【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织，特别是一种新型复合纤维制备用自动集丝工艺及其装置。
技术介绍
1、在化纤领域,生产出来的单个化纤丝束需要进一步的拉伸处理,拉伸处理一次能够处理多束化纤丝。这就需要使用到集丝装置,通过集丝装置可以将多个纤丝束聚集到一起,并保证一定的张力；
2、现有技术在使用集丝装置时,在张力作用下纤维丝受到摩擦影响,导致纤维受到的摩擦过高,且张力增强非常容易断裂,并且摩擦增大还会导致产生静电,导致纤维丝更为脆弱；并且现在集丝装置在筒子纱使用结束后，需要进行人工换卷，需要进行停机换卷，然后再续上集丝，这样不仅浪费人力物力，而且工作效率低下。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种能够实现纤维集丝并且能够进行自动换卷，还能去除纤维表面静电的新型复合纤维制备用自动集丝工艺。
2、本专利技术采用以下方法来实现：一种新型复合纤维制备用自动集丝工艺，所述工艺包括以下步骤：
3、步骤s1、使用时，包括左右设置的出丝架，出丝架上等距离设置有多个出丝件；
4、步骤s2、通过将筒子纱放入出丝件内，通过出丝件将丝线经导向件导出，出丝件在纱线使用完毕后，自动更换筒子纱；
5、步骤s3、出丝件将丝线输送至集丝板上进行输出，然后丝线经过上油件，能够实现丝线的润滑和消除丝线的静电，最后通过收卷辊进行丝线收卷。
6、本专利技术的另一目的是提供一种能够实现集丝工艺操作的装置。
7、一种新型复合纤维制备用自动集丝工艺
8、进一步的，左右两端的出丝架之间前端设置有集丝板，所述集丝板上等距离开设有多个出丝孔，所述集丝板前方设置有上油件，所述上油件包括支撑座，所述支撑座上表面设置有龙门架，所述龙门架的横板上嵌设有第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸的伸缩杆末端设置有u形架，所述u形架内设置有海绵上油辊，所述龙门架的横板下表面嵌设有出液管，所述出液管下表面等距离设置有用于实现将油液上料至海绵上油辊的上料管，所述出液管上连接有进液管，所述上油件前方设置有收卷辊。
9、本专利技术的有益效果在于：本专利技术能够通过集丝板上的出丝孔,可以保证扁平纤维线束在进行编织整经集丝时,上下各扁平纤维线束之间的收卷,进一步提高编织布的编织质量；通过上油件的作用，能够实现将油液涂抹在纤维上，便于实现去除纤维的静电并且实现纤维的润滑作用，通过出丝件的作用，能够在筒子纱使用结束后，自动进行更换，无需人工并且不需要设备停机，能够实现生产连续性；本专利技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
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1.一种新型复合纤维制备用自动集丝工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
2.一种如权利要求1所述的新型复合纤维制备用自动集丝工艺的装置，其特征在于：需提供一集丝装置，所述集丝装置包括出丝架，包括在地面左右设置的所述出丝架，所述出丝架上表面左右两端均设置有护栏，所述出丝架正面设置有楼梯，所述出丝架上等距离嵌设有多个所述出丝件，所述出丝件包括出丝筒，所述出丝筒嵌设在所述出丝架上表面，所述出丝筒上设置有进料斗，所述出丝筒正面下端开设有出丝口，所述出丝筒左右侧面中部均嵌设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于限位筒子纱的限位板，且所述限位板设置于所述出丝筒内，所述限位板内侧面中部开设有限位槽，所述限位槽内铰接设置有架设块，所述限位槽内设置有用于带动所述架设块转动的第一电机，所述出丝筒左右侧面下端均设置有L形支撑板，所述L形支撑板上嵌设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于架设筒子纱的架设杆，且所述架设杆穿过所述出丝筒设置，所述出丝筒下表面左右两端均铰接设置有可开合板，且所述可开合板经第二电机驱动设置；所述出丝架内侧面等距离设置有多个与所述出
3.根据权利要求2所述的新型复合纤维制备用自动集丝工艺的装置，其特征在于：左右两端的出丝架之间前端设置有集丝板，所述集丝板上等距离开设有多个出丝孔，所述集丝板前方设置有上油件，所述上油件包括支撑座，所述支撑座上表面设置有龙门架，所述龙门架的横板上嵌设有第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸的伸缩杆末端设置有U形架，所述U形架内设置有海绵上油辊，所述龙门架的横板下表面嵌设有出液管，所述出液管下表面
...【技术特征摘要】
1.一种新型复合纤维制备用自动集丝工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
2.一种如权利要求1所述的新型复合纤维制备用自动集丝工艺的装置，其特征在于：需提供一集丝装置，所述集丝装置包括出丝架，包括在地面左右设置的所述出丝架，所述出丝架上表面左右两端均设置有护栏，所述出丝架正面设置有楼梯，所述出丝架上等距离嵌设有多个所述出丝件，所述出丝件包括出丝筒，所述出丝筒嵌设在所述出丝架上表面，所述出丝筒上设置有进料斗，所述出丝筒正面下端开设有出丝口，所述出丝筒左右侧面中部均嵌设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于限位筒子纱的限位板，且所述限位板设置于所述出丝筒内，所述限位板内侧面中部开设有限位槽，所述限位槽内铰接设置有架设块，所述限位槽内设置有用于带动所述架设块转动的第一电机，所述出丝筒左右侧面下端均设置有l形支撑板，所述l形支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴华，卓志明，
申请(专利权)人：闽瑞新合纤南平有限公司，
类型：发明
国别省市：
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