【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃料电池，特别是一种压合工装。
技术介绍
1、一体化燃料电池的极板与膜电极组件通常采用胶黏剂复合为一体，在燃料电池复合为一体的过程中，首先需在极板与膜电极之间涂覆胶粘剂，随后需进行压合工序，以使极板与膜电极能够相互粘接并具有良好的密封性。由于极板和膜电极组件的厚度较小，同时对压合工装的平整度及一致性的需求较高，故往往需在工装上埋设有传感器，以检测压合过程中的压强，避免压力过大造成极板和膜电极产生损坏的风险。但在目前的压合工装在配合压合设备使用时，无法进行分离点位压合状态识别，仅能通过总压力来判断整体压力大小，对于压合的均匀度及一致性把控小，易造成压合工装出现过压合的风险，进而降低制造稳定性。
技术实现思路
1、本申请提供了一种压合工装，用于解决压合工装在配合压合设备使用时，无法进行分离点位压合状态识别，仅能通过总压力来判断整体压力大小，进而对于压合的均匀度及一致性把控小，易造成压合工装出现过压合的风险，导致制造稳定性较差的问题。
2、本申请一种压合工装，用于压合待压合件，所述压合工装包括第一压合板、第二压合板和检测组件，第一压合板用于放置待压合件。所述第二压合板包括压合部和安装部，所述安装部位于所述压合部的背离所述第一压合板的一侧，所述第一压合板与所述第二压合板能够相互靠近或相互远离。所述检测组件安装于所述安装部，所述检测组件包括导电件、弹性件和检测件，所述检测件安装于所述安装部，所述弹性件与所述导电件连接。在初始状态，所述导电件位于所述检测件的朝向所述第一压
3、当压合工装处于初始状态时，导电件与检测件之间具有上述预设距离使得二者不导通。当需要压合待压合件时，驱动第一压合板朝向第二压合板运动，以使待压合件朝向第二压合板一侧的表面能够与导电件的底面抵接，进而带动导电件相对于安装在安装部的检测件运动，即导电件能够朝向检测件运动，使导电件和检测件压缩弹性件，进而导电件克服弹性件的回弹力继续朝向检测件运动直至与检测件接触导通，此时，第一压合板相对于初始状态运动预设距离。因此，压合工装的第一压合板朝向第二压合板运动预设距离时，导电件与检测件从不导通切换至导通，该过程中第一压合板运动的预设距离能够表示第一压合板与第二压合板对待压合件的压合力。
4、该方案中，可以将导电件与检测件接触导通时第一压合板和第二压合板之间的压应力定义为待压合件所受到的压合力的上限值，即当导电件与检测件接触导通时，用户能够得知已经达到待压合件所能承受的压力的最大值，第一压合板立即停止运动，即压合工装不再压合待压合件，降低压合工装出现过压合的风险，从而降低压合工装和待压合件出现损坏的风险，提高制造的稳定性，进而有利于在保证对待压合件的压合效果的同时提高压合工装的使用寿命。
5、在本方案中，所述检测件至少包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件位于所述第二检测件的朝向所述导电件的一侧，在初始状态，所述第二检测件与所述导电件之间具有第一预设距离，且所述第一检测件和所述第二检测件之间具有第二预设距离。所述第一检测件具有通孔，所述第一压合板与所述第二压合板相互靠近的过程中，所述导电件能够与所述通孔的侧壁接触导通，并能够穿过所述通孔与所述第二检测件接触导通。
6、该方案中，压合工装压合待压合件的过程中，即第一压合板与第二压合板相互靠近的过程中，导电件先与第一检测件接触导通，此时，第一压合板与第二压合板施加于待压合件的压强为第一压强。第一压强可以为待压合件受到第一压合板与第二压合板的压强开始有效的压强。第一压合板与第二压合板继续靠近的过程中，导电件穿过第一检测件的通孔与第二检测件接触导通，此时，第一压合板与第二压合板施加于待压合件的压强为第二压强。第二压强大于第一压强。因此，可以将第二压强定义为待压合件所受到的压合力的上限值。基于此，当导电件与第一检测件接触导通时，表示待压合件开始受到压合力，当导电件与第二检测件接触导通时，表示待压合件受到的压合力达到极限值，需要停止压合。因此，通过设置具有第二预设距离的第一检测件和第二检测件能够与导电件抵接，进而能够反映压合工装的压合压强值是否处于正常的工作范围内，便于对压合工装工作状态的监控，进而能够便于合理控制第一压合板与第二压合板之间施加于待压合件的压力范围，以提高压合工装工作的可靠性。
7、在本方案中，所述第一检测件为柔性导电材料。
8、该方案中，当导电件朝向第二压合板运动至与第一检测件接触后，导电件的至少部分结构能够伸出通孔并沿朝向第二压合板继续运动，柔性导电材料的第一检测件在导电件和弹性件的挤压作用下产生形变，进而提高第一检测件能够经通孔伸出并与第二检测件导通的可靠性。此外，为柔性导电材料的第一检测件与导电件接触时，能够降低导电件相对于第一检测件运动的过程中出现二者磨损的风险，进而有利于提高检测组件的使用寿命。
9、在本方案中，所述通孔内径的尺寸为d1，满足0.1mm≤d1≤0.8mm，所述导电件具有用于与所述第二检测件接触的接触端，所述接触端外径的尺寸为d2，满足0.05mm≤d2≤0.6mm。
10、该方案中，当0.1mm≤d1≤0.8mm，0.05mm≤d2≤0.6mm时，通孔的内径和接触端的外径尺寸适中，使导电件与第一检测件的连通可靠性较高，同时，避免浪费材料，减低生产成本。
11、在本方案中，所述弹性件为沿其轴线方向弹性系数不变的结构。
12、该方案中，当压合工装压合待压合件的过程中，弹性件的弹性系数始终处于固定的数值，以便推算出弹性件能够形变量的数值范围，进而便于根据弹性件的形变量的数值范围设置第一检测件与第二检测件之间的第二预设距离，进而通过导电件运动的距离来判断压合工装施加的压力是否处于压合工装能够正常工作的范围内，进而提高压合工装工作的可靠性。
13、在本方案中，所述弹性件为弹簧，并套接于所述导电件。
14、该方案中，沿弹性件的轴线方向，弹性件的一端与第一检测件连接，另一端用于套接于导电件的外侧，以使导电件在运动的过程中能够挤压弹性件，使弹性件具有一定的回弹力，当第一压合板不再压合并远离第二压合板时，弹性件能够带动导电件复位至初始位置，以便检测件能够用于检测压合工装的下一次压合过程，有利于提高压合工装使用的便捷性。
15、在本方案中，所述弹性件的外表面绝缘。
16、该方案中，所述弹性件的外表面绝缘，降低导电件未运动至与检测件导通时，导电件直接经弹性件与检测件导通导致短路的风险，进一步提高压合工装工作的可靠性。
17、在本方案中，所述弹性件为绝缘性材料，或，所述弹性件的表面具有绝缘涂层。
18、该方案中，可以选用环氧树脂合格玻璃纤维材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压合工装，用于压合待压合件，其特征在于，所述压合工装包括：
2.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述检测件至少包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件位于所述第二检测件的朝向所述导电件的一侧，在初始状态，所述第二检测件与所述导电件之间具有第一预设距离，所述第一检测件和所述第二检测件之间具有第二预设距离；
3.根据权利要求2所述的压合工装，其特征在于，所述第一检测件为柔性导电材料。
4.根据权利要求2所述的压合工装，其特征在于，所述通孔内径的尺寸为D1，满足0.1mm≤D1≤0.8mm，所述导电件具有用于与所述第二检测件接触的接触端，所述接触端外径的尺寸为D2，满足0.05mm≤D2≤0.6mm。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的压合工装，其特征在于，所述弹性件为沿其轴线方向弹性系数不变的结构。
6.根据权利要求5所述的压合工装，其特征在于，所述弹性件为弹簧，并套接于所述导电件。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的压合工装，其特征在于，所述弹性件的外表面绝缘。
8.根据权利
9.根据权利要求1-4中任一项所述的压合工装，其特征在于，所述导电件包括本体和与所述本体连接的配合部，所述弹性件与所述本体连接，所述本体为绝缘材质，所述配合部为导电材质，并用于与检测件接触导通。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的压合工装，其特征在于，所述导电件为圆锥体、圆锥台或棱锥。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的压合工装，其特征在于，所述压合工装还包括指示灯，所述指示灯与所述检测件和所述导电件电连接。
12.根据权利要求11所述的压合工装，其特征在于，所述检测件至少包括第一检测件和第二检测件，所述指示灯至少包括第一指示灯和第二指示灯，所述第一指示灯与所述第一检测件和所述导电件电连接，所述第二指示灯与所述第二检测件和所述导电件电连接。
13.根据权利要求1-4中任一项所述的压合工装，其特征在于，所述待压合件为极板、粘接件和膜电极组件，所述第一压合板与所述第二压合板相互靠近的过程中，能够将所述极板和所述膜电极组件通过所述粘接件粘接。
...【技术特征摘要】
1.一种压合工装，用于压合待压合件，其特征在于，所述压合工装包括：
2.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述检测件至少包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件位于所述第二检测件的朝向所述导电件的一侧，在初始状态，所述第二检测件与所述导电件之间具有第一预设距离，所述第一检测件和所述第二检测件之间具有第二预设距离；
3.根据权利要求2所述的压合工装，其特征在于，所述第一检测件为柔性导电材料。
4.根据权利要求2所述的压合工装，其特征在于，所述通孔内径的尺寸为d1，满足0.1mm≤d1≤0.8mm，所述导电件具有用于与所述第二检测件接触的接触端，所述接触端外径的尺寸为d2，满足0.05mm≤d2≤0.6mm。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的压合工装，其特征在于，所述弹性件为沿其轴线方向弹性系数不变的结构。
6.根据权利要求5所述的压合工装，其特征在于，所述弹性件为弹簧，并套接于所述导电件。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的压合工装，其特征在于，所述弹性件的外表面绝缘。
8.根据权利要求7所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茜茜，姜天豪，胡鹏，毕飞飞，蓝树槐，
申请(专利权)人：上海治臻新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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