【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及断路器运维，尤其涉及一种断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具。
技术介绍
1、在当前断路器弹簧操作机构的分合闸速度调整过程中，确实面临一系列问题，具体体现在以下几个方面：
2、1.操作困难：当前，弹簧的弹性系数较大，使得人工调节其弹性系数变得极为复杂和费力。调节过程中往往需要多人协同操作，以确保调整的正确性和安全性。这种操作方式不仅降低了工作效率，还增加了在操作过程中的安全风险，可能导致意外事故的发生。
3、2.精准度不足：由于调试过程多依赖人工进行，难以精确控制储能弹簧的弹性势能大小。这种不精确的调节直接影响了断路器操作的准确性和精确性，进而可能对电网的稳定运行构成潜在的风险。尤其是在高负荷或紧急情况下，精准度不足的问题尤为突出，可能导致断路器无法在适当的时间做出响应。
4、3.缺乏专用工具：目前市场上缺乏针对弹簧断路器的专用调试工具，使得检修人员在进行维护时面临许多不便。现有工具通常不具备针对性和精度，导致检修人员无法快速有效地对弹簧断路器进行调整。这种工具的缺失不仅延长了检修时间，也可能影响设备的正常使用和电网的稳定性。
5、4.实时监测缺失：尽管弹簧在正常情况下性能较为稳定，但在长期使用过程中，其可能会出现疲软的现象。然而，当前缺乏有效的实时监测工具来跟踪弹簧的状态。这导致设备在弹簧疲软至影响功能时，无法及时发现并处理，增加了设备故障的风险。有效的监测工具能够在弹簧性能下降时及时发出警报，从而保障设备的稳定性和安全性。
6、综上所述，目前在弹簧
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供一种断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，通过该专用工具减少对外部技术支持的依赖，降低每次调整所需的高昂费用；提高工作效率，减少停电时间和人力成本，从而节约整体运维成本；精确的控制和调试能够提升断路器操作的可靠性和稳定性，降低因误操作或设备故障导致的电网事故风险，提高作业安全性。
2、本专利技术采用的技术方案为：
3、断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，该断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具包括储能弹簧调试专用工具和合分闸弹簧调试专用工具；
4、储能弹簧调试专用工具和合分闸弹簧调试专用工具结构相同均包括安装架和千斤顶，千斤顶位于安装架内，安装架能够由断路器箱体底部插入，并与储能弹簧组件或合分闸弹簧组件的弹簧桶可拆卸连接；安装架与弹簧桶连接后，千斤顶能够与储能弹簧组件或合分闸弹簧组件的弹簧托盘接触，并能够带动储能弹簧组件或合分闸弹簧组件进行升降。
5、进一步，该断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具还包括安装于千斤顶与弹簧托盘之间的压力传感器，安装于安装架上的激光位移传感器，以及与压力传感器、激光位移传感器和千斤顶无线连接的采集模块。
6、进一步，该断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具还包括可拆卸的安装于断路器箱体内的速度检测仪，速度检测仪能够对储能弹簧组件或合分闸弹簧组件传动部分及动触头的速度进行检测，速度检测仪与采集模块无线连接。
7、一种断路器弹簧更换方法，该断路器弹簧更换方法基于上述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，包括以下步骤：
8、步骤1，断路器所在的电路全部断电；
9、步骤2，将断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具的安装架由断路器箱体底部插入，并与储能弹簧组件或合分闸弹簧组件的弹簧桶可拆卸连接，同时千斤顶与储能弹簧组件或合分闸弹簧组件的弹簧托盘接触；
10、步骤3，启动断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具的千斤顶，缓慢顶起储能弹簧组件或合分闸弹簧组件，直至弹簧拉杆顶部与其他部件进行连接的销轴不受力；
11、步骤4，拆除对弹簧拉杆顶部与断路器其他部件进行连接的销轴；
12、步骤5，再次启动千斤顶，带动储能弹簧组件或合分闸弹簧组件的弹簧拉杆降低，使储能弹簧和合分闸弹簧处于不受力状态；
13、步骤6，将安装架与弹簧桶分离，此时储能弹簧组件或合分闸弹簧组件的储能弹簧、合分闸弹簧、弹簧托盘、以及弹簧拉杆能够由断路器下方进行自由拆卸；
14、步骤7，进行储能弹簧或合分闸弹簧更换后，重复步骤2和步骤3缓慢顶起储能弹簧组件或合分闸弹簧组件使弹簧拉杆伸出，安装销轴将弹簧拉杆与断路器其他部件进行连接。
15、一种断路器弹簧运行状态检测方法，该断路器弹簧运行状态检测方法基于上述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，包括以下步骤：
16、步骤1，断路器所在的电路全部断电；
17、步骤2，将断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具的安装架由断路器箱体底部插入，并与储能弹簧组件或合分闸弹簧组件的弹簧桶连接；同时通过微调控千斤顶，使千斤顶带动压力传感器与储能弹簧组件或合分闸弹簧组件的弹簧托盘接触；
18、步骤3，断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具的千斤顶，带动储能弹簧组件或合分闸弹簧组件进行一次弹簧压缩操作；
19、步骤4，弹簧压缩操作过程中，压力传感器和激光位移传感器分别采集弹簧受力数据和弹簧压缩量数据，并传输至采集模块；
20、步骤5，采集模块基于弹簧受力数据和弹簧压缩量数据进行弹簧受力计算，并与设定值进行比较，从而给出弹簧运行状态判定结果，并通过显示屏进行显示。
21、进一步，在进行一次弹簧压缩操作后，采集模块基于压力传感器得到弹簧受力f，基于激光位移传感器得到弹簧变形量δl；
22、由f＝δl×k，推导弹簧的弹性系数k的计算公式为：
23、采集模块基于弹簧的弹性系数k的计算公式进行弹簧弹性系数计算，并将计算结果与产品说明书上标准弹簧弹性系数k标准进行比较，以此判断弹簧运行状态为：正常、疲软、或老化。
24、一种断路器弹簧压缩量检测方法，该断路器弹簧运行状态检测方法基于上述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，包括以下步骤：
25、步骤1，断路器所在的电路全部断电；
26、步骤2，将两组断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具的安装架由断路器箱体底部插入，并与储能弹簧组件和合分闸弹簧组件的弹簧桶连接；同时通过微调控千斤顶，使千斤顶带动压力传感器与储能弹簧组件和合分闸弹簧组件的弹簧托盘接触；
27、步骤3，断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具的千斤顶，带动储能弹簧组件和合分闸弹簧组件进行两次弹簧压缩操作；
28、步骤4，弹簧两次压缩操作过程中，压力传感器和激光位移传感器分别采集弹簧受力数据和弹簧压缩量数据，并传输至采集模块；同时速度检测仪对储能弹簧组件或合分闸弹簧组件传动部分及动触头的速度进行检测，并传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，其特征在于：该断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具包括储能弹簧调试专用工具和合分闸弹簧调试专用工具；
2.根据权利要求1所述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，其特征在于：该断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具还包括安装于千斤顶与弹簧托盘之间的压力传感器，安装于安装架上的激光位移传感器，以及与压力传感器、激光位移传感器和千斤顶无线连接的采集模块。
3.根据权利要求2所述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，其特征在于：该断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具还包括可拆卸的安装于断路器箱体内的速度检测仪，速度检测仪能够对储能弹簧组件或合分闸弹簧组件传动部分及动触头的速度进行检测，速度检测仪与采集模块无线连接。
4.一种断路器弹簧更换方法，该断路器弹簧更换方法基于权利要求1-3任一所述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，其特征在于，包括以下步骤：
5.一种断路器弹簧运行状态检测方法，该断路器弹簧运行状态检测方法基于权利要求2所述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调
6.根据权利要求5所述的断路器弹簧运行状态检测方法，其特征在于：在进行一次弹簧压缩操作后，采集模块基于压力传感器得到弹簧受力F，基于激光位移传感器得到弹簧变形量ΔL；
7.一种断路器弹簧压缩量检测方法，该断路器弹簧运行状态检测方法基于权利要求3所述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的断路器弹簧压缩量检测方法，其特征在于：步骤5中，设定值计算包括以下过程：
9.根据权利要求7所述的断路器弹簧压缩量检测方法，其特征在于：采集模块基于标准弹簧变形量ΔL标准，以及基于激光位移传感器得到的实际弹簧变形量ΔL实际进行比较，判断弹簧的工作状态；
...【技术特征摘要】
1.断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，其特征在于：该断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具包括储能弹簧调试专用工具和合分闸弹簧调试专用工具；
2.根据权利要求1所述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，其特征在于：该断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具还包括安装于千斤顶与弹簧托盘之间的压力传感器，安装于安装架上的激光位移传感器，以及与压力传感器、激光位移传感器和千斤顶无线连接的采集模块。
3.根据权利要求2所述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，其特征在于：该断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具还包括可拆卸的安装于断路器箱体内的速度检测仪，速度检测仪能够对储能弹簧组件或合分闸弹簧组件传动部分及动触头的速度进行检测，速度检测仪与采集模块无线连接。
4.一种断路器弹簧更换方法，该断路器弹簧更换方法基于权利要求1-3任一所述的断路器弹簧操作机构分合闸速度调试专用工具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云贵，杨涛，蔡雁南，贺永建，邓亚奎，姚红涛，付晓智，李光涛，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司红河供电局，
类型：发明
国别省市：
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