【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注装法装药工艺，特别涉及一种热探针装药护理方法。
技术介绍
1、随着现代化武器弹药向高效毁伤、高战场生存能力和高可靠性方向发展，对装药内部质量提出了更高的要求，特别是对侵彻有需求的产品在装药上甚至要求达到零缺陷。
2、注装法是利用熔态炸药相变转换完成装药过程的一种装药工艺。注装法以生产设备简单、装填物应用种类广泛和装药密度较高等优点，在产品装药领域广泛应用。然而，基于注装法本身性质，熔态炸药的凝固过程均伴随着物态、热量和体积变化。熔态炸药的凝固顺序是由表及里进行的，凝固过程中体积会收缩，因而容易产生粗结晶、气孔、缩孔和裂纹等疵病，影响炸药性能和使用安全性。按照炸药爆炸的热点理论，具有装药疵病的战斗部会降低使用的安全性，影响侵彻战斗部侵彻过程的安定性。
3、在实际研发生产中，改善装药质量的方法通常是通过热探针法控制凝固顺序。在热探针完成装药护理后，由于其药液并未完全凝固，需要对产品中上部及装药漏斗继续用棉被包裹冷却，当完成冷却后产品装药口探针护理位置存在有缩缝或疏松装药疵病。在引入热探针护理手段初期，当在产品装药口探针护理位置出现缩缝或疏松疵病时，往往采取延长热探针护理时间、改变热探针停留保温位置等措施寻求解决，但结果收效甚微。为消除上述疵病，工艺上采取补救措施允许采用取药或烫药等措施进行返工，但采取上述措施后不仅引入了新的安全风险，而且还带来返工后装药品质的下降。
4、因此，开发一种热探针装药护理方法具有重大意义。
技术实现思路
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2、为实现本专利技术目的而采用的技术方案是这样的，一种热探针装药护理方法，包括以下步骤：
3、1)炸药准备。按配方称量所需的组分，将载体炸药加热融化，并加入高能固相组分混合形成熔铸炸药。
4、2)炸药浇注。在弹体装填口布置装药漏斗，将熔融态的熔铸炸药注入弹体中。
5、3)凝固护理。将热探针由装药口沿产品轴心插入药室中下部，进行提升和停留保温。
6、4)疵病消除。当保温结束后将热探针提出装药漏斗。将补缩处理工具插入装药漏斗，将沉降在装药漏斗底部的固相成分拨入原热探针停留保温位置，提升该处药液的固相含量。
7、5)用棉被将弹体中上部及装药漏斗进行包裹并自然冷却至室温，弹体中熔铸炸药凝固成药柱。
8、进一步，步骤1)之前，还具有通过建立逐层顺序凝固模型确定易形成疵病部位及疵病形成机理的步骤。
9、进一步，所述模型为实物模型。弹体冷却至室温后，取下装药漏斗清理装药口处药面，将产品送ct进行切片探伤。
10、进一步，所述模型为仿真模型。利用fluent软件对熔态炸药凝固过程进行仿真计算。
11、进一步，步骤3)中，按照25mm/5～30mm/5分钟速度进行提升，当探针底部提升至产品装药口时进入停留保温阶段，保温时长为3小时～8小时。
12、进一步，步骤4)中，所述补缩处理工具选用铜钎。
13、进一步，步骤1)中，炸药还包括力学助剂组分。步骤4)中，所述补缩处理工具选用木尺。
14、进一步，步骤5)之后，还具有装药质量检验的步骤。对装药密度和内部缺陷进行检验，确保装药质量符合要求。
15、进一步，采用x射线、超声波、工业ct和声发射方式进行装药质量检验。
16、本专利技术的技术效果是毋庸置疑的：将装药口热探针位置形成的疵病解决于装药护理过程之中。针对热探针装药护理过程中缩缝、疏松装药疵病的形成机理，采取针对性的处理措施，解决了产品在热探针护理过程中出现的装药质量问题。避免了热探针装药护理产品因装药疵病问题所造成的返工的问题，消除了因返工所带来安全和产品品质下降问题。在解决热探针装药护理过程中缩缝、疏松装药疵病过程中，通过采用铜钎或木尺拨入沉降在装药漏斗底部的固相成分，为产品装药找到了一条提升装药密度的途径。
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1.一种热探针装药护理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：步骤1)之前，还具有通过建立逐层顺序凝固模型确定易形成疵病部位及疵病形成机理的步骤。
3.根据权利要求2所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：所述模型为实物模型；弹体冷却至室温后，取下装药漏斗清理装药口处药面，将产品送CT进行切片探伤。
4.根据权利要求2所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：所述模型为仿真模型；利用Fluent软件对熔态炸药凝固过程进行仿真计算。
5.根据权利要求1所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：步骤3)中，按照25mm/5～30mm/5分钟速度进行提升，当探针底部提升至产品装药口时进入停留保温阶段，保温时长为3小时～8小时。
6.根据权利要求1所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：步骤4)中，所述补缩处理工具选用铜钎(1)。
7.根据权利要求1所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：步骤1)中，炸药还包括力学助剂组分；步骤4)中，所述补缩处理工具选用木
8.根据权利要求1所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：步骤5)之后，还具有装药质量检验的步骤；对装药密度和内部缺陷进行检验，确保装药质量符合要求。
9.根据权利要求8所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：采用X射线、超声波、工业CT和声发射方式进行装药质量检验。
...【技术特征摘要】
1.一种热探针装药护理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：步骤1)之前，还具有通过建立逐层顺序凝固模型确定易形成疵病部位及疵病形成机理的步骤。
3.根据权利要求2所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：所述模型为实物模型；弹体冷却至室温后，取下装药漏斗清理装药口处药面，将产品送ct进行切片探伤。
4.根据权利要求2所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：所述模型为仿真模型；利用fluent软件对熔态炸药凝固过程进行仿真计算。
5.根据权利要求1所述的一种热探针装药护理方法，其特征在于：步骤3)中，按照25mm/5～30mm/5分钟速度进...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙廷伟，郭孝海，冉靖，罗丹，
申请(专利权)人：重庆红宇精密工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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