【技术实现步骤摘要】
本技术涉及画线装置，具体为一种风电叶片腹板粘接区画线装置。
技术介绍
1、为保证风电叶片腹片的粘接区宽度满足要求，需在腹板翻边的内侧画一条粘接区轮廓线，画线后便于员工操作以及后续的检测，通常需要画线装置对风电叶片腹板粘接区进行画线，例如公开号为“cn206383124u”的用于风电叶片腹板画线的装置，介绍了一种腹板生产过程中的画线装置，可以在腹板的翻边灌注之前将水平板体放置在翻边的布层的端部，笔孔内放置画线笔，推动水平板体，即可在布层的布上画上所需要的线，沿着线对布进行裁剪，不同层的布采用不同高度的笔孔，裁剪后的布层即可达到错层的目的，灌注后即可符合要求，不需要再切割、打磨，使得腹板加工的操作难度低、效率高，但该风电叶片腹板画线的装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
2、上述机构在使用时，翻边位置厚度不均匀，容易导致基准错误，且其画线孔数量有限，不能保证完全通用于各种型号的风电叶片，同时员工画线是通过钢直尺测量，并使用手绘，画出的轮廓线精度低、准确性低、并且画线效率低下。
3、因此我们便提出了风电叶片腹板粘接区画线装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种风电叶片腹板粘接区画线装置，以解决上述
技术介绍
提出的翻边位置厚度不均匀，容易导致基准错误，且其画线孔数量有限，不能保证完全通用于各种型号的风电叶片，同时员工画线是通过钢直尺测量，并使用手绘，画出的轮廓线精度低、准确性低、并且画线效率低下的问题。
2、为实现上述目的
3、还包括：所述画线装置本体正面的一端开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，并且滑块的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面对称设置有夹持板，通过移动画线装置本体，画线笔即可在腹板翻边画出一条轮廓线，从而提高画线效率和准确率，并通用于各种型号的腹板画线。
4、优选的，所述固定板的内部转动连接有双向螺纹杆，两个所述夹持板均套设在双向螺纹杆两端的外侧，且两个夹持板的前端贯穿固定板的内部，利用两个夹持板相对移动或相反移动，能够便于对画线笔进行更换。
5、优选的，所述双向螺纹杆两端外侧的螺纹呈相反走势，两个所述夹持板与双向螺纹杆之间为螺纹连接，两个所述夹持板的底部与固定板的内壁之间均为滑动连接。
6、优选的，所述滑块内部的左右两侧均开设有第一弹簧，且第一弹簧的内壁滑动连接有限位块，并且限位块的一端与第一弹簧的内壁之间安装有第一容置槽，所述固定板前面的下方开设有第二容置槽，且第二容置槽的内壁滑动连接有驱动块，并且驱动块的后端与第二容置槽的内壁之间安装有第二弹簧，所述驱动块的后端与两个限位块的一端之间固定有牵引绳，所述画线装置本体关于滑槽的中心点对称等间距开设有限位槽。
7、优选的，所述牵引绳呈“t”字形状设置，所述限位块与限位槽的位置相对应，且限位块的端部与限位槽的内壁之间为卡合连接。
8、优选的，所述滑块与滑槽均呈“t”字形状设置，能够提高滑块滑动的稳定性。
9、优选的，所述画线装置本体正面的左右两侧均设置有刻度线，能够提高画线的精度。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风电叶片腹板粘接区画线装置，利用腹板模具分模板作为画线基准，准确测量画线，保证精度准确性，并通过滑块上下移动，实现画线笔的上下移动，以保证该装置完全通用于各个型号风电叶片的腹板画线工作，其具体内容如下：
11、(1)以腹板模具的分模面作为基准，将画线装置本体放置在分模面上，移动画线笔，将画线笔的高度调整到理论高度，然后员工推动画线装置本体向前移动，画线笔即可在腹板翻边画出一条轮廓线，从而提高画线效率和准确率，并通用于各种型号的腹板画线；
12、进一步的，采用高精度的四个万向球，能够保证装置整体处于同一个平面上，避免在画线作业过程中，画线装置本体左右晃动；
13、(2)将画线笔置于两个夹持板之间，而后通过旋转双向螺纹杆，使得两个夹持板相对移动，能够对不同尺寸的画线笔进行夹持固定，而后需要更换画线笔时只需反转双向螺纹杆，使得两个夹持板相反移动，解除对画线笔的固定，从而便于更换画线笔；
14、(3)通过拉动驱动块，并利用牵引绳拉动两个限位块相对移动，解除对滑块的限位，而后向上或向下移动固定块，之后松开驱动块，使得两个限位块在第一弹簧的弹力下复位，并卡入相对应的限位槽内，能够对移动后的滑块进行限位，从而可以调节画线笔的位置。
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1.一种风电叶片腹板粘接区画线装置，包括底座(1)底部上表面的四个拐角处等角度转动连接有万向球(2)，且底座(1)的上表面螺栓连接有画线装置本体(3)；
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接区画线装置，其特征在于：所述固定板(4)的内部转动连接有双向螺纹杆(8)，两个所述夹持板(6)均套设在双向螺纹杆(8)两端的外侧，且两个夹持板(6)的前端贯穿固定板(4)的内部，利用两个夹持板(6)相对移动或相反移动，能够便于对画线笔进行更换。
3.根据权利要求2所述的一种风电叶片腹板粘接区画线装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(8)两端外侧的螺纹呈相反走势，两个所述夹持板(6)与双向螺纹杆(8)之间为螺纹连接，两个所述夹持板(6)的底部与固定板(4)的内壁之间均为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接区画线装置，其特征在于：所述滑块(7)内部的左右两侧均开设有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)的内壁滑动连接有限位块(12)，并且限位块(12)的一端与第一弹簧(10)的内壁之间安装有第一容置槽(11)，所述固定板(4)前面的下方开设
5.根据权利要求4所述的一种风电叶片腹板粘接区画线装置，其特征在于：所述牵引绳(9)呈“T”字形状设置，所述限位块(12)与限位槽(13)的位置相对应，且限位块(12)的端部与限位槽(13)的内壁之间为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接区画线装置，其特征在于：所述滑块(7)与滑槽(5)均呈“T”字形状设置，能够提高滑块(7)滑动的稳定性。
7.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接区画线装置，其特征在于：所述画线装置本体(3)正面的左右两侧均设置有刻度线，能够提高画线的精度。
...【技术特征摘要】
1.一种风电叶片腹板粘接区画线装置，包括底座(1)底部上表面的四个拐角处等角度转动连接有万向球(2)，且底座(1)的上表面螺栓连接有画线装置本体(3)；
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接区画线装置，其特征在于：所述固定板(4)的内部转动连接有双向螺纹杆(8)，两个所述夹持板(6)均套设在双向螺纹杆(8)两端的外侧，且两个夹持板(6)的前端贯穿固定板(4)的内部，利用两个夹持板(6)相对移动或相反移动，能够便于对画线笔进行更换。
3.根据权利要求2所述的一种风电叶片腹板粘接区画线装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(8)两端外侧的螺纹呈相反走势，两个所述夹持板(6)与双向螺纹杆(8)之间为螺纹连接，两个所述夹持板(6)的底部与固定板(4)的内壁之间均为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接区画线装置，其特征在于：所述滑块(7)内部的左右两侧均开设有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)的内壁滑动连接有限位块(12)，并且限位块(12)的一端与第一弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：时海波，赵康南，赵明岗，孙立恒，
申请(专利权)人：中材科技邯郸风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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