【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中空纤维制备工艺，特别涉及一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺。
技术介绍
1、近年来，随着人民生活水平的日益提高，人民对服装的基本功能穿着之外的性能要求也越来越高。通常，面料的基本功能是用于遮羞避寒，这也是基本的生活需求。但是，在满足基本的物质条件的基础上，人民对服装面料的安全防护性、舒适性、功能性以及环保性的需求日益加增。
2、面料的保暖吸湿性能，对于面料的舒适性起到非常重要的影响，因此，保暖吸湿性能成为了目前人民对服装的最重要的性能要求的一部分。
3、关于目前为了解决保暖性和吸湿性功能的高密织物和涂层织物，具体的：高密织物因织物中纱线间的孔隙大而透湿性好，但防水性差；涂层织物因其普遍采用无孔膜涂层结构导致织物防水性好，但是透湿性能差。同时，目前还有一种主流的织物产品，即层压织物，这种织物与高密织物和涂层织物相比，具有比较优异的综合性能，这是由于该织物起着主要作用的是其核心功能层-防水透湿膜。目前市售的防水透湿功能膜主要包括聚四氟乙烯疏水微孔膜和热塑性聚氨酯亲水无孔膜。ptfe微孔膜虽具有较优的防水透湿性能，但还存在价格昂贵以及产品质量不稳定等问题，同时由于ptfe聚合物的滑爽不粘性使得其后期复合工艺困难限制了其应用领域。
4、目前，国内外已有多种吸湿排汗异形纤维应用的案例。其中，纤维截面为y形、十字形、米字形等异形截面可以得到一定的沟槽结构，使纤维具有毛细管效应，具有排汗液的功能。但是纤维仍不具备透气性和透汗气性。虽然中空度大于20％的中空纤维具有一定的透气性和透汗
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种保温干爽吸湿功能中空纤维面料的制备工艺，通过这种工艺制备的中空纤维面料，能够改善目前的面料在保暖及吸湿方面所存在的不足。
2、具体的，本专利技术采用以下技术方案进行：
3、一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，具体包括以下步骤：
4、步骤（1），首先，选取聚酯、聚乳酸和聚酯母粒作为纺丝原料，进行熔融混合，采用中空纤维纺丝板进行中空熔融纺丝，得到中空纤维；聚乳酸占聚酯的百分比例为3-6%，聚酯母粒占聚酯的百分比例为5-10%；
5、其中，聚酯母粒按重量份数计包括：100份的聚酯，10-20份的聚乳酸，纳米硫酸钡5-10份，纳米硫酸钠3-7份，纳米二氧化钛0.3-0.5份，纳米氧化锌3-6份；母粒中的聚乳酸与上述的聚乳酸单独计算；
6、步骤（2），将纺丝得到的中空纤维制作为纱线，经过水洗或碱洗工艺后，经过织造工艺得到中空纤维面料；
7、步骤（3），将中空纤维面料采用改性整理液进行浸渍改性处理，得到保温干爽吸湿功能中空纤维面料。
8、本专利技术通过在母粒中添加一些添加剂，通过添加剂改性聚酯的吸湿性能，并且，利用后续的水洗和碱洗工艺，破坏中空纤维的完整性，从而使得中空纤维能够具有更好的吸水、储水性能，提高纤维织物的吸湿性。
9、通过聚乳酸不仅可以提高整体的可降解性能，更重要的是通过聚乳酸改善母粒中各纳米添加剂的析出性能，便于碱性过程中，通过对添加剂的清洗去除破坏纤维的整体完整性，从而能够使得纤维内部中空与外界联通，提高纤维的吸湿效果。
10、作为优选，聚酯母粒中的纳米化合物的粒径在20-80nm。
11、作为优选，步骤（1）中聚酯母粒中的纳米硫酸钡，纳米硫酸钠，纳米二氧化钛，纳米氧化锌，均先经过改性处理；改性过程具体如下：将纳米粉末，首先分散于无水乙醇中，加热至60℃后，调节ph为5-5.5，然后搅拌反应3-5h，向其中加入硅烷偶联剂，再反应2-5h；得到改性纳米颗粒；
12、将改性纳米颗粒放入马来酸酐水溶液中，加热65-70℃反应1-2h，然后加入1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺继续反应2-3h，得到进一步改性的纳米颗粒。
13、通过马来酸酐，增加纳米颗粒表面的羧基，利于纳米颗粒与聚酯及母粒中的基础组分结合。1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺通常是作为羧基活化剂使用的，在此，作为优选，无水乙醇中纳米粉末的加入量的重量百分比为5-20%，无水乙醇中硅烷偶联剂的加入量重量百分比为2-5%。
14、作为优选，马来酸酐水溶液中马来酸酐的重量百分比含量为10-15%，1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺的重量百分比加入量为3-5%。
15、作为优选，步骤（3）中的改性整理液采用以下方法制备而成：
16、（1）将3-5g介孔二氧化硅纳米颗粒加入至100ml的无水乙醇中，再向其中加入5-8ml的γ-氨丙基三乙氧硅烷，在50-60℃下搅拌回流反应1-2h，将混合液抽滤并用乙醇和水对介孔二氧化硅纳米颗粒清洗干净；
17、（2）然后，将上述得到的步骤（1）产物置于质量分数为3-8%的马来酸酐的水溶液中，同时加入1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺反应1-3h；
18、（3）然后将0.5-1g的上述产物置于100ml无水乙醇中，并向其中加入1-3%的硝酸银，搅拌反应3-8h；所得混合溶液抽滤，并用乙醇和水分别洗涤；然后将所得产物再次置于100ml无水乙醇溶液中，加入3-8ml的0.01mol/l的抗坏血酸溶液反应1-2h，然后加入1-3ml的0.1mol/l柠檬酸钠水溶液反应1-2h；最后抽滤洗涤；得到改性整理剂；
19、（4）将改性整理剂配制3-10%的水溶液，为改性整理液。
20、通过改性处理，可以对织物进行抗菌改性整理。具体的，是在介孔二氧化硅纳米颗粒上负载纳米银，利用纳米对织物起到抗菌效果。
21、作为优选，步骤（2）中的步骤（1）产物与马来酸酐、1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺的质量比为100：（50-80）：（10-30）。
22、一种采用上述工艺制备的面料。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
24、本专利技术采用聚酯和少量的聚乳酸共混后进行纺织得到中空纤维，这种中空纤维，同时在其中添加聚酯母粒，利用母粒的添加和聚乳酸的效果，可以通过后续的水洗及碱洗工艺，促使中空纤维的纤维壁破损，有利于吸收水分，从而提高吸湿效果；
25、而制备的中空纤维本身由于独特的中空结构，使得中空结构中容易储存空气而具有一定的保暖效果；纤维表面一定的沟槽结构，使纤维具有毛细管效应，具有很好的保暖效果；中空纤维不仅能够通过破损的外壁快速地吸收水分，同时利用其透气性助于水分的挥发，便于快速保持面料的干爽。
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1.一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：聚酯母粒中的纳米化合物的粒径在20-80nm。
3.根据权利要求1所述的一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：步骤（1）中聚酯母粒中的纳米硫酸钡，纳米硫酸钠，纳米二氧化钛，纳米氧化锌，均先经过改性处理；改性过程具体如下：将纳米粉末，首先分散于无水乙醇中，加热至60℃后，调节pH为5-5.5，然后搅拌反应3-5h，向其中加入硅烷偶联剂，再反应2-5h；得到改性纳米颗粒；
4.根据权利要求3所述的一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：无水乙醇中纳米粉末的加入量的重量百分比为5-20%，无水乙醇中硅烷偶联剂的加入量重量百分比为2-5%。
5.根据权利要求3所述的一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：马来酸酐水溶液中马来酸酐的重量百分比含量为10-15%，1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺的重量百分比加入量为3
6.根据权利要求1所述的一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：步骤（3）中的改性整理液采用以下方法制备而成：
7.根据权利要求6所述的一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：步骤（2）中的步骤（1）产物与马来酸酐、1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺的质量比为100：（50-80）：（10-30）。
...【技术特征摘要】
1.一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：聚酯母粒中的纳米化合物的粒径在20-80nm。
3.根据权利要求1所述的一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：步骤（1）中聚酯母粒中的纳米硫酸钡，纳米硫酸钠，纳米二氧化钛，纳米氧化锌，均先经过改性处理；改性过程具体如下：将纳米粉末，首先分散于无水乙醇中，加热至60℃后，调节ph为5-5.5，然后搅拌反应3-5h，向其中加入硅烷偶联剂，再反应2-5h；得到改性纳米颗粒；
4.根据权利要求3所述的一种保温干爽吸湿功能的中空纤维面料的制备工艺，其特征在于：无水乙醇中纳米...
【专利技术属性】
技术研发人员：江林列，应耀国，程利坤，应耀庭，胡艺，孙东好，
申请(专利权)人：浙江弘尚智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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