【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维加工，具体为一种合成纤维加工用喷纱装置。
技术介绍
1、合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝等，合成纤维在加工过程中需要通过多种辅助设备对其进行辅助加工，喷纱处理，是一种表面处理的工艺。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理的纤维表面，使纤维表面的外表变化，因此，合成纤维加工用喷纱装置是不可或缺的。
2、现有专利（公开号：cn208762613u）公开了一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，包括回力弹簧二、右导向轮、左导向轮、回力弹簧一、上电动推杆、上弧形板、上喷头、下弧形板以及下喷头，回力弹簧二安装在导向槽二内右侧面上，右导向轮安装在支架二上端，左导向轮安装在支架一上端，回力弹簧一安装在导向槽一内左侧面上，该设计实现了纤维纱线的精确导向功能，上电动推杆与下电动推杆对称设置在中心喷孔内上部与下部，上弧形板固定在上电动推杆下端，上喷头安装在上弧形板下表面上，下弧形板安装在下电动推杆上端，下喷头设置在下弧形板上表面上，该设计实现了不同规格纤维纱线的喷纱功能。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、喷砂装置在喷砂过程中会产生大量的有害气体，传统的喷砂装置无法对这些气体进行吸收，导致部分喷砂产生的气体容易被附近的工作人员吸入，长时间容易对工作人员身体造成一定的伤害；2、传统的喷砂装置的喷砂头多为固定结构，固定式的喷头只能固定对合成纤维的一个方面进行喷砂处理，无法对纤维的其它面进行喷纱，从而导致纤维表面喷纱不均
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种合成纤维加工用喷纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的喷砂装置无法对这些气体进行吸收，导致部分喷砂产生的气体容易被附近的工作人员吸入，长时间容易对工作人员身体造成一定的伤害，以及传统的喷砂装置的喷砂头多为固定结构，无法对纤维的其它面进行喷纱，从而导致纤维表面喷纱不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成纤维加工用喷纱装置，包括外壳组件和两个支架，所述外壳组件的顶端设置有抽风机，所述外壳组件的内部顶端设置有集风罩，所述外壳组件的一端设置有收集箱，两个所述支架的顶端设置有固定座，两个所述固定座的内部通过轴承设置有套管，所述套管的内部设置有若干个喷头，所述套管的外部外侧设置有若干个连接口，所述套管的外部中部设置有环形齿条，所述外壳组件的一侧设置有伺服电机，所述外壳组件的内部两壁通过轴承设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹块，所述螺纹块的内部顶端贯穿有与螺纹杆相平行的导向杆，所述螺纹块的底端设置有齿条。
3、进一步优选的，所述外壳组件包括底座，所述底座的底端四角均设置有支撑座，所述底座的顶端外部设置有箱体。
4、进一步优选的，所述集风罩和抽风机与收集箱之间通过连接管相连接。
5、进一步优选的，所述若干个喷头等角分布在套管的内部。
6、进一步优选的，所述伺服电机的中轴线与螺纹杆的中轴线之间相一致。
7、进一步优选的，所述螺纹块和导向杆之间设为滑动连接。
8、进一步优选的，所述环形齿条和齿条之间设为啮合连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果：
10、本技术中，通过集风罩、抽风机和收集箱的配合，使合成纤维加工用喷纱装置在使用期间，实现对喷纱期间所产生的有害气体进行吸收，解决了喷砂产生的气体散发在空气中而导致对工作人员造成身体伤害的问题，从而符合合成纤维加工用喷纱需求。
11、本技术中，通过螺纹杆、齿条和环形齿条的配合，使合成纤维加工用喷纱装置在使用期间，实现通过套管带动喷头进行角度和位置的变化，解决了因为喷头只能固定对合成纤维的一个方面进行喷砂而导致纤维表面喷纱不均匀的问题，从而大幅提升合成纤维的喷纱效果。
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1.一种合成纤维加工用喷纱装置，包括外壳组件（1）和两个支架（2），其特征在于：所述外壳组件（1）的顶端设置有抽风机（3），所述外壳组件（1）的内部顶端设置有集风罩（4），所述外壳组件（1）的一端设置有收集箱（5），两个所述支架（2）的顶端设置有固定座（6），两个所述固定座（6）的内部通过轴承设置有套管（7），所述套管（7）的内部设置有若干个喷头（8），所述套管（7）的外部外侧设置有若干个连接口（9），所述套管（7）的外部中部设置有环形齿条（10），所述外壳组件（1）的一侧设置有伺服电机（11），所述外壳组件（1）的内部两壁通过轴承设置有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的外部设置有螺纹块（13），所述螺纹块（13）的内部顶端贯穿有与螺纹杆（12）相平行的导向杆（14），所述螺纹块（13）的底端设置有齿条（15）。
2.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用喷纱装置，其特征在于：所述外壳组件（1）包括底座（101），所述底座（101）的底端四角均设置有支撑座（102），所述底座（101）的顶端外部设置有箱体（103）。
3.根据权利要求1所述的一种合成纤维
4.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用喷纱装置，其特征在于：若干个所述喷头（8）等角分布在套管（7）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用喷纱装置，其特征在于：所述伺服电机（11）的中轴线与螺纹杆（12）的中轴线之间相一致。
6.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用喷纱装置，其特征在于：所述螺纹块（13）和导向杆（14）之间设为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用喷纱装置，其特征在于：所述环形齿条（10）和齿条（15）之间设为啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种合成纤维加工用喷纱装置，包括外壳组件（1）和两个支架（2），其特征在于：所述外壳组件（1）的顶端设置有抽风机（3），所述外壳组件（1）的内部顶端设置有集风罩（4），所述外壳组件（1）的一端设置有收集箱（5），两个所述支架（2）的顶端设置有固定座（6），两个所述固定座（6）的内部通过轴承设置有套管（7），所述套管（7）的内部设置有若干个喷头（8），所述套管（7）的外部外侧设置有若干个连接口（9），所述套管（7）的外部中部设置有环形齿条（10），所述外壳组件（1）的一侧设置有伺服电机（11），所述外壳组件（1）的内部两壁通过轴承设置有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的外部设置有螺纹块（13），所述螺纹块（13）的内部顶端贯穿有与螺纹杆（12）相平行的导向杆（14），所述螺纹块（13）的底端设置有齿条（15）。
2.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用喷纱装置，其特征在于：所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥军，
申请(专利权)人：荆门市铭欣纤纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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