自动化热压设备制造技术

技术编号:44280580 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-14 22:18
本技术公开一种自动化热压设备,涉及热压设备技术领域,该自动化热压设备包括工作台、用于放置产品的放料座、用于将膜片热压到产品中的热压机构,该放料座设置于工作台上,该热压机构位于放料座的上方;该热压机构包括支撑架、翻转驱动组件和热压组件;该翻转驱动组件设置于支撑架上;该热压组件设置于翻转驱动组件的输出端,该热压组件具有用于吸固膜片的吸固压板和导向装置,该导向装置与吸固压板相连接;通过采用吸固压板实现了对膜片的吸固和压装,提高了压装的效率;通过采用导向装置实现对吸固压板的导向,防止吸固压板在下降过程中位置偏移,提高了压装的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压设备领域技术,尤其是指一种自动化热压设备


技术介绍

1、随着信息时代的不断发展和技术进步,智能手机普及率不断提高,中国智能手机行业的发展也迎来发展巅峰,手机的智能化生产是必然的发展趋势,手机在生产过程中,需要将膜片紧贴于待生产的产品中;申请号为202123264539.2的技术提供一种应用于不锈钢热压模板的热压成型机;现有技术中的热压设备未采用导向装置实现对吸固压板的导向,不能防止吸固压板在下降过程中位置偏移,压装的精度有待提高;因此,针对此现状,迫切需要开发一种自动化热压设备,以满足实际使用的需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种自动化热压设备,其通过采用吸固压板实现了对膜片的吸固和压装,提高了压装的效率;通过采用导向装置实现对吸固压板的导向,防止吸固压板在下降过程中位置偏移,提高了压装的精度,降低了次品率。

2、为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:

3、一种自动化热压设备,包括工作台、用于放置产品的放料座、用于将膜片热压到产品中的热压机构,该放料座设置于工作台上,该热压机构位于放料座的上方;该热压机构包括支撑架、翻转驱动组件和热压组件,该支撑架设置于工作台上;该翻转驱动组件设置于支撑架上;该热压组件设置于翻转驱动组件的输出端,该热压组件具有用于吸固膜片的吸固压板和导向装置,该吸固压板可升降式位于放料座的上方,该导向装置设置于翻转驱动组件的输出端,该导向装置与吸固压板相连接。

>4、作为一种优选方案:所述热压组件还包括加热装置,该加热装置安装于吸固压板上,该吸固压板的下表面设置有用于吸固膜片的真空吸盘。

5、作为一种优选方案:所述翻转驱动组件包括翻转驱动气缸和安装板,该翻转驱动气缸设置于支撑架上,该安装板设置于翻转驱动气缸的轴端,该热压组件设置于安装板上。

6、作为一种优选方案:所述导向装置包括导柱和导套,该导柱竖向的设置于安装板上,该导套可竖向滑动式套设于导柱上,该吸固压板紧固连接于导套的外侧。

7、作为一种优选方案:所述翻转驱动气缸为两个,该两个翻转驱动气缸对称的分布于安装板的两端。

8、作为一种优选方案:所述加热装置为加热器,该吸固压板上设置有温度传感器;该吸固压板具有弹性。

9、作为一种优选方案:所述放料座上设置有与产品相匹配的凹槽,该放料座上设置有压力传感器。

10、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过采用翻转驱动组件实现了对热压组件的角度翻转,满足膜片上料和压装的角度和位置要求;通过采用吸固压板实现了对膜片的吸固和压装,提高了压装的效率;通过采用导向装置实现对吸固压板的导向,防止吸固压板在下降过程中位置偏移,提高了压装的精度,降低了次品率。

11、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化热压设备,其特征在于:包括工作台、用于放置产品的放料座、用于将膜片热压到产品中的热压机构,该放料座设置于工作台上,该热压机构位于放料座的上方;该热压机构包括支撑架、翻转驱动组件和热压组件,该支撑架设置于工作台上;该翻转驱动组件设置于支撑架上;该热压组件设置于翻转驱动组件的输出端,该热压组件具有用于吸固膜片的吸固压板和导向装置,该吸固压板可升降式位于放料座的上方,该导向装置设置于翻转驱动组件的输出端,该导向装置与吸固压板相连接。

2.根据权利要求1所述的自动化热压设备,其特征在于:所述热压组件还包括加热装置,该加热装置安装于吸固压板上,该吸固压板的下表面设置有用于吸固膜片的真空吸盘。

3.根据权利要求1所述的自动化热压设备,其特征在于:所述翻转驱动组件包括翻转驱动气缸和安装板,该翻转驱动气缸设置于支撑架上,该安装板设置于翻转驱动气缸的轴端,该热压组件设置于安装板上。

4.根据权利要求3所述的自动化热压设备,其特征在于:所述导向装置包括导柱和导套,该导柱竖向的设置于安装板上,该导套可竖向滑动式套设于导柱上,该吸固压板紧固连接于导套的外侧。

5.根据权利要求3所述的自动化热压设备,其特征在于:所述翻转驱动气缸为两个,该两个翻转驱动气缸对称的分布于安装板的两端。

6.根据权利要求2所述的自动化热压设备,其特征在于:所述加热装置为加热器,该吸固压板上设置有温度传感器;该吸固压板具有弹性。

7.根据权利要求1所述的自动化热压设备,其特征在于:所述放料座上设置有与产品相匹配的凹槽,该放料座上设置有压力传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化热压设备,其特征在于:包括工作台、用于放置产品的放料座、用于将膜片热压到产品中的热压机构,该放料座设置于工作台上,该热压机构位于放料座的上方;该热压机构包括支撑架、翻转驱动组件和热压组件,该支撑架设置于工作台上;该翻转驱动组件设置于支撑架上;该热压组件设置于翻转驱动组件的输出端,该热压组件具有用于吸固膜片的吸固压板和导向装置,该吸固压板可升降式位于放料座的上方,该导向装置设置于翻转驱动组件的输出端,该导向装置与吸固压板相连接。

2.根据权利要求1所述的自动化热压设备,其特征在于:所述热压组件还包括加热装置,该加热装置安装于吸固压板上,该吸固压板的下表面设置有用于吸固膜片的真空吸盘。

3.根据权利要求1所述的自动化热压设备,其特征在于:所述翻转驱动组件包括翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:李惠剑李永旺付春丽
申请(专利权)人:深圳市恒力天科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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