System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种化工反应釜用废气处理装置及处理方法制造方法及图纸_技高网

一种化工反应釜用废气处理装置及处理方法制造方法及图纸

技术编号:44279381 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-14 22:17
本发明专利技术涉及废气处理装置技术领域,且公开了一种化工反应釜用废气处理装置及处理方法,包括废气罐,所述废气罐的内壁连通有进气管,所述废气罐的底部固定连接有出气阀,所述废气罐的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴;所述转轴的圆周面设置有快拆机构,本发明专利技术在进行处理时,可以通过连接板通过底部的固定块与卡块自锁及快拆,快速拆卸使得滤网能够得到及时的保养,减少因过度堵塞或腐蚀等因素造成的损坏,降低了更换滤网的频率,提高了工作效率,当对捕捉网更换好后,通过电机带动百叶板转动对废气进行捕捉,进一步提高了对废气的处理效果,增加了捕捉网的捕捉面积,提升了设备的整体效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气处理装置,具体为一种化工反应釜用废气处理装置及处理方法


技术介绍

1、化工反应釜在生产过程中会产生多种废气,其中包含有机化合物、无机化合物等,会对环境造成严重的污染,废气处理装置可以有效的对排出的废气进行净化处理,加强了对环境的保护。

2、申请号为201921309484.2的专利涉及一种化工反应釜用废气处理装置,尤其包括上壳体,所述上壳体的上表面固定连接有定位圈,所述上壳体远离定位圈的一侧开设有注水口,所述上壳体的内部的一侧开设有鼓风口,所述注水口远离定位圈的一侧固定连接有鼓风机,所述上壳体的内部远离鼓风口的一侧开设有出气孔,该化工反应釜用废气处理装置,通过设置上壳体、下壳体和滤气壳体,达到了使气体与金属离子分离的目的,通过设置过滤板和滤气网,过滤板使金属离子沉淀,两个过滤网的表面设置有活性炭吸附剂,可以将有毒气体吸附,提高了该废气处理装置的实用性,节省了该废气处理装置的工作成本,提高了该处理装置的工作效率,但此装置在对废气进行处理时滤板静止不动,导致对废气处理的效果较低,同时对滤板的拆卸较为复杂,导致工作效率低,故而提出一种化工反应釜用废气处理装置来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种化工反应釜用废气处理装置。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种化工反应釜用废气处理装置,包括废气罐,所述废气罐的内壁连通有进气管,所述废气罐的底部固定连接有出气阀,所述废气罐的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴;所述转轴的圆周面设置有快拆机构,所述废气罐的内壁设置有加热机构,所述废气罐的内壁设置有过滤机构;所述快拆机构包括有连接块、框架、连接板、捕捉网、固定块、卡块,所述连接块固定连接在转轴的圆周面,所述框架固定连接在连接块的前后两侧,所述捕捉网滑动连接在框架的内壁,所述卡块通过扭簧转动连接在框架的内壁,所述连接板通过扭簧转动连接在框架的顶部,所述固定块固定连接在连接板的底部;所述快拆机构还包括有百叶板、连杆、滑轮一、限位块一、滑动板一、滑轮二、凸块,所述连杆转动连接在框架的内壁,所述百叶板固定连接在连杆的圆周面,所述滑轮一固定连接在连杆的圆周面,所述限位块一固定连接在框架的外表面,所述滑动板一通过弹簧滑动连接在框架的内壁,所述滑轮二安装在滑动板一远离框架的一侧,所述凸块固定连接在废气罐的内壁,在进行处理时,可以通过连接板通过底部的固定块与卡块自锁及快拆,避免在进行工作时连接板打开,快速拆卸使得滤网能够得到及时的保养,减少因过度堵塞或腐蚀等因素造成的损坏,降低了更换滤网的频率,从而节省了成本,让维修过程中能确保废气处理装置能够更快地恢复正常运行,提高了工作效率,当对捕捉网更换好后,通过电机带动百叶板转动对废气进行捕捉,进一步提高了对废气的处理效果,增加了捕捉网的捕捉面积,让废气净化的更好,提升了设备的整体效率;所述转轴的圆周面与废气罐的内壁接触,所述连接板的底部与捕捉网的顶部接触,所述卡块的外表面与固定块的外表面接触,所述限位块一的内壁与滑动板一的外表面接触,所述滑轮一的圆周面与滑动板一靠近百叶板的一侧接触,所述滑轮二的圆周面与凸块的底部接触。

3、优选的,所述加热机构包括有型杆、移动板、螺杆、限位块二、转筒、翻动板,所述型杆固定连接在滑动板一的底部,所述螺杆固定连接在转轴的内壁,所述转筒通过内部的滑动块滑动连接在螺杆的圆周面,所述翻动板固定连接在转筒的圆周面,所述移动板固定连接在转筒远离转轴的一端,所述限位块二固定连接在螺杆的圆周面;所述加热机构还包括有滑动板二、转动杆、滑轮三、加热组件、往复滑槽,所述往复滑槽开设在转轴的圆周面,所述滑动板二活动连接在往复滑槽的内壁,所述转动杆转动连接在滑动板二的内壁,所述滑轮三安装在转动杆远离滑动板二的一端,所述加热组件安装在转动杆的圆周面,在对废气进行捕捉的同时,转轴转动带动加热组件转动,使得对废气的加热面积更大,能够有效地去除废气中的有机物,而且反应速度快、处理效率高,加热后的废气能够更好地流动,处理的效率更高,在加热的同时,滑动板一带动翻动板进行转动对加热后的废气进行搅动,让更多的废气进行加热,使得加热的效果更佳,进一步提升了设备对废气的处理效率;所述限位块二通过弹簧与转筒远离移动板的一侧固定连接,所述移动板的内壁与螺杆的圆周面接触,所述移动板的斜面与型杆的底部接触,所述滑轮三的圆周面与废气罐的内壁接触。

4、优选的,所述过滤机构包括有抵押杆、滤板、限位块三、定位块、铰接杆、弧型伸缩杆、限位杆,所述抵押杆固定连接在滑动板二的底部,所述定位块固定连接在滑动板二的底部,所述铰接杆转动连接在定位块的内壁,所述滤板滑动连接在废气罐的内壁,所述限位块三通过弹簧固定连接在滤板的底部,所述限位杆固定连接在滤板的顶部,所述弧型伸缩杆滑动连接在限位杆的内壁,在对加热时,滑动板二带动滤板产生振动,将滤孔中的杂质振落,防止在过滤时出现卡顿,进一步提升的设备的工作效率,使得废气的净化质量更好,在对滤板进行振动的同时,滑动板二带动弧型伸缩杆对滤板的表面进行往复刮动,从而进一步的对滤板进行清理,提高了滤板的过滤效率,让设备的使用寿命更长,让工作人员更快的清扫,节省了工作成本高,提升了滤气效率;所述铰接杆与弧型伸缩杆的顶部铰接,所述弧型伸缩杆的底部与滤板的顶部接触,所述限位块三与废气罐的内壁接触。

5、一种化工反应釜用废气处理装置的处理方法,包括以下步骤:

6、步骤一:当对废气进行处理时,工作人员将废气管道与进气管进行连通,连通好后,将废气通过进气管导入废气罐中进行处理中和;

7、步骤二:可以通过打开连接板将框架打开,框架打开后可以对进步的捕捉网进行更换,防止捕捉网长时间不替换损坏堵塞,当更换好后将连接板关闭,连接板关闭时通过固定块下压通过斜面将卡块打开,卡块再通过扭簧复位对固定块进行锁紧,避免在进行工作时连接板打开;

8、步骤三:当对捕捉网更换好后,通过主控台启动电机进行工作,电机带动转轴转动,转轴带动连接块转动,连接块带动框架转动,框架带动捕捉网转动对废气中的杂质进行吸附捕捉;

9、步骤四:在滑动板一转动的同时,滑动板一转动将凸块的底部接触带动滑动板一移动,滑动板一通过接触面带动滑轮一移动,滑轮一带动连杆转动,连杆带动百叶板转动对废气进行捕捉。

10、本专利技术采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:

11、1、该一种化工反应釜用废气处理装置,通过连接块、框架、连接板、捕捉网、固定块、卡块、百叶板、连杆、滑轮一、限位块一、滑动板一、滑轮二、凸块之间的配合运作,在进行处理时,可以通过连接板通过底部的固定块与卡块自锁及快拆,避免在进行工作时连接板打开,快速拆卸使得滤网能够得到及时的保养,减少因过度堵塞或腐蚀等因素造成的损坏,降低了更换滤网的频率,从而节省了成本,让维修过程中能确保废气处理装置能够更快地恢复正常运行,提高了工作效率,当对捕捉网更换好后,通过电机带动百叶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工反应釜用废气处理装置,包括废气罐(1),其特征在于:所述废气罐(1)的内壁连通有进气管(2),所述废气罐(1)的底部固定连接有出气阀(5),所述废气罐(1)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4);

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述快拆机构(6)还包括有百叶板(67)、连杆(68)、滑轮一(69)、限位块一(610)、滑动板一(611)、滑轮二(612)、凸块(613),所述连杆(68)转动连接在框架(62)的内壁,所述百叶板(67)固定连接在连杆(68)的圆周面,所述滑轮一(69)固定连接在连杆(68)的圆周面,所述限位块一(610)固定连接在框架(62)的外表面,所述滑动板一(611)通过弹簧滑动连接在框架(62)的内壁,所述滑轮二(612)安装在滑动板一(611)远离框架(62)的一侧,所述凸块(613)固定连接在废气罐(1)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述转轴(4)的圆周面与废气罐(1)的内壁接触,所述连接板(63)的底部与捕捉网(64)的顶部接触,所述卡块(66)的外表面与固定块(65)的外表面接触,所述限位块一(610)的内壁与滑动板一(611)的外表面接触,所述滑轮一(69)的圆周面与滑动板一(611)靠近百叶板(67)的一侧接触,所述滑轮二(612)的圆周面与凸块(613)的底部接触。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述加热机构(7)包括有L型杆(71)、移动板(72)、螺杆(73)、限位块二(74)、转筒(75)、翻动板(76),所述L型杆(71)固定连接在滑动板一(611)的底部,所述螺杆(73)固定连接在转轴(4)的内壁,所述转筒(75)通过内部的滑动块滑动连接在螺杆(73)的圆周面,所述翻动板(76)固定连接在转筒(75)的圆周面,所述移动板(72)固定连接在转筒(75)远离转轴(4)的一端,所述限位块二(74)固定连接在螺杆(73)的圆周面。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述加热机构(7)还包括有滑动板二(77)、转动杆(78)、滑轮三(79)、加热组件(710)、往复滑槽(711),所述往复滑槽(711)开设在转轴(4)的圆周面,所述滑动板二(77)活动连接在往复滑槽(711)的内壁,所述转动杆(78)转动连接在滑动板二(77)的内壁,所述滑轮三(79)安装在转动杆(78)远离滑动板二(77)的一端,所述加热组件(710)安装在转动杆(78)的圆周面。

6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述限位块二(74)通过弹簧与转筒(75)远离移动板(72)的一侧固定连接,所述移动板(72)的内壁与螺杆(73)的圆周面接触,所述移动板(72)的斜面与L型杆(71)的底部接触,所述滑轮三(79)的圆周面与废气罐(1)的内壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述过滤机构(8)包括有抵押杆(81)、滤板(82)、限位块三(83)、定位块(84)、铰接杆(85)、弧型伸缩杆(86)、限位杆(87),所述抵押杆(81)固定连接在滑动板二(77)的底部,所述定位块(84)固定连接在滑动板二(77)的底部,所述铰接杆(85)转动连接在定位块(84)的内壁,所述滤板(82)滑动连接在废气罐(1)的内壁,所述限位块三(83)通过弹簧固定连接在滤板(82)的底部,所述限位杆(87)固定连接在滤板(82)的顶部,所述弧型伸缩杆(86)滑动连接在限位杆(87)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述铰接杆(85)与弧型伸缩杆(86)的顶部铰接,所述弧型伸缩杆(86)的底部与滤板(82)的顶部接触,所述限位块三(83)与废气罐(1)的内壁接触。

9.一种化工反应釜用废气处理装置的处理方法,采用权利要求8所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种化工反应釜用废气处理装置,包括废气罐(1),其特征在于:所述废气罐(1)的内壁连通有进气管(2),所述废气罐(1)的底部固定连接有出气阀(5),所述废气罐(1)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4);

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述快拆机构(6)还包括有百叶板(67)、连杆(68)、滑轮一(69)、限位块一(610)、滑动板一(611)、滑轮二(612)、凸块(613),所述连杆(68)转动连接在框架(62)的内壁,所述百叶板(67)固定连接在连杆(68)的圆周面,所述滑轮一(69)固定连接在连杆(68)的圆周面,所述限位块一(610)固定连接在框架(62)的外表面,所述滑动板一(611)通过弹簧滑动连接在框架(62)的内壁,所述滑轮二(612)安装在滑动板一(611)远离框架(62)的一侧,所述凸块(613)固定连接在废气罐(1)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述转轴(4)的圆周面与废气罐(1)的内壁接触,所述连接板(63)的底部与捕捉网(64)的顶部接触,所述卡块(66)的外表面与固定块(65)的外表面接触,所述限位块一(610)的内壁与滑动板一(611)的外表面接触,所述滑轮一(69)的圆周面与滑动板一(611)靠近百叶板(67)的一侧接触,所述滑轮二(612)的圆周面与凸块(613)的底部接触。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述加热机构(7)包括有l型杆(71)、移动板(72)、螺杆(73)、限位块二(74)、转筒(75)、翻动板(76),所述l型杆(71)固定连接在滑动板一(611)的底部,所述螺杆(73)固定连接在转轴(4)的内壁,所述转筒(75)通过内部的滑动块滑动连接在螺杆(73)的圆周面,所述翻动板(76)固定连接在转筒(75)的圆周面,所述移动板(72)固定连接在转筒(75)远离转轴(4)的一端,所述限位块二(74...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋愚曹锦荣徐恒玉高国华刘彬唐峰周小龙毛鸣成张怀军王文山
申请(专利权)人:江苏华兴压力容器有限公司
类型:发明
国别省市:

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