用于埋弧自动焊的焊丝供给装置制造方法及图纸

技术编号:44279272 阅读:12 留言:0更新日期:2025-02-14 22:17
用于埋弧自动焊的焊丝供给装置。现有埋弧自动焊焊接过程中焊丝使用完后需停止焊接工作,人工换上新的焊丝盘,更换焊丝会造成焊接过程中起弧、熄弧次数的增加,导致弧坑裂纹等焊接缺陷的产生。本技术组成包括:焊机本体,焊机本体包括移动焊车(3),移动焊车上垂直固定有立柱(4),立柱上固定有可移动横梁(5),横梁外端固定有有焊接装置;焊机本体侧面放置有焊丝供给装置(1),焊丝供给装置的焊丝经引丝机构(11)供给焊接装置;焊丝供给装置包括连接在箱体内的两个上下布置的焊丝盘(1a)、两个压线导轮(1e)、双路穿丝器(1g)、感应加热器(1h)和轧丝机构(1j)。本技术用于埋弧自动焊的焊丝供给。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备领域,特别涉及一种用于埋弧自动焊的焊丝供给装置


技术介绍

1、埋弧自动焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,焊接熔深和焊接效率都远高于手工电弧焊,并具有无弧光、少烟尘、劳动保护好等诸多优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

2、埋弧自动焊进行焊接时用到的焊接材料主要是焊丝和焊剂。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝状焊接材料。现有埋弧自动焊焊机都是通过位于焊接装置上部的焊丝轮配合送丝机构自动输送焊丝,比较省力,但焊接过程中焊丝使用完后需停止焊接工作,人工换上新的焊丝盘,更换焊丝会造成焊接过程中起弧、熄弧次数的增加,导致弧坑裂纹等焊接缺陷的产生,严重影响生产效率和焊接质量的提高;同时,由于个别工件尺寸较大,焊工更换焊丝时整个操作过程都位于较高的空间位置,具有一定的高空作业风险。

3、故需要一种用于埋弧自动焊的焊丝供给装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种用于埋弧自动焊的焊丝供给装置。

2、上述目的通过以下方案实现:

3、一种用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其组成包括:焊机本体,所述的焊机本体包括移动焊车,所述的移动焊车上垂直固定有立柱,所述的立柱上固定有可移动横梁,所述的横梁外端固定有有焊接装置;

4、所述的焊机本体侧面放置有焊丝供给装置,所述的焊丝供给装置的焊丝经引丝机构供给所述的焊接装置;

5、所述的焊丝供给装置包括连接在箱体内的两个上下布置的焊丝盘、两个压线导轮、双路穿丝器、感应加热器和轧丝机构。

6、所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,所述的双路穿丝器包括壳体,所述的壳体内具有两个穿丝腔和一个汇集腔,每个所述的穿丝腔内都固定有压力传感器。

7、所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,所述的轧丝机构包括两个扎丝板,每个所述的扎丝板上都通过转轴连接有两个扎丝轮,所述的扎丝板上开设有滑孔,焊接在所述的箱体上的固定螺柱穿过所述的滑孔与螺母螺纹连接。

8、所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,所述的焊接装置包括固定在横梁上部的焊丝轮和焊剂料斗,焊剂料斗底部连接送料管,送料管出口位于焊枪的导电嘴处,所述的横梁外端安装有送丝机构及导电嘴。

9、所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,所述的箱体后端固定有焊丝盘电机,所述的焊丝盘电机的输出轴穿过所述的箱体与所述的焊丝盘中心的盘轴固定连接。

10、所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,所述的箱体后端固定有压线导轮电机,所述的压线导轮电机的输出轴穿过所述的箱体与所述的压线导轮中心的导轮轴固定连接。

11、有益效果

12、1.本技术通过相关机构的配合可将第一根和第二根焊丝轧制连接从而进行续丝工作,可持续向焊机输送焊丝,减少了焊接过程焊丝更换频率,降低了因更换焊丝而增加的起弧、熄弧次数,提高了焊接质量和作业效率。

13、2.本技术装置缩短施焊过程中焊丝拖带距离,通过焊丝供给装置持续向焊机本体输送焊丝,降低操作者劳动强度和高空作业风险。

14、3.本技术装置根据不同粗细的焊丝,调整轧丝机构各组辊轮间隙,提升焊丝连接质量,保证系统焊丝稳定供给。

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【技术保护点】

1.一种用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其组成包括:焊机本体,其特征是:所述的焊机本体包括移动焊车,所述的移动焊车上垂直固定有立柱,所述的立柱上固定有可移动横梁,所述的横梁外端固定有有焊接装置;

2.根据权利要求1所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其特征是:所述的双路穿丝器包括壳体,所述的壳体内具有两个穿丝腔和一个汇集腔,每个所述的穿丝腔内都固定有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其特征是:所述的轧丝机构包括两个扎丝板,每个所述的扎丝板上都通过转轴连接有两个扎丝轮,所述的扎丝板上开设有滑孔,焊接在所述的箱体上的固定螺柱穿过所述的滑孔与螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其特征是:所述的焊接装置包括固定在横梁上部的焊丝轮和焊剂料斗,焊剂料斗底部连接送料管,送料管出口位于焊枪的导电嘴处,所述的横梁外端安装有送丝机构及导电嘴。

5.根据权利要求1所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其特征是:所述的箱体后端固定有焊丝盘电机,所述的焊丝盘电机的输出轴穿过所述的箱体与所述的焊丝盘中心的盘轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其特征是:所述的箱体后端固定有压线导轮电机,所述的压线导轮电机的输出轴穿过所述的箱体与所述的压线导轮中心的导轮轴固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其组成包括:焊机本体,其特征是:所述的焊机本体包括移动焊车,所述的移动焊车上垂直固定有立柱,所述的立柱上固定有可移动横梁,所述的横梁外端固定有有焊接装置;

2.根据权利要求1所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其特征是:所述的双路穿丝器包括壳体,所述的壳体内具有两个穿丝腔和一个汇集腔,每个所述的穿丝腔内都固定有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的用于埋弧自动焊的焊丝供给装置,其特征是:所述的轧丝机构包括两个扎丝板,每个所述的扎丝板上都通过转轴连接有两个扎丝轮,所述的扎丝板上开设有滑孔,焊接在所述的箱体上的固定螺柱穿过所述的滑孔与螺母螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:董明强蔡邱茵顾卫霍波波程阳张旭高朋
申请(专利权)人:河南华电金源管道有限公司
类型:新型
国别省市:

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