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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及篷布加工,尤其涉及一种篷布加工自动化激光裁切装置。
技术介绍
1、在现代工业和日常生活中,篷布作为一种重要的材料,被广泛应用于物流运输、户外广告、建筑施工等多个领域。随着技术的不断进步,篷布的种类也日益丰富,尤其是复合材料篷布因其具有优异的性能,如高强度、防水、防火等特点,受到了市场的青睐。
2、然而,目前在篷布加工过程中,尤其是对复合材料篷布的切割,面临着诸多技术难题,对于复合材料篷布,由于其由多层不同材料组成,传统的切割方式大多采用单个激光头进行切割,然而使用单个激光头进行切割时,常常会导致切割处出现烧焦、变形或者变色等不良现象,严重影响了篷布的质量和外观;
3、且篷布在生产、运输和存储过程中,容易产生静电积累。在切割过程中,静电会使切割产生的碎屑吸附在篷布表面,不仅影响篷布的清洁度和美观度,还可能对后续的使用性能造成影响。例如,在物流运输中,静电吸附的碎屑可能会降低篷布的防水性能,增加货物受损的风险。同时,静电还可能引发安全隐患,如静电火花可能导致火灾或爆炸等危险情况;
4、因此,需要设计一种篷布加工自动化激光裁切装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种篷布加工自动化激光裁切装置,该裁切装置能够根据篷布的各层材料的不同采用不同的激光头进行切割,避免单个激光头切割导致复合材料篷布切割处出现烧焦、变形或者变色等问题,确保切割后篷布的质量,且在每次切割完成后,能够自动下料,
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种篷布加工自动化激光裁切装置,包括工作台,所述工作台的左侧安装有卷绕辊,所述工作台的上端固定连接有多个安装块,每两个相配合的所述安装块的相邻侧共同转动连接有压紧辊,所述工作台的上端固定连接有两个固定块,两个所述固定块的相邻侧共同转动连接第一丝杆,两个所述固定块的相邻侧共同固定连接有导向杆,位于前侧的所述固定块上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴末端与第一丝杆固定连接,所述第一丝杆上螺纹连接有滑块,所述导向杆贯穿滑块,所述滑块上设有激光头切换组件;所述激光头切换组件包括安装在滑块上的切换盒,所述滑块上贯穿转动连接有竖杆,所述竖杆的上端延伸至切换盒内并固定连接有齿轮,所述竖杆的下端固定连接有圆盘,所述圆盘的下端安装有多个激光切割头,所述圆盘的上端安装有多个对位传感器,所述滑块的下端安装有对位感应块,所示切换盒的右侧内壁固定连接有第一气动杆,所述第一气动杆的伸缩端固定连接有移动块,所述移动块的右侧固定连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合,两个所述固定块的相邻侧上均安装有计数传感器。
4、优选地,还包括拉动组件,所述拉动组件包括设置在工作台上的两个横槽,两个所述横槽的左右两侧内壁共同转动连接有第二丝杆,两个所述第二丝杆的右侧延伸至外界,两个所述第二丝杆通过第一传动组件,两个所述第二丝杆上均螺纹连接有矩形块,两个所述矩形块与滑槽的内壁滑动连接,两个所述矩形块的上端均固定连接有u型块,两个所述u型块的内顶部和内底部均固定连接有的第二气动杆,多个所述第二气动杆的伸缩端均固定连接有夹板。
5、优选地,两个所述横槽的左侧内壁均固定连接有盖板,两个所述盖板的上表面与工作台的上表面平齐,位于前侧的所述矩形块的左侧安装有压块,位于前侧的所述横槽的左侧安装有压力传感器。
6、优选地,还包括拖料组件,所述拖料组件包括安装在工作台上端的固定架,所述固定架的前后两侧内壁共同转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有连接块,所述连接块与固定架的右侧内壁滑动连接,所述连接块的左侧固定连接有吸附盒,所述吸附盒的内顶部安装有电磁铁,所述吸附盒内滑动连接有负压板,所述负压板与电磁铁的相邻侧通过第一弹簧弹性连接,所述吸附盒的内底部设有多个负压孔,所述固定架的前侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴末端与螺纹杆固定连接。
7、优选地,所述螺纹杆的后侧延伸至外界,所述工作台的右侧固定连接有固定板,所述固定板上贯穿转动连接有的短杆,所述短杆与位于前侧的第二丝杆上均设有相互啮合的锥齿轮,所述短杆与螺纹杆通过第二传动组件传动连接,所述第二丝杆与对应的锥齿轮之间设有单向轴承。
8、优选地,还包括静电消除组件,所述静电消除组件包括固定连接在工作台上的两个竖板,两个所述竖板的相邻侧共同固定连接有横杆,两个所述竖板之间设有空心板,两个所述横杆贯穿空心板,所述空心板的下端安装有多个雾化喷头,所述空心板与滑块的相邻侧共同固定连接有矩形杆。
9、优选地,位于后侧的所述固定块上安装有往复盒,所述第一丝杆的后侧延伸至往复盒内并固定连接有凸轮,所述往复盒内密封滑动连接有活塞,所述活塞的左侧与往复盒的左侧内壁通过第二弹簧弹性连接,所述往复盒的左侧空间与空心板通过软管连通,所述往复盒的左侧空间连通有进液管,所述进液管和软管上均设有单向阀。
10、优选地,所述第一传动组件包括设置在两个第二丝杆上的第一链轮,两个所述第一链轮通过第一链条传动连接,所述第二传动组件包括设置在短杆和螺纹杆上的第二链轮,两个所述第二链轮通过第二链条传动连接。
11、本专利技术具有以下有益效果:
12、1、与现有技术相比,通过激光头切换组件的设置,在对复合材料篷布进行切割时,可以根据材料层的性质提前预设激光头的参数,然后在滑块带动激光头左右移动切割的过程中,会自动切换激光头,从而避免切割时复合材料篷布出现烧焦、变形或者变色等问题;
13、2、与现有技术相比,通过托料组件的设置,在每次对篷布切割完毕后,会使得电磁铁通电将篷布的一端吸在吸附盒的下方,然后利用第二电机的运行自动将篷布拉走,从而对切割完毕的篷布进行自动下料;
14、3、与现有技术相比,通过拉动组件的设置,在每次篷布下料完毕后,能够自动使得两个u型块复位将工作台上篷布的一端夹住后向右侧拉动,使得篷布再次完整的平铺在工作台上,从而使得篷布能够自动上料,提升对篷布的切割效率;
15、4、与现有技术相比,通过静电消除组件的设置,在篷布切割的过程中,能够将水雾喷洒在后续切割的篷布上,从而对篷布进行除静电处理,避免由于静电的影响导致切割产生的碎屑粘附在篷布上的情况出现。
16、综上所述,本篷布加工自动化激光裁切装置与现有技术相比具有显著优势。通过设置激光头切换组件,可根据复合材料篷布各材料层性质预设激光头参数,在滑块带动激光头移动切割过程中自动切换,有效避免烧焦、变形或变色等问题。托料组件在篷布切割完毕后,利用电磁铁通电吸附篷布一端并通过第二电机运行自动拉走篷布实现自动下料。拉动组件在篷布下料后自动复位夹住篷布一端并向右拉动,使篷布自动上料,提升切割效率。此外,静电消除组件在切割过程中喷洒水雾进行除静电处理,防止碎屑因静电粘附篷布,提高了篷布加工质量和生产效本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种篷布加工自动化激光裁切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左侧安装有卷绕辊(2),所述工作台(1)的上端固定连接有多个安装块,每两个相配合的所述安装块的相邻侧共同转动连接有压紧辊(3),所述工作台(1)的上端固定连接有两个固定块,两个所述固定块的相邻侧共同转动连接第一丝杆(8),两个所述固定块的相邻侧共同固定连接有导向杆(10),位于前侧的所述固定块上安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴末端与第一丝杆(8)固定连接,所述第一丝杆(8)上螺纹连接有滑块(9),所述导向杆(10)贯穿滑块(9),所述滑块(9)上设有激光头切换组件;
2.根据权利要求1所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:还包括拉动组件,所述拉动组件包括设置在工作台(1)上的两个横槽(11),两个所述横槽(11)的左右两侧内壁共同转动连接有第二丝杆(17),两个所述第二丝杆(17)的右侧延伸至外界,两个所述第二丝杆(17)通过第一传动组件(18),两个所述第二丝杆(17)上均螺纹连接有矩形块,两个所述矩形块与滑槽的内壁滑动连接,两个所述矩形块的上端均固定连接
3.根据权利要求2所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:两个所述横槽(11)的左侧内壁均固定连接有盖板(23),两个所述盖板(23)的上表面与工作台(1)的上表面平齐,位于前侧的所述矩形块的左侧安装有压块(41),位于前侧的所述横槽(11)的左侧安装有压力传感器(42)。
4.根据权利要求2所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:还包括拖料组件,所述拖料组件包括安装在工作台(1)上端的固定架(15),所述固定架(15)的前后两侧内壁共同转动连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)上螺纹连接有连接块,所述连接块与固定架(15)的右侧内壁滑动连接,所述连接块的左侧固定连接有吸附盒(14),所述吸附盒(14)的内顶部安装有电磁铁(43),所述吸附盒(14)内滑动连接有负压板(44),所述负压板(44)与电磁铁(43)的相邻侧通过第一弹簧(19)弹性连接,所述吸附盒(14)的内底部设有多个负压孔,所述固定架(15)的前侧安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴末端与螺纹杆(24)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:所述螺纹杆(24)的后侧延伸至外界,所述工作台(1)的右侧固定连接有固定板,所述固定板上贯穿转动连接有的短杆(21),所述短杆(21)与位于前侧的第二丝杆(17)上均设有相互啮合的锥齿轮(20),所述短杆(21)与螺纹杆(24)通过第二传动组件(22)传动连接,所述第二丝杆(17)与对应的锥齿轮(20)之间设有单向轴承。
6.根据权利要求1所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:还包括静电消除组件,所述静电消除组件包括固定连接在工作台(1)上的两个竖板(4),两个所述竖板(4)的相邻侧共同固定连接有横杆,两个所述竖板(4)之间设有空心板(5),两个所述横杆贯穿空心板(5),所述空心板(5)的下端安装有多个雾化喷头(7),所述空心板(5)与滑块(9)的相邻侧共同固定连接有矩形杆。
7.根据权利要求6所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:位于后侧的所述固定块上安装有往复盒(12),所述第一丝杆(8)的后侧延伸至往复盒(12)内并固定连接有凸轮(25),所述往复盒(12)内密封滑动连接有活塞(26),所述活塞(26)的左侧与往复盒(12)的左侧内壁通过第二弹簧(27)弹性连接,所述往复盒(12)的左侧空间与空心板(5)通过软管(28)连通,所述往复盒(12)的左侧空间连通有进液管(29),所述进液管(29)和软管(28)上均设有单向阀。
8.根据权利要求5所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:所述第一传动组件(18)包括设置在两个第二丝杆(17)上的第一链轮,两个所述第一链轮通过第一链条传动连接,所述第二传动组件(22)包括设置在短杆(21)和螺纹杆(24)上的第二链轮,两个所述第二链轮通过第二链条传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种篷布加工自动化激光裁切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左侧安装有卷绕辊(2),所述工作台(1)的上端固定连接有多个安装块,每两个相配合的所述安装块的相邻侧共同转动连接有压紧辊(3),所述工作台(1)的上端固定连接有两个固定块,两个所述固定块的相邻侧共同转动连接第一丝杆(8),两个所述固定块的相邻侧共同固定连接有导向杆(10),位于前侧的所述固定块上安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴末端与第一丝杆(8)固定连接,所述第一丝杆(8)上螺纹连接有滑块(9),所述导向杆(10)贯穿滑块(9),所述滑块(9)上设有激光头切换组件;
2.根据权利要求1所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:还包括拉动组件,所述拉动组件包括设置在工作台(1)上的两个横槽(11),两个所述横槽(11)的左右两侧内壁共同转动连接有第二丝杆(17),两个所述第二丝杆(17)的右侧延伸至外界,两个所述第二丝杆(17)通过第一传动组件(18),两个所述第二丝杆(17)上均螺纹连接有矩形块,两个所述矩形块与滑槽的内壁滑动连接,两个所述矩形块的上端均固定连接有u型块(13),两个所述u型块(13)的内顶部和内底部均固定连接有的第二气动杆(39),多个所述第二气动杆(39)的伸缩端均固定连接有夹板(40)。
3.根据权利要求2所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:两个所述横槽(11)的左侧内壁均固定连接有盖板(23),两个所述盖板(23)的上表面与工作台(1)的上表面平齐,位于前侧的所述矩形块的左侧安装有压块(41),位于前侧的所述横槽(11)的左侧安装有压力传感器(42)。
4.根据权利要求2所述的一种篷布加工自动化激光裁切装置,其特征在于:还包括拖料组件,所述拖料组件包括安装在工作台(1)上端的固定架(15),所述固定架(15)的前后两侧内壁共同转动连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)上螺纹连接有连接块,所述连接块与固定架(15)的右侧内壁滑动连接,所述连接块的左侧固定连接有吸附盒(14),所述吸附盒(14)的内顶部安装有电磁铁(43),所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨苏,李春梅,孙斌,辛建,
申请(专利权)人:肥城市泰山涂塑帆布有限公司,
类型:发明
国别省市:
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