【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁施工，尤其涉及一种邻近营业线钻灌注桩施工方法。
技术介绍
1、近年来，我国高速公路和铁路飞速发展，多条线路铺设下，会遇到高速公路与公路或铁路相遇的特殊情况，此时工程属于邻近营业线施工。
2、施工前与铁路设备管理单位、行车组织单位分别签订《营业线施工安全协议》，明确安全责任和配合项目。请各设备管理单位相关负责人到现场进行管线设备书面安全交底，明确地下管线及设备确切位置，确定管线设备迁移、保护措施。严格遵守邻近营业线施工及相关文件要求，并在设备管理单位监督下组织施工，确保营业线正常运营。
3、钻孔灌注桩是桩基加固的一种方式通过打桩加大地基的承载能力。
4、在新的线路施工时，提出了一种邻近营业线钻灌注桩施工方法，以加强施工安全作业，确保邻近营业线行车的绝对安全。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种邻近营业线钻灌注桩施工方法，解决
技术介绍
中所列的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种邻近营业线钻灌注桩施工方法，按照以下步骤实施：
4、步骤一、施工前准备，对邻近营业线将要进行钻灌注桩的施工场地进行踏勘，并在营业线旧防护栏的外围安装新的防护栏，新防护栏施工完毕后将旧防护栏进行拆除；
5、步骤二、施工准备，对桩基础施工场地进行清理，并将施工场地根据营业线的实际位置情况进行布置，规划成不同的功能区域；
6、步骤三、测量放样，技术人员采
7、步骤四、埋设护筒，在桩孔位置先挖出浅坑，再从浅坑处压入护筒；
8、步骤五、开挖泥浆池，根据邻近线桩位的实际情况布置泥浆池，并在泥浆池的边缘设置自动取样装置；
9、步骤六、钻孔作业，根据邻近线桩位的实际情况选择钻机，并实施钻孔作业；
10、步骤七、成孔检查，当钻孔深度达到设计孔深时，对孔位、孔径、孔深和倾斜度进行检查，保证钻孔满足设计规范；
11、步骤八、清孔，采用泵吸式或气举式进行置换泥浆清孔，向孔内注入处理过的泥浆，置换出孔内含悬浮钻渣的泥浆；
12、步骤九、钢筋笼制作与吊装，根据桩位的设计需求，制作桩基钢筋笼并验收合格后，运至施工场地的指定位置进行上覆盖下支撑储存，根据施工现场需要选择合适吨位的汽车吊进行钢筋笼吊装作业；
13、步骤十、安装套管，桩体钢筋笼顶部下放至孔口处，在截桩面以上竖向主筋、声测管上安装套管，从套管的底口喷入膨胀剂，并用宽体扎带扎紧套管底口，再从顶口灌入填充物，直至灌至钢筋顶端对折密封；
14、步骤十一、安装注浆导管，将注浆导管进行试拼接和加压实验后，将满足实验要求的注浆导管吊装入桩孔内，并在桩孔口处放置注浆导管限位架；
15、步骤十二、二次清孔并灌注混凝土，利用注浆导管进行二次清孔，清孔后的泥浆比重、含砂率、粘度满足要求后，立即灌注混凝土，灌注高度高出桩顶设计高程，保证桩顶混凝土质量；
16、步骤十三、回收注浆导管与护筒，混凝土灌注完毕后，使用吊车慢速拔出桩孔内剩余的注浆导管、注浆导管限位架和孔口处的护筒；
17、步骤十四、破碎桩头，基坑开挖作业完成后，对桩头混凝土进行破碎，露出钢筋，并将破碎后的混凝土从基坑中清理干净；
18、步骤十五、弯折桩头钢筋，将桩头钢筋弯折成喇叭口状。
19、优选的，所述自动取样装置包括支架、电机、转轴、底托和连接架，所述支架的一端固定安装在地面上，所述支架的另一端与所述电机的外侧壁固定连接，所述电机的工作端通过转轴与所述连接架固定连接，所述底托呈圆周均布安装在所述连接架的上表面，所述底托内放置有取样瓶。
20、优选的，步骤六中，根据邻近线桩位的实际情况选择钻机，并实施钻孔作业，
21、当孔位距离既有线设备安全距离大于等于30m时，桩基施工按照常规施工实施，钻孔桩施工采用普通旋挖桩；钢筋笼加工节段长度为9～12m，采用汽车吊配合钢筋笼安装及水下混凝土灌注施工；
22、当孔位距离既有线设备安全距离小于30m大于15m时，桩基钻孔施工采用15m旋挖钻施工，钢筋笼加工节段长度为9m，采用25t汽车吊配合钢筋安装及水下混凝土灌注施工；
23、当孔位距离既有线设备安全距离小于15m大于8m时桩基钻孔施工采用6m高以内的反循环回转钻施工，钢筋笼加工节段长度为6m；
24、安装钻机时保证机位平整、支垫平衡，避免偏位与沉降，钻机顶端用缆风绳对称拉紧，钻头中心与钻孔中心位置偏差控制在2cm内；
25、钻机就位后，对钻头直径、钻杆倾斜度、底座和顶端平稳性进行复测。
26、优选的，步骤九中，钢筋笼制作与吊装，根据桩位的设计需求，制作桩基钢筋笼并验收合格后，运至施工场地的指定位置进行上覆盖下支撑储存，根据施工现场需要选择合适吨位的汽车吊进行钢筋笼吊装作业，吊装时通过平衡吊具起吊钢筋笼，先调运至孔口上方1m处，精确对准后进行逐节下放，声测管的连接采用螺纹套管连接，对每根声测管进行注水检查，并在连接头上下各1m处用扎丝将声测管与钢筋笼进行绑扎固定。
27、优选的，步骤十一中，所述注浆导管限位架包括限位板、框架、支撑导向板和同步连接组件，所述框架上焊接有所述支撑导向板，所述支撑导向板的中间位置安装有同步连接组件，所述限位板滑动安装在所述支撑导向板上，且所述限位板的下表面与所述同步连接组件连接。
28、优选的，所述同步连接组件包括轴、齿轮、第一齿条和第二齿条，所述轴固定安装在所述支撑导向板的中间位置上，所述齿轮通过轴承安装在所述轴上，所述第一齿条和第二齿条均安装在所述支撑导向板内，且所述第一齿条和第二齿条的一端与所述齿轮啮合，所述第一齿条和第二齿条的另一端分别与两块所述限位板的下表面固定连接。
29、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
30、本专利技术一种邻近营业线钻灌注桩施工方法，施工方便快捷，有效的降低了人材机的使用成本，降低进行钻灌注桩施工作业时对邻近营业线的干扰。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：按照以下步骤实施：
2.根据权利要求1所述的邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：所述自动取样装置(1)包括支架(101)、电机(102)、转轴(103)、底托(104)和连接架(105)，所述支架(101)的一端连接在地面上，所述支架(101)的另一端与所述电机(102)的外侧壁固定连接，所述电机(102)的工作端通过转轴(103)与所述连接架(105)固定连接，所述底托(104)呈圆周均布安装在所述连接架(105)的上表面，所述底托(104)内放置有取样瓶。
3.根据权利要求1所述的邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：步骤六中，根据邻近线桩位的实际情况选择钻机，并实施钻孔作业，
4.根据权利要求1所述的邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：步骤九中，钢筋笼制作与吊装，根据桩位的设计需求，制作桩基钢筋笼并验收合格后，运至施工场地的指定位置进行上覆盖下支撑储存，根据施工现场需要选择合适吨位的汽车吊进行钢筋笼吊装作业，吊装时通过平衡吊具起吊钢筋笼，先调运至孔口上方1m处，精确对准后进行逐节下
5.根据权利要求1所述的邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：步骤十一中，所述注浆导管限位架(2)包括两块限位板(201)、框架(202)、支撑导向板(203)和同步连接组件(204)，所述框架(202)上焊接有两个所述支撑导向板(203)，所述支撑导向板(203)的中间位置安装有同步连接组件(204)，两块所述限位板(201)滑动安装在所述支撑导向板(203)上，且所述限位板(201)的下表面与所述同步连接组件(204)连接。
6.根据权利要求5所述的邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：所述同步连接组件(204)包括轴(2041)、齿轮(2042)、第一齿条(2043)和第二齿条(2044)，所述轴(2041)固定安装在所述支撑导向板(203)的中间位置上，所述齿轮(2042)通过轴承安装在所述轴(2041)上，所述第一齿条(2043)和第二齿条(2044)均安装在所述支撑导向板(203)内，且所述第一齿条(2043)和第二齿条(2044)的一端与所述齿轮(2042)啮合，所述第一齿条(2043)和第二齿条(2044)的另一端分别与两块所述限位板(201)的下表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：按照以下步骤实施：
2.根据权利要求1所述的邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：所述自动取样装置(1)包括支架(101)、电机(102)、转轴(103)、底托(104)和连接架(105)，所述支架(101)的一端连接在地面上，所述支架(101)的另一端与所述电机(102)的外侧壁固定连接，所述电机(102)的工作端通过转轴(103)与所述连接架(105)固定连接，所述底托(104)呈圆周均布安装在所述连接架(105)的上表面，所述底托(104)内放置有取样瓶。
3.根据权利要求1所述的邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：步骤六中，根据邻近线桩位的实际情况选择钻机，并实施钻孔作业，
4.根据权利要求1所述的邻近营业线钻灌注桩施工方法，其特征在于：步骤九中，钢筋笼制作与吊装，根据桩位的设计需求，制作桩基钢筋笼并验收合格后，运至施工场地的指定位置进行上覆盖下支撑储存，根据施工现场需要选择合适吨位的汽车吊进行钢筋笼吊装作业，吊装时通过平衡吊具起吊钢筋笼，先调运至孔口上方1m处，精确对准后进行逐节下放；声测管的连接采用螺纹套管连接，对每根声测管进行注水检查，并在连接头上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，冯四超，雷晓冰，徐常飞，邓富敏，孙卿，吴在锋，朱珂珂，武文家，吴元波，张忠文，赵金鹏，向黎明，邹松柏，赵斌，陈清云，毕张龙，卜东平，宣鑫鹏，沈捷，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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