【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热压模架，更具体地说，是涉及一种方便拆装的热压模架。
技术介绍
1、粉末成型压机是一种将粉末材料压制成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工业设备，现有的粉末成型压机的压制模架多采用常温压制，产品压制后容易松散，压制效果不够理想，所以出现了带热压模架的粉末成型压机。但是，传统的热压模架如技术专利号cn210498380u公开的一体成型电感热压模具，该专利的下模部件的结构复杂，在压制前需要依次按序逐层安装，不仅增加了操作的复杂性和工人的劳动强度，还降低了安装效率，除此之外，下模压杆易磨损，当下模压杆损坏时拆卸也非常困难，十分不利于模架的后续维护和更换，大大增加了制造使用成本以及维护成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种将芯棒模组与热压模架的其他部件分体式设置，可以将整个芯棒模组进行安装和更换，提高了拆装效率的方便拆装的热压模架。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种方便拆装的热压模架，包括上冲组件、中模板、固定板、芯棒模组、芯棒底板和芯棒导杆，所述上冲组件安装在中模板的上方，所述芯棒导杆设有四根并分别固定连接在中模板的底部面四角，所述芯棒底板固定连接在四根芯棒导杆的底部，所述固定板通过其四角位置处的固定板导套与芯棒导杆固定连接并位于中模板的下方，所述中模板上开设有供芯棒模组下部部位活动穿设的第一通槽，所述芯棒模组包括母模、芯棒、芯棒压盖、芯棒安装板、下冲头、下冲板、下冲加热座，所述母模固定安装在中模板的顶部面并
3、作为优选的，所述芯棒模组还包括第一隔热套件和第二隔热套件，所述第一隔热套件套设在母模的外侧壁上，所述第二隔热套件套设在下冲加热座的外侧壁上。
4、作为优选的，所述芯棒模组还包括第一加热棒和第二加热棒，所述第一加热棒设有若干根并分别水平穿过第一隔热套件后插置在母模的内部两侧，所述第二加热棒设有若干根并分别水平穿过第二隔热套件后插置在下冲加热座的内部。
5、作为优选的，所述上冲组件包括上冲板、上冲导向板、上冲导杆、上冲导套、上冲加热座、上冲加热板、上冲头、限位螺栓、弹簧、第三隔热套件和第四隔热套件，所述上冲导杆设有四根并分别固定连接在中模板的顶部面四角，所述上冲板和上冲导向板依次通过其四角位置处的上冲导套与上冲导杆滑动连接，所述限位螺栓设有四个并分别朝下穿过上冲板的四角后与上冲导向板固定连接，所述弹簧分别套设在四个限位螺栓上并位于上冲板和上冲导向板之间，所述上冲加热座安装在上冲板的底部，所述上冲加热板安装在上冲导向板的底部，所述第三隔热套件和第四隔热套件分别对应套设在上冲加热座和上冲加热板的外侧壁上，所述上冲加热板上贯穿开设有若干个分别对应成型孔的第二插孔，所述上冲导向板上开设有供第三隔热套件穿过的第五通槽，所述上冲头设有若干个并分别朝下固定安装在上冲加热座的底部面，每个上冲头的压制端均活动插置在第二插孔中。
6、作为优选的，所述上冲组件还包括上冲板垫块和导向板垫块，所述上冲板垫块固定连接在上冲加热座和上冲板之间，所述导向板垫块固定连接在上冲加热板和上冲导向板之间，所述导向板垫块设置为其中部开口与第五通槽相连通的框体结构。
7、作为优选的，所述上冲组件还包括第三加热棒和第四加热棒，所述第三加热棒设有若干根并分别水平穿过第三隔热套件后插置在上冲加热座的内部，所述第四加热棒设有若干根并分别水平穿过第四隔热套件后插置在上冲加热板的内部。
8、作为优选的，所述上冲组件还包括上拉座和两个上冲压块，所述上拉座朝上固定设置在上冲板的顶部面，所述上冲压块分别相对固定设置在上冲板的顶部并与上拉座两侧边缘的顶部面相卡接。
9、作为优选的，所述上冲板、上冲导向板、中模板和固定板的内部均设有冷凝水流道，所述上冲板、上冲导向板、中模板和固定板的的外壁上均设置有两个以上连通各自冷凝水流道的运水接头。
10、作为优选的，还包括上冲导向板前防水板和中模板前防水板，所述上冲导向板前防水板固定设置在上冲导向板背离其运水接头的一侧面上，所述中模板前防水板固定设置在中模板背离其运水接头的一侧壁上。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
12、1、本专利技术的结构简单、新颖，设计合理，将芯棒模组与热压模架的其他部件分体式设置，可以将整个芯棒模组进行安装和更换，方便安装拆卸，降低了操作复杂性和工人的劳动强度，节省了安装时间，当芯棒或下冲头磨损时能够快速拆卸维修或更换，降低了使用和维护成本，运行稳定可靠，大大提高了拆装效率，适用于多种粉末成型模具，使用范围广，可实现企业的大规模化和标准化生产。
13、2、本专利技术在母模、下冲加热座、上冲加热座和上冲加热板四个板块分别对上冲头、芯棒和下冲头的上下端部进行分区加热，能够确保各冲头和芯棒在进行压制前的温度达到所需的温度，避免了粉末成型产品在热压成型时因温度不足而导致的成型缺陷，粉末成型效果好，保证了产品质量。
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1.一种方便拆装的热压模架，其特征在于：包括上冲组件(1)、中模板(3)、固定板(4)、芯棒模组(5)、芯棒底板(54)和芯棒导杆(55)，所述上冲组件(1)安装在中模板(3)的上方，所述芯棒导杆(55)设有四根并分别固定连接在中模板(3)的底部面四角，所述芯棒底板(54)固定连接在四根芯棒导杆(55)的底部，所述固定板(4)通过其四角位置处的固定板导套(40)与芯棒导杆(55)固定连接并位于中模板(3)的下方，所述中模板(3)上开设有供芯棒模组(5)下部部位活动穿设的第一通槽(31)，所述芯棒模组(5)包括母模(2)、芯棒(51)、芯棒压盖(52)、芯棒安装板(53)、下冲头(61)、下冲板(62)、下冲加热座(63)，所述母模(2)固定安装在中模板(3)的顶部面并位于第一通槽(31)的正上方，所述母模(2)上下贯穿有若干个成型孔(21)，所述下冲加热座(63)固定安装在固定板(4)的顶部，所述下冲加热座(63)和固定板(4)的中部分别开设有供芯棒安装板(53)活动穿设的第二通槽(631)和第三通槽(41)，所述下冲板(62)固定设置在下冲加热座(63)的顶部面边缘，所述下冲板
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的热压模架，其特征在于：所述芯棒模组(5)还包括第一隔热套件(22)和第二隔热套件(632)，所述第一隔热套件(22)套设在母模(2)的外侧壁上，所述第二隔热套件(632)套设在下冲加热座(63)的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的热压模架，其特征在于：所述芯棒模组(5)还包括第一加热棒(23)和第二加热棒(634)，所述第一加热棒(23)设有若干根并分别水平穿过第一隔热套件(22)后插置在母模(2)的内部两侧，所述第二加热棒(634)设有若干根并分别水平穿过第二隔热套件(632)后插置在下冲加热座(63)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的热压模架，其特征在于：所述上冲组件(1)包括上冲板(11)、上冲导向板(12)、上冲导杆(13)、上冲导套(131)、上冲加热座(14)、上冲加热板(15)、上冲头(16)、限位螺栓(17)、弹簧(171)、第三隔热套件(141)和第四隔热套件(151)，所述上冲导杆(13)设有四根并分别固定连接在中模板(3)的顶部面四角，所述上冲板(11)和上冲导向板(12)依次通过其四角位置处的上冲导套(131)与上冲导杆(13)滑动连接，所述限位螺栓(17)设有四个并分别朝下穿过上冲板(11)的四角后与上冲导向板(12)固定连接，所述弹簧(171)分别套设在四个限位螺栓(17)上并位于上冲板(11)和上冲导向板(12)之间，所述上冲加热座(14)安装在上冲板(11)的底部，所述上冲加热板(15)安装在上冲导向板(12)的底部，所述第三隔热套件(141)和第四隔热套件(151)分别对应套设在上冲加热座(14)和上冲加热板(15)的外侧壁上，所述上冲加热板(15)上贯穿开设有若干个分别对应成型孔(21)的第二插孔(150)，所述上冲导向板(12)上开设有供第三隔热套件(141)穿过的第五通槽(121)，所述上冲头(16)设有若干个并分别朝下固定安装在上冲加热座(14)的底部面，每个上冲头(16)的压制端均活动插置在第二插孔(150)中。
5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的热压模架，其特征在于：所述上冲组件(1)还包括上冲板垫块(142)和导向板垫块(152)，所述上冲板垫块(142)固定连接在上冲加热座(14)和上冲板(11)之间，所述导向板垫块(152)固定连接在上冲加热板(15)和上冲导向板(12)之间，所述导向板垫块(152)设置为其中部开口与第五通槽(121)相连通的框体结构。
6.根据权利要求4所述的一种方便拆装的热压模架，其特征在于：所述上冲组件(1)还包括第三加热棒(143)和第四加热棒(153)，所述第三加热棒(143)设有若干根并分别水平穿过第三隔热套件(141)后...
【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的热压模架，其特征在于：包括上冲组件(1)、中模板(3)、固定板(4)、芯棒模组(5)、芯棒底板(54)和芯棒导杆(55)，所述上冲组件(1)安装在中模板(3)的上方，所述芯棒导杆(55)设有四根并分别固定连接在中模板(3)的底部面四角，所述芯棒底板(54)固定连接在四根芯棒导杆(55)的底部，所述固定板(4)通过其四角位置处的固定板导套(40)与芯棒导杆(55)固定连接并位于中模板(3)的下方，所述中模板(3)上开设有供芯棒模组(5)下部部位活动穿设的第一通槽(31)，所述芯棒模组(5)包括母模(2)、芯棒(51)、芯棒压盖(52)、芯棒安装板(53)、下冲头(61)、下冲板(62)、下冲加热座(63)，所述母模(2)固定安装在中模板(3)的顶部面并位于第一通槽(31)的正上方，所述母模(2)上下贯穿有若干个成型孔(21)，所述下冲加热座(63)固定安装在固定板(4)的顶部，所述下冲加热座(63)和固定板(4)的中部分别开设有供芯棒安装板(53)活动穿设的第二通槽(631)和第三通槽(41)，所述下冲板(62)固定设置在下冲加热座(63)的顶部面边缘，所述下冲板(62)的两侧分别开设有供芯棒安装板(53)两侧的连接立板(531)活动穿设的第四通槽(621)，所述下冲板(62)上贯穿开设有若干个供芯棒(51)活动穿设的第一插孔(622)，两个连接立板(531)分别穿过对应的第四通槽(621)以及第一通槽(31)后使其顶部与母模(2)的底部面固定连接，所述下冲头(61)设有若干个并分别使其尾部固定安装在下冲板(62)的顶部面，每个下冲头(61)的压制端分别朝上对应插置在成型孔(21)中，所述芯棒(51)设有若干根并均通过芯棒压盖(52)朝上固定在芯棒安装板(53)的内端面上且能够活动穿设在各自对应地下冲头(61)的第一插孔(622)和下冲头(61)上下贯穿的芯棒孔(611)中。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的热压模架，其特征在于：所述芯棒模组(5)还包括第一隔热套件(22)和第二隔热套件(632)，所述第一隔热套件(22)套设在母模(2)的外侧壁上，所述第二隔热套件(632)套设在下冲加热座(63)的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的热压模架，其特征在于：所述芯棒模组(5)还包括第一加热棒(23)和第二加热棒(634)，所述第一加热棒(23)设有若干根并分别水平穿过第一隔热套件(22)后插置在母模(2)的内部两侧，所述第二加热棒(634)设有若干根并分别水平穿过第二隔热套件(632)后插置在下冲加热座(63)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的热压模架，其特征在于：所述上冲组件(1)包括上冲板(11)、上冲导向板(12)、上冲导杆(13)、上冲导套(131)、上冲加热座(14)、上冲加热板(15)、上冲头(16)、限位螺栓(17)、弹簧(171)、第三隔热套件(141)和第四隔热套...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍宜松，
申请(专利权)人：广东鑫信智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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