塑料母粒混合装置制造方法及图纸

技术编号:44283564 阅读:5 留言:0更新日期:2025-02-14 22:20
本技术公开了塑料母粒混合装置,涉及塑料母粒混合的技术领域,解决了装置的投料与排料均通过一个开口,并且在进行排料时,滚筒的内部水平,不能够料口两侧的材料完全的排出,使该装置的使用效率降低的问题,括搅拌桶与排料管,所述排料管固定安装于搅拌桶的底部,且排料管为锥形,所述排料管的下端侧壁固定安装有连接板,所述排料管的下方设置有密封板,所述密封板与连接板通过固定栓进行紧固连接,所述排料管的长度与搅拌桶的长度相匹配,通过设置的锥形排料管,且排料管的长度与搅拌桶的长度相匹配,能够便捷的将搅拌桶内的塑料母粒完全的进行排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料母粒混合的,具体为塑料母粒混合装置


技术介绍

1、塑料母粒通过不同材质的塑料进行搅拌混合,并且通过混合装置使其均匀的混合,经检索,中国专利授权号为cn220242027u的专利,公开了一种塑料母粒混合装置,包括支座、转动安装在支座上的混合筒以及安装于支座上用于驱使混合筒旋转的电机组件,混合筒上具有连通其内部的料口,混合筒的内壁上延其周向呈圆形阵列布置有多个翻动部件;翻动部件具有沿着混合筒径向布置的阻挡面;本技术提出的塑料母粒混合装置中的混合筒内部设置有翻动部件,在混合筒绕着特定的方向转动时,母粒在混合筒内部流动,翻动部件上具有阻碍母粒流动的阻挡面,在母粒经过阻挡面时,阻挡面翻动底层的母粒,随着混合筒的转动,将底层母粒翻动至上层,可以有效防止同一母粒集中分布的现象,从而有效提升该装置的混合效。但是该装置的投料与排料均通过一个开口,并且在进行排料时,滚筒的内部水平,不能够料口两侧的材料完全的排出,使该装置的使用效率降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了塑料母粒混合装置,解决了装置的投料与排料均通过一个开口,并且在进行排料时,滚筒的内部水平,不能够料口两侧的材料完全的排出,使该装置的使用效率降低的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:塑料母粒混合装置,包括搅拌桶与排料管,所述排料管固定安装于搅拌桶的底部,且排料管为锥形,所述排料管的下端侧壁固定安装有连接板,所述排料管的下方设置有密封板,所述密封板与连接板通过固定栓进行紧固连接,所述排料管的长度与搅拌桶的长度相匹配。

3、优选的,所述搅拌桶的左右两侧分别设置有第一支撑座与第二支撑座,所述第二支撑座的顶面内部设置有卡槽,所述第二支撑座的右侧侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板的底面固定安装有绞龙输料装置,绞龙输料装置的输料管侧壁固定安装有进料斗,所述绞龙输料装置的输料管左侧滑动套接安装有移动管,所述移动管滑动连接于卡槽的内部,所述搅拌桶的右侧侧壁内部设置有进料管,所述进料管的右侧铰接安装有密封盖,所述进料管的内部直径与移动管的外部直径大小相匹配,且移动管滑动连接于进料管的内部,从而能够便捷的对搅拌桶的内部进行投料。

4、优选的,所述第一支撑座的左侧侧壁固定安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端贯穿于第一支撑座的侧壁内部,并且固定连接于搅拌桶的左侧侧壁,所述搅拌桶的右侧固定安装有转管,所述转管的右端转动连接于第二支撑座的侧壁内部,从而能够便于搅拌桶进行转动。

5、优选的,所述第二支撑座的右侧侧壁固定安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端贯穿于第二支撑座的侧壁内部,所述搅拌桶的内部侧壁转动连接有转杆,所述转杆的右端贯穿于搅拌桶的右侧侧壁至转管的内部,所述转杆的右端与第二旋转电机的输出端固定连接,从而能够单独的使搅拌桶与转杆进行单独转动。

6、优选的,所述移动管的顶面固定安装有拉环,从而能够便捷的对移动管进行移动工作。

7、本技术提供了塑料母粒混合装置。具备以下有益效果:

8、该塑料母粒混合装置,在使用塑料母粒混合装置时,通过设置的锥形排料管,且排料管的长度与搅拌桶的长度相匹配,能够便捷的将搅拌桶内的塑料母粒完全的进行排出;

9、该塑料母粒混合装置,在使用塑料母粒混合装置时,通过设置的进料管与移动管之间的配合,能够利用绞龙代替其进行送料,使送料更加便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.塑料母粒混合装置,其特征在于:包括搅拌桶(3)与排料管(4),所述排料管(4)固定安装于搅拌桶(3)的底部,且排料管(4)为锥形,所述排料管(4)的下端侧壁固定安装有连接板(6),所述排料管(4)的下方设置有密封板(5),所述密封板(5)与连接板(6)通过固定栓进行紧固连接,所述排料管(4)的长度与搅拌桶(3)的长度相匹配。

2.根据权利要求1所述塑料母粒混合装置,其特征在于:所述搅拌桶(3)的左右两侧分别设置有第一支撑座(1)与第二支撑座(2),所述第二支撑座(2)的顶面内部设置有卡槽(16),所述第二支撑座(2)的右侧侧壁固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的底面固定安装有绞龙输料装置(12),绞龙输料装置(12)的输料管侧壁固定安装有进料斗(13),所述绞龙输料装置(12)的输料管左侧滑动套接安装有移动管(14),所述移动管(14)滑动连接于卡槽(16)的内部,所述搅拌桶(3)的右侧侧壁内部设置有进料管(8),所述进料管(8)的右侧铰接安装有密封盖(9),所述进料管(8)的内部直径与移动管(14)的外部直径大小相匹配,且移动管(14)滑动连接于进料管(8)的内部。

3.根据权利要求2所述塑料母粒混合装置,其特征在于:所述第一支撑座(1)的左侧侧壁固定安装有第一旋转电机(10),所述第一旋转电机(10)的输出端贯穿于第一支撑座(1)的侧壁内部,并且固定连接于搅拌桶(3)的左侧侧壁,所述搅拌桶(3)的右侧固定安装有转管(7),所述转管(7)的右端转动连接于第二支撑座(2)的侧壁内部。

4.根据权利要求3所述塑料母粒混合装置,其特征在于:所述第二支撑座(2)的右侧侧壁固定安装有第二旋转电机(19),所述第二旋转电机(19)的输出端贯穿于第二支撑座(2)的侧壁内部,所述搅拌桶(3)的内部侧壁转动连接有转杆(17),所述转杆(17)的右端贯穿于搅拌桶(3)的右侧侧壁至转管(7)的内部,所述转杆(17)的右端与第二旋转电机(19)的输出端固定连接。

5.根据权利要求2所述塑料母粒混合装置,其特征在于:所述移动管(14)的顶面固定安装有拉环(15)。

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【技术特征摘要】

1.塑料母粒混合装置,其特征在于:包括搅拌桶(3)与排料管(4),所述排料管(4)固定安装于搅拌桶(3)的底部,且排料管(4)为锥形,所述排料管(4)的下端侧壁固定安装有连接板(6),所述排料管(4)的下方设置有密封板(5),所述密封板(5)与连接板(6)通过固定栓进行紧固连接,所述排料管(4)的长度与搅拌桶(3)的长度相匹配。

2.根据权利要求1所述塑料母粒混合装置,其特征在于:所述搅拌桶(3)的左右两侧分别设置有第一支撑座(1)与第二支撑座(2),所述第二支撑座(2)的顶面内部设置有卡槽(16),所述第二支撑座(2)的右侧侧壁固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的底面固定安装有绞龙输料装置(12),绞龙输料装置(12)的输料管侧壁固定安装有进料斗(13),所述绞龙输料装置(12)的输料管左侧滑动套接安装有移动管(14),所述移动管(14)滑动连接于卡槽(16)的内部,所述搅拌桶(3)的右侧侧壁内部设置有进料管(8),所述进料管(8)的右侧铰接安装有密封盖(9),所述进料管(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张经纬方佳豪
申请(专利权)人:浙江佳纬新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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