、右侧面c，待加工平面d，6个面之间的几何尺寸精度及形位公差精度进行检测。
7、本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术方法采
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1.一种压缩机滑片圆柱加工方法，其特征在于：通过定位工装夹具夹持住压缩机滑片，采用数控平面磨床，配备成型金刚滚轮修整器用于安装修整磨削砂轮，通过磨削砂轮两次成型磨削加工，可实现两段圆弧能组合成一个高精度圆。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机滑片圆柱加工方法，其特征在于：包括有以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种压缩机滑片圆柱加工方法，其特征在于：磨削加工前，需要对上下平面AA′、前后平面BB′、右侧面C，待加工平面D，6个面之间的几何尺寸精度及形位公差精度进行检测。
【技术特征摘要】
1.一种压缩机滑片圆柱加工方法，其特征在于：通过定位工装夹具夹持住压缩机滑片，采用数控平面磨床，配备成型金刚滚轮修整器用于安装修整磨削砂轮，通过磨削砂轮两次成型磨削加工，可实现两段圆弧能组合成一个高精度圆。
2.根据权利要求1所述的一种压...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴名朋，
申请(专利权)人：贵州西南工具集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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