新型撕膜设备制造技术

技术编号:44281251 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-14 22:18
本技术公开一种新型撕膜设备,涉及撕膜设备技术领域,该新型撕膜设备包括支架、升降驱动机构、横向驱动机构、用于来回搓动膜以使膜与玻璃分离的搓膜机构和用于使膜与玻璃完全脱离的撕膜机构;该横向驱动机构设置于升降驱动机构的输出端;该撕膜机构包括撕膜驱动组件和刮膜组件,该撕膜驱动组件安装于横向驱动机构的输出端,该刮膜组件可拆卸式安装于撕膜驱动组件的输出端;通过采用搓膜机构和撕膜机构的相互配合自动化的实现了对膜的搓动和剥离,满足了撕膜要求;通过将刮膜组件可拆卸式安装于撕膜驱动组件的输出端,便于对刮膜组件的拆卸和更换,适用于不同尺寸厚度膜的剥离,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及撕膜设备领域技术,尤其是指一种新型撕膜设备


技术介绍

1、生产加工过程中需要将贴附于玻璃上的膜撕离下来,实现膜与玻璃的脱离;申请号为201921982972.x的技术公开了一种撕掉电芯表面保护包膜的撕膜装置和撕膜机,现有技术中的撕膜设备未采用搓膜机构和撕膜机构的相互配合自动化的实现对膜的搓动和剥离,不便于满足撕膜要求;未通过将刮膜组件可拆卸式安装于撕膜驱动组件的输出端,不便于对刮膜组件的拆卸和更换,无法适用于不同尺寸厚度膜的剥离,适用范围有限;因此,针对此现状,迫切需要开发一种新型撕膜设备,以满足实际使用的需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种新型撕膜设备,其通过采用搓膜机构和撕膜机构的相互配合自动化的实现了对膜的搓动和剥离,满足了撕膜要求,提高了工作效率;通过将刮膜组件可拆卸式安装于撕膜驱动组件的输出端,便于对刮膜组件的拆卸和更换,适用于不同尺寸厚度膜的剥离,适用范围广。

2、为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:

3、一种新型撕膜设备,包括支架、升降驱动机构、横向驱动机构、用于来回搓动膜以使膜与玻璃分离的搓膜机构和用于使膜与玻璃完全脱离的撕膜机构,该升降驱动机构设置于支架上;该横向驱动机构设置于升降驱动机构的输出端;该搓膜机构和撕膜机构均设置于横向驱动机构的输出端;该撕膜机构包括撕膜驱动组件和刮膜组件,该撕膜驱动组件安装于横向驱动机构的输出端,该刮膜组件可拆卸式安装于撕膜驱动组件的输出端。</p>

4、作为一种优选方案:所述搓膜机构包括安装座和搓膜辊,该安装座设置于横向驱动机构的输出端,该搓膜辊可转动式设置于安装座上,该搓膜辊与膜滚动配合。

5、作为一种优选方案:所述刮膜组件为刮膜块,该刮膜块呈折弯“l”状,该刮膜块的下表面与膜相对应,该刮膜块具有弹性,该刮膜块的下表面呈平面状。

6、作为一种优选方案:所述撕膜驱动组件为合拢驱动气缸,该合拢驱动气缸安装于横向驱动机构的输出端,该刮膜块可拆卸式安装于合拢驱动气缸的轴端。

7、作为一种优选方案:所述升降驱动机构包括升降驱动组件和升降滑座,该升降驱动组件安装于支架上,该升降滑座安装于升降驱动组件的输出端,该横向驱动机构设置于升降滑座上。

8、作为一种优选方案:所述升降驱动组件包括升降驱动电机、主动轮、从动轮和传动带,该升降驱动电机安装于支架上,该主动轮设置于升降驱动电机的轴端,该从动轮设置于支架的下侧,该传动带套设于主动轮和从动轮之间,该升降滑座紧固连接传动带。

9、作为一种优选方案:所述横向驱动机构包括横向驱动气缸和横向滑座,该横向驱动气缸安装于升降滑座上,该横向滑座安装于横向驱动气缸的轴端,该搓膜机构和撕膜机构均设置于横向滑座上。

10、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过采用搓膜机构和撕膜机构的相互配合自动化的实现了对膜的搓动和剥离,满足了撕膜要求,降低了人工成本,提高了工作效率;通过采用升降驱动机构和横向驱动机构自动化的实现了对撕膜机构的升降和横移,满足了撕膜机构在工作状态下的位置移动要求;通过将刮膜组件可拆卸式安装于撕膜驱动组件的输出端,便于对刮膜组件的拆卸和更换,适用于不同尺寸厚度膜的剥离,适用范围广。

11、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型撕膜设备,其特征在于:包括支架、升降驱动机构、横向驱动机构、用于来回搓动膜以使膜与玻璃分离的搓膜机构和用于使膜与玻璃完全脱离的撕膜机构,该升降驱动机构设置于支架上;该横向驱动机构设置于升降驱动机构的输出端;该搓膜机构和撕膜机构均设置于横向驱动机构的输出端;该撕膜机构包括撕膜驱动组件和刮膜组件,该撕膜驱动组件安装于横向驱动机构的输出端,该刮膜组件可拆卸式安装于撕膜驱动组件的输出端。

2.根据权利要求1所述的新型撕膜设备,其特征在于:所述搓膜机构包括安装座和搓膜辊,该安装座设置于横向驱动机构的输出端,该搓膜辊可转动式设置于安装座上,该搓膜辊与膜滚动配合。

3.根据权利要求1所述的新型撕膜设备,其特征在于:所述刮膜组件为刮膜块,该刮膜块呈折弯“L”状,该刮膜块的下表面与膜相对应,该刮膜块具有弹性,该刮膜块的下表面呈平面状。

4.根据权利要求3所述的新型撕膜设备,其特征在于:所述撕膜驱动组件为合拢驱动气缸,该合拢驱动气缸安装于横向驱动机构的输出端,该刮膜块可拆卸式安装于合拢驱动气缸的轴端。

5.根据权利要求1所述的新型撕膜设备,其特征在于:所述升降驱动机构包括升降驱动组件和升降滑座,该升降驱动组件安装于支架上,该升降滑座安装于升降驱动组件的输出端,该横向驱动机构设置于升降滑座上。

6.根据权利要求5所述的新型撕膜设备,其特征在于:所述升降驱动组件包括升降驱动电机、主动轮、从动轮和传动带,该升降驱动电机安装于支架上,该主动轮设置于升降驱动电机的轴端,该从动轮设置于支架的下侧,该传动带套设于主动轮和从动轮之间,该升降滑座紧固连接传动带。

7.根据权利要求5所述的新型撕膜设备,其特征在于:所述横向驱动机构包括横向驱动气缸和横向滑座,该横向驱动气缸安装于升降滑座上,该横向滑座安装于横向驱动气缸的轴端,该搓膜机构和撕膜机构均设置于横向滑座上。

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【技术特征摘要】

1.一种新型撕膜设备,其特征在于:包括支架、升降驱动机构、横向驱动机构、用于来回搓动膜以使膜与玻璃分离的搓膜机构和用于使膜与玻璃完全脱离的撕膜机构,该升降驱动机构设置于支架上;该横向驱动机构设置于升降驱动机构的输出端;该搓膜机构和撕膜机构均设置于横向驱动机构的输出端;该撕膜机构包括撕膜驱动组件和刮膜组件,该撕膜驱动组件安装于横向驱动机构的输出端,该刮膜组件可拆卸式安装于撕膜驱动组件的输出端。

2.根据权利要求1所述的新型撕膜设备,其特征在于:所述搓膜机构包括安装座和搓膜辊,该安装座设置于横向驱动机构的输出端,该搓膜辊可转动式设置于安装座上,该搓膜辊与膜滚动配合。

3.根据权利要求1所述的新型撕膜设备,其特征在于:所述刮膜组件为刮膜块,该刮膜块呈折弯“l”状,该刮膜块的下表面与膜相对应,该刮膜块具有弹性,该刮膜块的下表面呈平面状。

4.根据权利要求3所述的新型撕膜设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:付春丽李惠剑李永旺
申请(专利权)人:深圳市恒力天科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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