【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种三通换向阀，具体涉及一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀，属于联合循环机组排气系统。
技术介绍
1、联合循环机组旨在使用多种热力学循环进行串联，燃气联合余热回收单元具有建设周期短、污染少、设备启停迅速等特点，将燃气轮机排气中的余热重复利用可以提高系统热效率。
2、在联合循环发电过程中，通过三通换向阀将燃气轮机与位于排气系统下游的换热装置串联来实现联合循环，且三通换向阀能够分配燃气轮机进入换热装置的排气，进而调节换热装置的负荷，三通换向阀已成为联合循环机组的重要设备之一。
3、随着国内能源行业的发展及余热回收系统的普及，功率更高的燃气轮机也相继投入使用，9e级以上燃气轮机的烟气通道尺寸较大，与其配套的三通换向阀的尺寸也进一步变大，进而导致三通换向阀在生产和运输的过程中一直是一项难题，且需要更大的施工空间和更高规格的吊车对其进行安装。
4、综上所述，如何针对上述技术问题，提出一种三通换向阀，这也就成为了目前本领域内技术人员所亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述现有技术的不足，提供一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀。
2、本专利技术的技术方案是：一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀，包括阀壳、执行器、驱动臂、挡板门和若干个连杆。
3、阀壳为两个结构相同的对接壳固接而成的阀壳，阀壳上开有第一进口、第一出口和第二出口，第一进口与第一出口同轴布置，第二出口与第一出口垂直布置。
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5、连杆的两端分别与驱动臂和挡板门铰接，执行器安装在阀壳的外壁，执行器的驱动轴穿过阀壳后与驱动臂固接。
6、本专利技术与现有技术相比具有以下效果：
7、1、本专利技术的阀壳4和挡板门8均采用拼接化设计，即：阀壳4为两个结构相同的对接壳固接而成的阀壳，挡板门8为两个结构相同的门体固接而成的挡板门；且执行器5、驱动臂6、连杆7和挡板门8均在现场进行安装，降低大尺寸的三通换向阀在生产和运输过程中的难题，同时也便于本专利技术在现场安装，提高现场的安装速度。
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1.一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀，其特征在于：所述挡板门(8)包括正方形门框和门板，正方形门框与阀壳(4)铰接，门板固接在正方形门框上，连杆(7)与门板铰接。
3.根据权利要求2所述的一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀，其特征在于：所述第一出口(2)和第二出口(3)的内壁均安装有密封条(9)。
4.根据权利要求3所述的一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀，其特征在于：所述连杆(7)的数量为3～6个。
5.根据权利要求4所述的一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀，其特征在于：所述执行器(5)为液压执行器。
【技术特征摘要】
1.一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种联合循环机组排气系统用的三通换向阀，其特征在于：所述挡板门(8)包括正方形门框和门板，正方形门框与阀壳(4)铰接，门板固接在正方形门框上，连杆(7)与门板铰接。
3.根据权利要求2所述的一种联合循环机组排气系统用的三...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇浩，孙宇，李扬，李晨硕，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七零三研究所，
类型：发明
国别省市：
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