【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸件加工，具体涉及一种用于铸件的表面打磨设备。
技术介绍
1、铸造是一种金属加工工艺，它涉及将熔融金属倒入预先准备好的铸型中，待其冷却凝固后形成所需的形状和尺寸的金属零件。铸造工艺主要分为砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造、连续铸造等，广泛应用于钢铁、有色金属、合金等具有复杂外形的工件的生产。
2、公开号为cn113681416a的中国专利技术专利公开了一种适用于异型铸件的打磨装置，包括加工台，所述加工台上安装有转动夹座，所述加工台左右两侧对称安装有由槽轮及打磨带组成的粗打磨组件，所述加工台前端通过基座安装有可调整角度的精打磨组件，该装置共有两道打磨工序，配合铸件在转动夹座上的转动，使打磨带对铸件表面进行初步打磨，清除其表面较为明显、体积较大的毛刺等缺陷，而后再通过可调节角度的打磨件进行二次精细打磨，进一步提升打磨效果。但是该装置仍存在一些不足之处，无论是初步还是二次打磨，打磨带与铸件之间缺少必要的压力装置，导致打磨带仅靠自身张紧力与铸件接触，打磨所需的压力不足，导致打磨效果不及预期或者是打磨时间变长，影响工作效率；另外精打磨组件无法进行全方位的角度调整，导致一次装夹不能对铸件表面进行360°的打磨，想要打磨全面彻底，就需要人工多次装夹，导致工作效率大大降低。
3、因此，针对上述不足之处，本申请提出了一种能够有效解决上述问题的用于铸件的表面打磨设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种用于铸件
2、为实现上述目的，本专利技术的具体技术方案如下：
3、一种用于铸件的表面打磨设备，包括机架，所述机架中心处固定连接有工作圆台装置，所述工作圆台装置外缘处设置有均匀的圆周分布的四组立柱装置，所述立柱装置竖直向上的固定安装在机架上，所述立柱装置上端固定设置有上安装板装置，左右设置的所述立柱装置上对称的滑动连接有旋转夹持装置，前后设置的所述立柱装置上对称的滑动连接有压辊装置，所述工作圆台装置中心处固定安装有下支架装置，所述工作圆台装置上转动连接有调节台装置，下支架装置位于调节台装置内，所述上安装板装置上设置有上支架装置，所述上支架装置位于下支架装置正上方，所述上支架装置和下支架装置之间循环连接有打磨带。
4、作为上述方案的进一步设置，所述上安装板装置包括上安装板，所述上安装板整体为矩形，所述上安装板上设置有左右对称设置有第一耳板，上安装板上设置有前后对称设置有第二耳板，第一耳板外侧设置有竖直向下的第二气缸装置，所述上安装板中心开有向下贯穿的第一通槽，所述上安装板上设置有竖直向上的弹簧柱装置，弹簧柱装置设置在第一通槽两侧。
5、作为上述方案的进一步设置，所述工作圆台装置包括工作圆台，所述工作圆台中心处开有安装凹槽，所述安装凹槽上开有竖直向下开有贯穿的第二通槽，所述第二通槽下端两侧设置有支架板，所述支架板上转动连接有驱动辊，所述驱动辊一侧连接有第一驱动装置，所述工作圆台上端面设置有导向圆环，所述导向圆环外侧设置有第二驱动装置。
6、作为上述方案的进一步设置，所述下支架装置包括下支架，所述下支架上开有第一避让槽，所述第一避让槽内壁两端对称的转动连接有第一支撑辊，所述下支架上端面上两端设置有限位凸台，下支架固定安装在安装凹槽内。
7、作为上述方案的进一步设置，所述调节台装置包括调节圆环，所述调节圆环中心处设置有放置台，所述放置台与调节圆环之间通过辐条板固定连接，所述调节圆环外缘开有驱动轮齿，驱动轮齿与第二驱动装置传动连接，调节圆环转动连接在导向圆环上。
8、作为上述方案的进一步设置，所述上支架装置包括上支架，所述上支架上开有第二避让槽，所述第二避让槽内壁两端对称的转动连接有第二支撑辊，所述下支架下端面上两端设置有连接台，第二避让槽与第一避让槽上下对应对齐，所述连接台与弹簧柱装置固定连接，第二支撑辊与第一支撑辊上下对应对齐。
9、作为上述方案的进一步设置，所述旋转夹持装置包括旋转夹持台，所述旋转夹持台滑动连接在立柱装置上，所述旋转夹持台外侧设置有旋转电机，旋转夹持台内侧转动连接有转动台，旋转电机与转动台固定连接，所述转动台上固定连接有夹持气缸装置，所述夹持气缸装置自由端设置有三爪夹持头，所述旋转夹持台上连接有竖直向下的第一气缸装置，所述第一气缸装置固定连接在机架上。
10、作为上述方案的进一步设置，所述压辊装置包括压辊安装台，所述压辊安装台滑动连接在立柱装置上，所述压辊安装台内侧固定连接有抵近气缸装置，所述抵近气缸装置自由端固定连接有转动支架，所述转动支架上转动连接有压辊，压辊位于打磨带两侧，压辊安装台与第二气缸装置固定连接，压辊装置与旋转夹持装置呈十字交差设置。
11、本专利技术的有益效果：
12、在弹簧柱装置的作用下，打磨带保持适当的张紧度，待打磨的铸件放置在放置台上，铸件位于打磨带之间，第一气缸装置调节旋转夹持装置的高度，旋转夹持装置将铸件固定夹持住，压辊装置通过压辊抵接挤压打磨带，打磨带与铸件充分接触，保证打磨效果。
13、旋转夹持装置能够带动铸件旋转，配合压辊装置挤压打磨带，对铸件进行一面的全方位的打磨，打磨完一面后，将铸件放置重新在放置台上，第二驱动装置带动调节台装置上的铸件旋转90°，旋转夹持装置夹持铸件后进行另一面打磨，铸件打磨全面彻底，打磨效率高。
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1.一种用于铸件的表面打磨设备，包括机架，其特征在于，所述机架中心处固定连接有工作圆台装置，所述工作圆台装置外缘处设置有均匀的圆周分布的四组立柱装置，所述立柱装置竖直向上的固定安装在机架上，所述立柱装置上端固定设置有上安装板装置，左右设置的所述立柱装置上对称的滑动连接有旋转夹持装置，前后设置的所述立柱装置上对称的滑动连接有压辊装置，所述工作圆台装置中心处固定安装有下支架装置，所述工作圆台装置上转动连接有调节台装置，下支架装置位于调节台装置内，所述上安装板装置上设置有上支架装置，所述上支架装置位于下支架装置正上方，所述上支架装置和下支架装置之间循环连接有打磨带。
2.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，其特征在于，所述上安装板装置包括上安装板，所述上安装板整体为矩形，所述上安装板上设置有左右对称设置有第一耳板，上安装板上设置有前后对称设置有第二耳板，第一耳板外侧设置有竖直向下的第二气缸装置，所述上安装板中心开有向下贯穿的第一通槽，所述上安装板上设置有竖直向上的弹簧柱装置，弹簧柱装置设置在第一通槽两侧。
3.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，
4.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，其特征在于，所述下支架装置包括下支架，所述下支架上开有第一避让槽，所述第一避让槽内壁两端对称的转动连接有第一支撑辊，所述下支架上端面上两端设置有限位凸台，下支架固定安装在安装凹槽内。
5.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，其特征在于，所述调节台装置包括调节圆环，所述调节圆环中心处设置有放置台，所述放置台与调节圆环之间通过辐条板固定连接，所述调节圆环外缘开有驱动轮齿，驱动轮齿与第二驱动装置传动连接，调节圆环转动连接在导向圆环上。
6.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，其特征在于，所述上支架装置包括上支架，所述上支架上开有第二避让槽，所述第二避让槽内壁两端对称的转动连接有第二支撑辊，所述下支架下端面上两端设置有连接台，第二避让槽与第一避让槽上下对应对齐，所述连接台与弹簧柱装置固定连接，第二支撑辊与第一支撑辊上下对应对齐。
7.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，其特征在于，所述旋转夹持装置包括旋转夹持台，所述旋转夹持台滑动连接在立柱装置上，所述旋转夹持台外侧设置有旋转电机，旋转夹持台内侧转动连接有转动台，旋转电机与转动台固定连接，所述转动台上固定连接有夹持气缸装置，所述夹持气缸装置自由端设置有三爪夹持头，所述旋转夹持台上连接有竖直向下的第一气缸装置，所述第一气缸装置固定连接在机架上。
8.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，其特征在于，所述压辊装置包括压辊安装台，所述压辊安装台滑动连接在立柱装置上，所述压辊安装台内侧固定连接有抵近气缸装置，所述抵近气缸装置自由端固定连接有转动支架，所述转动支架上转动连接有压辊，压辊位于打磨带两侧，压辊安装台与第二气缸装置固定连接，压辊装置与旋转夹持装置呈十字交差设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铸件的表面打磨设备，包括机架，其特征在于，所述机架中心处固定连接有工作圆台装置，所述工作圆台装置外缘处设置有均匀的圆周分布的四组立柱装置，所述立柱装置竖直向上的固定安装在机架上，所述立柱装置上端固定设置有上安装板装置，左右设置的所述立柱装置上对称的滑动连接有旋转夹持装置，前后设置的所述立柱装置上对称的滑动连接有压辊装置，所述工作圆台装置中心处固定安装有下支架装置，所述工作圆台装置上转动连接有调节台装置，下支架装置位于调节台装置内，所述上安装板装置上设置有上支架装置，所述上支架装置位于下支架装置正上方，所述上支架装置和下支架装置之间循环连接有打磨带。
2.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，其特征在于，所述上安装板装置包括上安装板，所述上安装板整体为矩形，所述上安装板上设置有左右对称设置有第一耳板，上安装板上设置有前后对称设置有第二耳板，第一耳板外侧设置有竖直向下的第二气缸装置，所述上安装板中心开有向下贯穿的第一通槽，所述上安装板上设置有竖直向上的弹簧柱装置，弹簧柱装置设置在第一通槽两侧。
3.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，其特征在于，所述工作圆台装置包括工作圆台，所述工作圆台中心处开有安装凹槽，所述安装凹槽上开有竖直向下开有贯穿的第二通槽，所述第二通槽下端两侧设置有支架板，所述支架板上转动连接有驱动辊，所述驱动辊一侧连接有第一驱动装置，所述工作圆台上端面设置有导向圆环，所述导向圆环外侧设置有第二驱动装置。
4.根据权利要求1所述的用于铸件的表面打磨设备，其特征在于，所述下支架装置包括下支架，所述下支架上开有第一避让槽，所述第一避让槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孙德，张益艳，
申请(专利权)人：马鞍山市三川机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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