【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医疗器械制造，尤其是一种医疗用ptfe蚀刻管的制备方法。
技术介绍
1、聚四氟乙烯(ptfe)作为一种高性能的工程塑料，因其卓越的化学惰性、优良的电绝缘性能、低摩擦系数、耐高温性及极佳的生物相容性，被广泛应用于各类工业和医疗领域。在医疗器械领域，ptfe材料由于其生物相容性和抗化学腐蚀的特性，成为制造导管、内窥镜插入管、心血管器械、手术缝合线包覆物等医用器械的重要材料。
2、在应用过程中，ptfe材料表现出极低的表面能，导致其表面难以与其他材料形成有效的黏附。这种特性虽然在某些应用场景中可以避免材料之间的摩擦和粘附问题，但在其他应用场景，特别是需要对ptfe表面进行涂覆、粘接或涂装时，低表面能成为一个显著的技术障碍。在医疗器械制造过程中，器械表面通常需要与其他生物兼容材料结合，如在导管表面涂覆药物涂层或在医疗器械中粘接不同材料的部件，均需要确保ptfe表面的附着力足够强。
3、为了解决上述问题，对ptfe表面进行蚀刻处理成为一种常见且有效的手段。通过蚀刻处理，能够改变ptfe的表面结构，增加表面的粗糙度和化学活性，从而显著提高其与其他材料的黏附性能。目前，工业上常用的ptfe蚀刻方法主要包括化学蚀刻法、等离子蚀刻法和激光蚀刻法等。如专利文献：聚四氟乙烯管以及使用该聚四氟乙烯管的医疗用管(申请号：jp2022081112)提供一种具有适度的拉伸性和足够的强度、并且拉伸时的均匀性良好的薄壁ptfe管，并且提供一种柔软性和尺寸精度优良的医疗用管。这些方法在工业领域具有较为广泛的应用，能够实现批量化
4、因此，针对医疗器械领域的特殊要求，亟需开发一种专门用于医疗用途的ptfe蚀刻管制备方法。该方法应在蚀刻精度、表面清洁度、生物相容性及生产一致性等方面满足医疗标准，确保制备过程中不引入任何有害物质，并且蚀刻效果均匀一致。此外，为了适应医疗器械行业日益严格的法规和标准，该方法还应具备高度的可控性和可重复性，从而保证最终产品的安全性和可靠性。通过这样的制备方法，可以大幅提升ptfe蚀刻管在医疗器械中的应用价值，为开发更安全、高效的医疗器械提供技术保障。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种医疗用ptfe蚀刻管的制备方法，以解决上述
技术介绍
中的至少一项技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术实施例公开了如下技术方案：
3、一种医疗用ptfe蚀刻管的制备方法，其操作步骤为：
4、s1：将ptfe管材牵引进入清洗槽中，进行超声清洗，随后牵引至干燥机中，通过洁净空气吹干装置进行干燥，干燥温度为45-60℃；
5、s2：干燥后的ptfe管材进行等离子表面活化处理，随后通入至蚀刻槽中进行蚀刻，蚀刻过程中通过旋转传送装置确保ptfe管表面蚀刻均匀，蚀刻时间控制在2-5分钟；
6、s3：蚀刻后的ptfe管材依次经过多级纯水漂洗槽，以去除表面残留的蚀刻液及其他杂质，随后管材使用洁净热风干燥设备进行干燥，干燥过程需要洁净室内进行，确保管材表面清洁度。
7、进一步的技术方案为，所述清洗槽中为无水乙醇与去离子水的混合溶液，其质量比例为1:0.8-1.1。
8、进一步的技术方案为，所述清洗槽温度控制在40-50℃，清洗时间为10-15mins。
9、进一步的技术方案为，所述等离子表面活化处理参数为：等离子处理功率为80-200w，频率为13.56mhz。
10、进一步的技术方案为，所述蚀刻槽中的蚀刻液选用萘钠蚀刻液。
11、进一步的技术方案为，所述蚀刻液中加入蚀刻稳定剂，加入量为蚀刻液总量的2-5％。
12、进一步的技术方案为，所述蚀刻稳定剂制备方法为：
13、k1：按重量份，将18-32份5-氟-1-萘胺，5-10份o,o-二甲基磷酰氯，0.05-0.5份氯化铝，200-300份dmf放入搅拌釜中，反应温度控制在60-80℃，反应时间为3-12小时；
14、k2：再加入0.03-0.8份丙烯酸基-笼形聚倍半硅氧烷(cas：1620202-27-8)，2-5份三乙胺，60-80℃搅拌反应，时间为1-4小时，蒸馏除去dmf，得到蚀刻稳定剂。
15、进一步的技术方案为，所述漂洗水温度控制在20-30℃之间，漂洗时间为5-10分钟。
16、进一步的技术方案为，所述漂洗水选用高纯水，其电阻率≥15mω·cm。
17、进一步的技术方案为，所述干燥温度控制在60-80℃之间，干燥时间为10-15分钟。
18、稳定剂合成反应机理：
19、这个反应过程包括两个主要阶段：首先，5-氟-1-萘胺与o,o-二甲基磷酰氯进行酰化反应，生成磷酰酯基5-氟-1-萘胺；随后，该生成物中的氨基与丙烯酸基-笼形聚倍半硅氧烷进行加成反应。
20、1.酰化反应机理：
21、5-氟-1-萘胺作为一个亲核试剂，其氨基氮(带有孤对电子)向o,o-二甲基磷酰氯中的磷酰基团发起亲核攻击。此亲核攻击导致o,o-二甲基磷酰氯中的羰基碳受到攻击，随后形成中间体，该中间体包含一个四配位的磷中间态和一个好的离去基团(即氯离子)。通过消除氯离子的方式，磷酰酯基5-氟-1-萘胺形成。此步骤涉及p＝o键的形成，这是一个相对稳定的结构，因为磷酰基具有较强的吸电子能力，能够稳定相邻的氮负离子。
22、2.氨基加成反应机理：
23、在第二阶段，新形成的磷酰酯基5-氟-1-萘胺的氨基再次作为亲核试剂，向丙烯酸基-笼形聚倍半硅氧烷中的丙烯酸酯双键发起攻击。该过程遵循迈克尔加成反应机理，形成一个稳定的加成产物。
24、技术效果：
25、与传统方法相比，本方法具有以下优点：
26、1.提高稳定性：
27、通过这些化学修饰，特别是引入磷酰酯基和笼形聚倍半硅氧烷，可以显著增强氟萘的稳定性。这种稳定性主要来自于两性的笼形结构以及磷酰基团的电子吸引能力，共同作用减缓化学力的侵袭。
28、2.减缓分解速率：
29、在蚀刻处理过程中，萘钠通常会遇到快速分解的问题。改性后的氟萘作为蚀刻处理剂的稳定助剂，可以有效减缓这一分解过程，提升处理效率及安全性。
30、3.改善界面性质：
31、引入磷酰酯基改善材料的界面性质，例如降低表面张力，提升材料的整体耐腐蚀性、抗氧化性和稳定性。
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1.一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其操作步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述清洗槽中为无水乙醇与去离子水的混合溶液，其质量比例为1:0.8-1.1。
3.根据权利要求1所述的一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述清洗槽温度控制在40-50℃，清洗时间为10-15mins。
4.根据权利要求1所述的一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述等离子表面活化处理参数为：等离子处理功率为80-200W，频率为13.56MHz。
5.根据权利要求1所述的一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述蚀刻槽中的蚀刻液选用萘钠蚀刻液。
6.根据权利要求5所述的一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述蚀刻液中加入蚀刻稳定剂，加入量为蚀刻液总量的2-5％。
7.根据权利要求6所述的一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述蚀刻稳定剂制备方法为：
8.根据权利要求1所述的一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其特
9.根据权利要求1所述的一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述漂洗水选用高纯水，其电阻率≥15MΩ·cm。
10.根据权利要求1所述的一种医疗用PTFE蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述干燥温度控制在60-80℃之间，干燥时间为10-15分钟。
...【技术特征摘要】
1.一种医疗用ptfe蚀刻管的制备方法，其操作步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种医疗用ptfe蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述清洗槽中为无水乙醇与去离子水的混合溶液，其质量比例为1:0.8-1.1。
3.根据权利要求1所述的一种医疗用ptfe蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述清洗槽温度控制在40-50℃，清洗时间为10-15mins。
4.根据权利要求1所述的一种医疗用ptfe蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述等离子表面活化处理参数为：等离子处理功率为80-200w，频率为13.56mhz。
5.根据权利要求1所述的一种医疗用ptfe蚀刻管的制备方法，其特征在于：所述蚀刻槽中的蚀刻液选用萘钠蚀刻液。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，王鹏剑，查尚文，
申请(专利权)人：仙居翊科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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