System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种盘管安装结构制造技术_技高网

一种盘管安装结构制造技术

技术编号:44279408 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-14 22:17
本发明专利技术涉及一种盘管安装结构,包括:筒体、盘管及竖向支架,所述盘管沿竖向螺旋盘绕有若干圈,每相邻的两圈通过盘管固定组件与竖向支架相固定,所述盘管固定组件包括:与竖向支架相焊接的支撑板、双头螺柱、第一螺母、第二螺母及盘管卡子,所述盘管卡子包括竖直段、第一弧形折弯段及第二弧形折弯段,第一弧形折弯段勾住盘管每相邻的两圈中的上方那一圈,所述第二弧形折弯段勾住盘管每相邻的两圈中的下方那一圈,所述盘管每相邻的两圈中的上方那一圈支撑于支撑板上,所述双头螺柱分别穿过竖向支架与盘管卡子后一端通过第一螺母固定,另一端通过第二螺母固定,所述竖向支架与筒体之间通过公差调节机构连接,从而大大提升了安装效率。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术涉及反应器领域,尤其涉及一种盘管安装结构


技术介绍

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技术介绍

1、反应器是实现反应过程的设备,应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。反应器由壳体、盘管等部件组成,其中盘管作为反应器中的重要部件,其结构的稳定性及安装的高效性都显的尤为重要,

2、请参阅图1,其揭示了现有技术中的一种盘管安装结构,包括:设置于筒体内的若干个竖向支架1`,盘管2`通过若干个固定件3`安装于竖向支架1`上,请参阅图2,固定件3`原先呈平板状设置,将其横向插入竖向支架1`内并与竖向支架1`相焊接,当盘管2`与竖向支架1`安装时通过工人去折弯固定件3`的自由末端从而将盘管2`给勾住来完成安装,现有技术中该种盘管安装结构的缺陷在于:1、竖向支架与筒体之间未设置公差调节机构,从而增加了设备的制造难度;2、现有技术中的该种结构的固定件在折弯时容易将其与竖向支架的焊接处折断;3、现有技术中的该种盘管固定结构安装后无法实现可拆卸,因此在后续换热管等内件需要检修时无法实现检修,因为换热管在径向上位于盘管的内侧,对换热管检修就必须要将外侧的盘管给拆卸掉;4、盘管从上而下由若干圈所组成,现有技术中每一圈盘管需要单独用固定件去固定,因此盘管的安装效率较低。

3、因此,有必要提供一种解决上述技术问题的盘管安装结构。


技术实现思路

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技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种可提升安装效率的盘管安装结构。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种盘管安装结构,包括:筒体及设置于筒体内的盘管及若干个呈竖向平行设置的竖向支架,所述盘管沿竖向螺旋盘绕有若干圈,每相邻的两圈通过盘管固定组件与竖向支架相固定,所述盘管固定组件包括:与竖向支架相焊接的支撑板、双头螺柱、第一螺母、第二螺母及盘管卡子,所述盘管卡子包括竖直段、自竖直段的上方自由末端弯折延伸的第一弧形折弯段及自竖直段的下方自由末端弯折延伸的第二弧形折弯段,第一弧形折弯段勾住盘管每相邻的两圈中的上方那一圈,所述第二弧形折弯段勾住盘管每相邻的两圈中的下方那一圈,所述盘管每相邻的两圈中的上方那一圈支撑于支撑板上,所述双头螺柱分别穿过竖向支架与盘管卡子后一端通过第一螺母固定,另一端通过第二螺母固定,所述竖向支架与筒体之间通过公差调节机构连接。

3、优选地,本专利技术中的一种盘管安装结构进一步设置为:所述公差调节机构包括:第一连接板及第二连接板,所述第一连接板与筒体的内壁相焊接,所述第一连接板上设有第一安装孔,所述第二连接板上设有第二安装孔,第一固定件穿设于第一安装孔及第二安装孔中从而将第一连接板与第二连接板安装在一起,所述第一安装孔与第二安装孔两者中,其中一者为圆孔,另一者为呈竖向设置的长圆孔,所述第二连接板上设有第三安装孔,所述竖向支架上设有第四安装孔,第二固定件穿设于第三安装孔及第四安装孔中从而将第二连接板与竖向支架安装在一起,所述第三安装孔及第四安装孔两者中,其中一者为圆孔,另一者为呈横向设置的长圆孔。

4、优选地,本专利技术中的一种盘管安装结构进一步设置为:所述第二连接板与竖向支架呈垂直设置。

5、优选地,本专利技术中的一种盘管安装结构进一步设置为:所述第一安装孔及第二安装孔的数量为六个。

6、优选地,本专利技术中的一种盘管安装结构进一步设置为:所述第三安装孔及第四安装孔的数量为两个。

7、优选地,本专利技术中的一种盘管安装结构进一步设置为:所述竖向支架的数量为四个。

8、优选地,本专利技术中的一种盘管安装结构进一步设置为:所述盘管卡子的材质为不锈钢。

9、优选地,本专利技术中的一种盘管安装结构进一步设置为:所述竖向支架由型钢制成。

10、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过在竖向支架与筒体之间设置公差调节机构,竖向支架在安装时其上下左右的位置均可进行调节,因此可降低对设备的制造精度要求,本专利技术中的该种盘管固定组件为可拆卸式结构,因此可便于后续换热管等内件的检修;另外本专利技术通过将每相邻的上下两圈共用一个盘管固定组件来安装,相比于现有技术中每圈单独使用固定件来安装,大大提升了安装效率。

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【技术保护点】

1.一种盘管安装结构,其特征在于:包括:筒体及设置于筒体内的盘管及若干个呈竖向平行设置的竖向支架,所述盘管沿竖向螺旋盘绕有若干圈,每相邻的两圈通过盘管固定组件与竖向支架相固定,所述盘管固定组件包括:与竖向支架相焊接的支撑板、双头螺柱、第一螺母、第二螺母及盘管卡子,所述盘管卡子包括竖直段、自竖直段的上方自由末端弯折延伸的第一弧形折弯段及自竖直段的下方自由末端弯折延伸的第二弧形折弯段,第一弧形折弯段勾住盘管每相邻的两圈中的上方那一圈,所述第二弧形折弯段勾住盘管每相邻的两圈中的下方那一圈,所述盘管每相邻的两圈中的上方那一圈支撑于支撑板上,所述双头螺柱分别穿过竖向支架与盘管卡子后一端通过第一螺母固定,另一端通过第二螺母固定,所述竖向支架与筒体之间通过公差调节机构连接。

2.如权利要求1所述的一种盘管安装结构,其特征在于:所述公差调节机构包括:第一连接板及第二连接板,所述第一连接板与筒体的内壁相焊接,所述第一连接板上设有第一安装孔,所述第二连接板上设有第二安装孔,第一固定件穿设于第一安装孔及第二安装孔中从而将第一连接板与第二连接板安装在一起,所述第一安装孔与第二安装孔两者中,其中一者为圆孔,另一者为呈竖向设置的长圆孔,所述第二连接板上设有第三安装孔,所述竖向支架上设有第四安装孔,第二固定件穿设于第三安装孔及第四安装孔中从而将第二连接板与竖向支架安装在一起,所述第三安装孔及第四安装孔两者中,其中一者为圆孔,另一者为呈横向设置的长圆孔。

3.如权利要求2所述的一种盘管安装结构,其特征在于:所述第二连接板与竖向支架呈垂直设置。

4.如权利要求2所述的一种盘管安装结构,其特征在于:所述第一安装孔及第二安装孔的数量为六个。

5.如权利要求2所述的一种盘管安装结构,其特征在于:所述第三安装孔及第四安装孔的数量为两个。

6.如权利要求1所述的一种盘管安装结构,其特征在于:所述竖向支架的数量为四个。

7.如权利要求1所述的一种盘管安装结构,其特征在于:所述盘管卡子的材质为不锈钢。

8.如权利要求1所述的一种盘管安装结构,其特征在于:所述竖向支架由型钢制成。

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【技术特征摘要】

1.一种盘管安装结构,其特征在于:包括:筒体及设置于筒体内的盘管及若干个呈竖向平行设置的竖向支架,所述盘管沿竖向螺旋盘绕有若干圈,每相邻的两圈通过盘管固定组件与竖向支架相固定,所述盘管固定组件包括:与竖向支架相焊接的支撑板、双头螺柱、第一螺母、第二螺母及盘管卡子,所述盘管卡子包括竖直段、自竖直段的上方自由末端弯折延伸的第一弧形折弯段及自竖直段的下方自由末端弯折延伸的第二弧形折弯段,第一弧形折弯段勾住盘管每相邻的两圈中的上方那一圈,所述第二弧形折弯段勾住盘管每相邻的两圈中的下方那一圈,所述盘管每相邻的两圈中的上方那一圈支撑于支撑板上,所述双头螺柱分别穿过竖向支架与盘管卡子后一端通过第一螺母固定,另一端通过第二螺母固定,所述竖向支架与筒体之间通过公差调节机构连接。

2.如权利要求1所述的一种盘管安装结构,其特征在于:所述公差调节机构包括:第一连接板及第二连接板,所述第一连接板与筒体的内壁相焊接,所述第一连接板上设有第一安装孔,所述第二连接板上设有第二安装孔,第一固定件穿设于第一安装孔及第二安装孔中从而...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国星
申请(专利权)人:张化机苏州重装有限公司
类型:发明
国别省市:

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