一种高压止逆喷嘴制造技术

技术编号:44281911 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-14 22:19
本技术公开了一种高压止逆喷嘴,该喷嘴包括外壳和内壳,均为筒状结构,外壳的底部与内壳的底部通过安装板固定连接,外壳的顶部设置有喷头,内壳的顶部设置有固定板,内壳的侧壁设置有通口;回弹结构,安装在固定板上,回弹结构的回弹方向为内壳的轴向方向;滑动塞,与回弹结构连接;其中,内壳外壁与外壳内壁形成流通腔体,在第一状态时,内壳内部腔体、外壳流通腔体以及喷头形成流通通道,在第二状态时,滑动塞堵塞通口,内壳内部腔体与外壳流通腔体无法连通;第一状态,回弹结构在压力不足时,滑动塞堵塞通口;第二状态,回弹结构在压力充足的情况下,滑动塞朝向内壳的固定板方向滑动,流通通道处于连通状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾矿充填设备,具体为一种高压止逆喷嘴


技术介绍

1、在日益严峻的环保政策要求下,充填采矿法已发展成为矿山开采的主流方法,造浆充填是尾矿填充工程质量的重要因素。通常采用尾砂浆在重力的作用下沉入到砂仓底部,当砂位上升至指定高度可以进行造浆充填,造浆过程则是使用砂仓底部高压喷嘴向立式砂仓内喷射高压水和高压风进行破拱,将板结的尾砂液化形成流体通过排料管释放出砂仓。

2、采用普通喷嘴进行造浆充填时,当造浆水压或风压不足的情况下,会引发砂仓内的砂浆回流至喷嘴内部,导致空压机或造浆泵损坏。因此,需要一种高压止逆喷嘴在压力达到的时候可自动打开向外喷射,压力不足的情况下则自动闭合,防止砂浆逆流到分水管道内,因此,现有技术中的喷嘴存在着造浆水压或风压不足时,砂浆逆流到分水管道内导致空压机或造浆泵损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高压止逆喷嘴,以解决现有技术中造浆水压或风压不足时,砂浆逆流到分水管道内导致空压机或造浆泵损坏的问题。本技术提供了一种高压止逆喷嘴,包括:外壳和内壳,均为筒状结构,所述外壳的底部与所述内壳的底部通过安装板固定连接,所述外壳的顶部设置有喷头,所述内壳的顶部设置有固定板,所述内壳的侧壁设置有通口;回弹结构,安装在所述固定板上,所述回弹结构的回弹方向为所述内壳的轴向方向;滑动塞,与所述回弹结构连接;其中,所述内壳外壁与所述外壳内壁形成流通腔体,在第一状态时,所述内壳内部腔体、所述外壳流通腔体以及所述喷头形成流通通道,在第二状态时,所述滑动塞堵塞所述通口,所述内壳内部腔体与所述外壳流通腔体无法连通;第一状态,所述回弹结构在压力不足时,所述滑动塞堵塞所述通口;第二状态,所述回弹结构在压力充足的情况下,所述滑动塞朝向所述内壳的固定板方向滑动,所述流通通道处于连通状态。通过上述结构,当造浆水压或风压不足的时候,所述回弹结构承受的压力不足,无法使得所述滑动塞移动,本技术处于第一状态,外部浆体通过所述内壳流入,所述滑动塞阻塞所述通口,从而所述浆体流入到所述喷头进行喷射,实现了压力不足的时候,所述浆体无法喷射的功能;随着所述浆体压力逐渐增大到一定值时,所述浆体推动所述滑动塞开始运动,直至本技术处于第二状态,外部浆体从推动所述滑动塞朝向所述内壳的顶部运动,从而使得所述流通通道处于连通状态,从而所述浆体能够依次通过所述内壳内部腔体、外壳流通腔体以及所述喷头依次流通,实现压力足够开启喷射的功能,在这个状态下所述回弹结构处于压缩状态,当压力逐渐开始减小的时候,所述回弹结构开始回弹,推动所述滑动塞朝向所述内壳的底部开始运动,挡住所述通口,从而从所述第二状态切换为所述第一状态,实现压力不足时,及时止逆,避免所述浆体回流导致空压机或造浆泵损坏的功能,提高了造浆填充过程中的设备的耐用性。

2、进一步地,所述通口上开设有若干个开口,若干个所述开口在所述内壳的径向方向均匀分布。

3、进一步地,所述通口的数量设置有三个,三个所述通口分别为第一通口、第二通口以及第三通口,所述第一通口、所述第二通口以及所述第三通口从下到上依次分布,所述第一通口与所述第二通口的间距大于所述滑动塞的长度,所述第二通口与所述第三通口的间距大于所述滑动塞的长度。

4、进一步地,所述固定板上设置有所述卡块,所述卡块的内部开设有通孔,所述通孔的直径小于所述滑动塞的直径。

5、进一步地,所述回弹结构为弹簧,所述弹簧的一端固定安装在所述固定板上,所述弹簧的另一端固定连接有所述滑动塞,所述弹簧在自然状态下呈压缩状态。

6、进一步地,还包括安装环,所述安装环设置在所述卡块的底端,所述安装环与所述卡块同轴设置,所述安装环上设置有用于连接喷射装置的连接件。

7、进一步地,所述喷头与所述外壳可拆卸连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过所述外壳、内壳、回弹结构、滑动塞形成浆体的流动路线,并通过所述回弹结构和所述滑动塞实现高压止逆的功能。具体地,当造浆水压或风压不足的时候,所述回弹结构承受的压力不足,无法使得所述滑动塞移动,本技术处于第一状态,外部浆体通过所述内壳流入,所述滑动塞阻塞所述通口,从而所述浆体流入到所述喷头进行喷射,实现了压力不足的时候,所述浆体无法喷射的功能;

9、随着所述浆体压力逐渐增大到一定值时,所述浆体推动所述滑动塞开始运动,直至本技术处于第二状态,外部浆体从推动所述滑动塞朝向所述内壳的顶部运动,从而使得所述流通通道处于连通状态,从而所述浆体能够依次通过所述内壳内部腔体、外壳流通腔体以及所述喷头依次流通,实现压力足够开启喷射的功能,在这个状态下所述回弹结构处于压缩状态,当压力逐渐开始减小的时候,所述回弹结构开始回弹,推动所述滑动塞朝向所述内壳的底部开始运动,挡住所述通口,从而从所述第二状态切换为所述第一状态,实现压力不足时,及时止逆,避免所述浆体回流导致空压机或造浆泵损坏的功能,提高了造浆填充过程中的设备的耐用性。

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【技术保护点】

1.一种高压止逆喷嘴,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高压止逆喷嘴,其特征在于,所述通口上开设有若干个开口,若干个所述开口在所述内壳(2)的径向方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种高压止逆喷嘴,其特征在于,所述通口的数量设置有三个,三个所述通口分别为第一通口(6)、第二通口(9)以及第三通口(10),所述第一通口(6)、所述第二通口(9)以及所述第三通口(10)从下到上依次分布,所述第一通口(6)与所述第二通口(9)的间距大于所述滑动塞(8)的长度,所述第二通口(9)与所述第三通口(10)的间距大于所述滑动塞(8)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种高压止逆喷嘴,其特征在于,所述固定板(5)上设置有卡块,所述卡块的内部开设有通孔(11),所述通孔(11)的直径小于所述滑动塞(8)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种高压止逆喷嘴,其特征在于,所述回弹结构为弹簧(7),所述弹簧(7)的一端固定安装在所述固定板(5)上,所述弹簧(7)的另一端固定连接有所述滑动塞(8),所述弹簧(7)在自然状态下呈压缩状态。p>

6.根据权利要求4所述的一种高压止逆喷嘴,其特征在于,还包括安装环(12),所述安装环(12)设置在所述卡块的底端,所述安装环(12)与所述卡块同轴设置,所述安装环(12)上设置有用于连接喷射装置的连接件。

7.根据权利要求1所述的一种高压止逆喷嘴,其特征在于,所述喷头(4)与所述外壳(1)可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高压止逆喷嘴,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高压止逆喷嘴,其特征在于,所述通口上开设有若干个开口,若干个所述开口在所述内壳(2)的径向方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种高压止逆喷嘴,其特征在于,所述通口的数量设置有三个,三个所述通口分别为第一通口(6)、第二通口(9)以及第三通口(10),所述第一通口(6)、所述第二通口(9)以及所述第三通口(10)从下到上依次分布,所述第一通口(6)与所述第二通口(9)的间距大于所述滑动塞(8)的长度,所述第二通口(9)与所述第三通口(10)的间距大于所述滑动塞(8)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种高压止逆喷嘴,其特征在于,所述固定板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴淑芬田中唐文政
申请(专利权)人:四川力耕环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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