【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密加工，尤其涉及一种研磨液自动添加结构。
技术介绍
1、在精密和超精密加工领域，零件加工主要采取的是微小去除量、多次加工的方法进行加工目的参数的逼近,采用微粉磨料与相关液体配比制作而成的研磨液，在加工微小去除量的工件时，具有很好的实用性；
2、目前大多数都是将工件放置到研磨盘上，然后通过喷头喷出研磨液对工件进行去除量，以便于完成加工，而现有的加工方式存在以下问题：
3、现有的，由于大部分喷头均为固定式设置，且不便于活动旋转，导致在加工去除量的过程中，工件不能够完全得到处理，使得工件整体接触的研磨液不够均匀，减低了加工效果；
4、针对上述问题，本技术文件提出了一种研磨液自动添加结构。
技术实现思路
1、本技术提供了一种研磨液自动添加结构，解决了现有技术中存在由于大部分喷头均为固定式设置，且不便于活动旋转，导致在加工去除量的过程中，工件不能够完全得到处理，使得工件整体接触的研磨液不够均匀，减低了加工效果缺点。
2、本技术提供了如下技术方案：
3、一种研磨液自动添加结构，包括：
4、顶板，所述顶板的顶部设置有转动板，所述转动板的顶部固定设置有储液框，所述顶板的顶部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有研磨筒，所述研磨筒的内壁底侧开设有多个滤孔；
5、旋转机构，旋转机构设置在顶板上用于带动转动板进行转动；
6、添加机构，添加机构设置在顶板上用于对研磨液进行自动添加。
7、在
8、在一种可能的设计中，所述顶板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿顶板的底部并延伸至顶板的顶部，所述电机的输出端通过联轴器固定设置有与多个齿牙相啮合的齿轮。
9、在一种可能的设计中，所述添加机构包括支撑架，所述支撑架固定安装于顶板的顶部，所述支撑架的顶部设置有储液箱，所述储液箱的一侧连通有与储液框相对应的出液管，所述出液管的外壁设置有电磁阀，所述储液框的内壁设置有与电磁阀电性连接的液位传感器。
10、在一种可能的设计中，所述转动板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口和出水口分别连通有进水管和出水管，进水管远离水泵的一端与储液框相连通。
11、在一种可能的设计中，出水管远离水泵的一端连通有环形管，所述环形管固定安装于转动板上，所述环形管的外壁连通有多个与研磨筒内部相对应的喷头。
12、在一种可能的设计中，所述顶板的两侧固定设置有固定架，两个所述固定架的底部固定设置有底板，所述底板的顶部设置有与研磨筒相对应的收液筒，所述底板的顶部固定设置有用于对收液筒限位放置的限位环。
13、本申请中，首先储液箱被预先填充研磨液，而储液框则作为研磨液的临时的储存容器，然后将待加工的工件放置到研磨筒内，此时打开水泵开始工作，从储液框中抽取研磨液，并通过进水管和出水管输送至环形管中，最后通过多个喷头将研磨液喷洒到对应的工件上，以便于完成加工，同时打开电机运行，电机会通过联轴器带动齿轮旋转，由于齿轮与转动环外壁的齿牙相啮合，齿轮的旋转会驱动转动环在转动槽内缓慢转动，进而带动转动板及其上的环形管一同转动，环形管固定于转动板上，随着转动板的转动可带动喷头而转动，从而可将研磨液均匀的喷洒至研磨筒内部的工件上，使得工件整体能够完全得到处理，不仅提高了加工效果，还增强了工件质量；
14、而使用后的研磨液会透过研磨筒内壁底侧开设的多个滤孔，并流入收液筒中，通过收液筒可对废液进行收集，以便于后期的处理，收液筒放置在底板上，并由限位环进行限位放置，确保收液筒的稳定性和易更换性，提高了便捷适用效果，同时研磨液在去除量的过程中，液位传感器会实时监测储液框内的研磨液液位，当液位低于预设值时，液位传感器会发送信号至电磁阀，控制电磁阀开启，此时储液箱内的研磨液会通过出液管流入储液框中，直至液位达到预设值，电磁阀关闭，停止添加研磨液，从而达到了自动添加研磨液的效果，确保了储液框内始终有足够的研磨液供应，提高了使用效果。
15、本技术中，所述一种研磨液自动添加结构，通过旋转机构可带动转动板及其上的环形管一同转动，随着转动板的转动可带动喷头而转动，从而可将研磨液均匀的喷洒至研磨筒内部的工件上；
16、本技术中，所述一种研磨液自动添加结构，通过添加机构达到了自动添加研磨液的效果，确保了储液框内始终有足够的研磨液供应，提高了使用效果；
17、本技术中，可带动喷头而转动，从而可将研磨液均匀的喷洒至研磨内部的工件上，使得工件整体能够完全得到处理，不仅提高了加工效果，还增强了工件质量。
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1.一种研磨液自动添加结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种研磨液自动添加结构，其特征在于，所述顶板(1)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿顶板(1)的底部并延伸至顶板(1)的顶部，所述电机(7)的输出端通过联轴器固定设置有与多个齿牙相啮合的齿轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨液自动添加结构，其特征在于，所述转动板(8)的顶部固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的进水口和出水口分别连通有进水管和出水管，进水管远离水泵(11)的一端与储液框(9)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种研磨液自动添加结构，其特征在于，出水管远离水泵(11)的一端连通有环形管(12)，所述环形管(12)固定安装于转动板(8)上，所述环形管(12)的外壁连通有多个与研磨筒(2)内部相对应的喷头(13)。
5.根据权利要求1所述的一种研磨液自动添加结构，其特征在于，所述顶板(1)的两侧固定设置有固定架(20)，两个所述固定架(20)的底部固定设置有底板(21)，所述底板(21)的顶部设置有与研磨筒(2)相对应的
...【技术特征摘要】
1.一种研磨液自动添加结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种研磨液自动添加结构，其特征在于，所述顶板(1)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿顶板(1)的底部并延伸至顶板(1)的顶部，所述电机(7)的输出端通过联轴器固定设置有与多个齿牙相啮合的齿轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨液自动添加结构，其特征在于，所述转动板(8)的顶部固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的进水口和出水口分别连通有进水管和出水管，进水管远离水泵(11)的一端与储液框(9)相连通。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬后兵，刘俊男，
申请(专利权)人：华清研磨技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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