【技术实现步骤摘要】
本技术涉及覆膜设备，更具体地说，它涉及精准定位的预涂覆膜机。
技术介绍
1、覆膜机，通常是指用于对纸板进行裱膜的设备，通过将覆膜黏附于纸板，以此来提高纸板的使用寿命。
2、现有的覆膜机在对纸板进行覆膜时，工作人员通常将覆膜固定在辊筒上，随后拉动覆膜，驱使覆膜和加热辊和按压辊相互接触，而后通过工作人员手动将纸板依次放置于传送带上，通过传送带能够将纸板向按压辊方向移动，同时驱使覆膜机内的若干辊筒开始旋转，使覆膜向按压辊方向开始移动，此时通过加热辊对覆膜进行软化，在纸板和按压辊相互接触时，通过按压辊将软化的发覆膜按压在纸板表面，由于软化后的覆膜自身具备一定的粘性，因此覆膜能够和纸板表面相互黏合，以此完成对纸板进行覆膜的过程。
3、然而在将纸板放置在传送带上时，需要工作人员手动对纸板进行放置，导致在放置时，纸板摆放的位置会发生歪斜，在处于歪斜状态下的纸板和覆膜相互接触时，会导致覆膜无法完全的将纸板进行覆盖，导致纸板覆膜后的合格率降低，影响覆膜效果。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供精准定位的预涂覆膜机，解决了纸板位置发生歪斜时，会导致覆膜无法完全的将纸板进行覆盖，影响覆膜效果的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：精准定位的预涂覆膜机，包括机架和位于机架上的传送带、加热辊和按压辊以及若干辊筒，所述机架上转动连接有两转动板，两所述转动板分别和传送
3、通过采用上述技术方案，在需要对纸板表面进行输送时，将纸板放置于传送带上方，同时启动传送带，驱动纸板向两转动板的方向开始移动，当纸板处于歪斜状态时，纸板的侧壁会优先和其中一转动板侧壁相互接触，并对其中一转动板施加推力，此时其中一转动板受到另一转动板上限位块的限制无法发生转动，同时通过传送带继续推动纸板，驱使纸板侧壁完全和两转动板相互贴合，并同时对两转动板施加推力，此时两转动板上的限位块失去限制，和限位槽相互分离，同时驱动两转动板开始转动，并驱使传送带上的纸板能够继续向前移动，在纸板完全穿过两转动板后，通过复原组件能够驱使两转动板回到原位，并驱使两限位块重新进入到限位槽内，同时通过固定组件能够在后续纸板移动的过程中进行固定，避免纸板在移动时位置发生偏移，以此完成对纸板进行输送的效果，通过两转动板的设置，能够对歪斜状态下纸板的位置进行调整，使纸板和覆膜相互平行，进而避免覆膜无法完全覆盖纸板的问题，提高合格率的同时还能够减少废料的产生，提高环保效果。
4、本技术进一步设置为：所述复原组件包括转动连接于连接板上的两转动杆，两所述转动杆均贯穿连接板并和转动板固定连接，两所述转动杆侧壁均固定连接有两同步轮，两所述同步轮之间通过皮带相连，所述皮带呈交错设置，所述机架上固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端和其中一转动杆固定连接。
5、通过采用上述技术方案，在需要驱动转动后的两转动板回到原位时，启动电机，驱使电机的输出端带动其中一同步轮开始转动，同时其中一同步轮带动皮带发生转动，通过皮带能够带动另一同步轮进行转动，此时由于皮带相互交错的设置，使得两同步轮呈相反的方向开始转动，因此在两同步轮转动的同时，通过两转动杆能够带动两转动板同步发生转动，并驱使两转动板上的限位块进入限位槽内，以此实现驱动两转动板回到原位的效果。
6、本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定连接于机架上的若干支撑架，若干所述支撑架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两移动杆，两所述移动杆底部转动连接有按压轮，所述按压轮和传送带相互接触，两所述移动杆之间设有用于驱使自身沿滑槽同步移动的驱动件。
7、通过采用上述技术方案，在纸板穿过两转动板后，通过驱动件驱使支撑架上的两移动杆沿滑槽开始滑动，使得两移动杆之间的间距和纸板的宽度相符，在纸板移动到和按压轮相互接触时，两移动杆受到纸板厚度的影响，开始向上移动，同时将按压轮抬起，此时通过按压轮和移动杆自身的重量能够对纸板施加压力，避免纸板的位置发生偏移的问题。
8、本技术进一步设置为：所述驱动件包括双向螺杆，两所述移动杆侧壁分别开设有两螺纹孔，其中一所述螺纹孔和双向螺杆的左螺纹螺纹连接，另一所述螺纹孔和双向螺杆的右螺纹螺纹连接，所述机架上固定连接有限位板，若干所述双向螺杆和限位板转动连接。
9、通过采用上述技术方案，在需要驱动两移动杆进行移动时，通过双向螺杆的设置，能够便于驱使两移动杆进行同步移动，便于对两移动杆之间的间距进行调节。
10、本技术进一步设置为：若干所述双向螺杆侧壁分别固定连接有齿轮，相邻两所述齿轮相互啮合。
11、通过采用上述技术方案，在其中一双向螺杆转动同时，其中一双向螺杆会带动与自身相连的齿轮开始转动，同时齿轮会带动与自身相互啮合的另一齿轮开始转动，通过另一齿轮带动另一双向螺杆开始旋转，以此实现驱使若干双向螺杆同步发生转动的效果，能够减少工作人员在调节移动杆时的操作步骤，提高工作效率。
12、本技术进一步设置为：两所述移动杆侧壁固定连接有限位片，当所述限位片和支撑架顶部相互贴合时所述按压轮和传送带顶部相互接触。
13、通过采用上述技术方案，能够对移动杆移动的位置进行限定，避免移动杆在移动的过程中发生倾斜，提高移动杆在移动时的稳定性。
14、本技术进一步设置为：其中一所述双向螺杆的一端固定连接有握持块。
15、通过采用上述技术方案，能够便于驱使双向螺杆进行旋转。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：当纸板处于歪斜状态时，纸板的侧壁会优先和其中一转动板侧壁相互接触，此时其中一转动板受到另一转动板上限位块的限制无法发生转动，同时继续推动纸板，驱使纸板侧壁完全和两转动板相互贴合，并同时对两转动板施加推力，此时两转动板上的限位块失去限制，驱动两转动板开始转动，并驱使传送带上的纸板能够向前移动，以此完成对纸板进行输送的效果，通过两转动板的设置，能够对歪斜状态下纸板的位置进行调整，使纸板和覆膜相互平行，进而避免覆膜无法完全覆盖纸板的问题，提高合格率的同时还能够减少废料的产生，提高环保效果。
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1.精准定位的预涂覆膜机，包括机架(1)和位于机架(1)上的传送带(2)、加热辊(3)和按压辊(4)以及若干辊筒(5)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有两转动板(6)，两所述转动板(6)分别和传送带(2)顶部相互接触，两所述转动板(6)远离机架(1)的一侧分别固定连接有两限位块(7)，两所述转动板(6)靠近自身转动方向的一侧分别开设有供两限位块(7)滑动连接的限位槽(8)，两所述转动板(6)上转动连接有连接板(9)，所述连接板(9)上设有用于驱使两转动板(6)回到原位的复原组件，所述机架(1)上设有用于防止纸板位置发生偏移的固定组件。
2.根据权利要求1所述的精准定位的预涂覆膜机，其特征在于：所述复原组件包括转动连接于连接板(9)上的两转动杆(10)，两所述转动杆(10)均贯穿连接板(9)并和转动板(6)固定连接，两所述转动杆(10)侧壁均固定连接有两同步轮(11)，两所述同步轮(11)之间通过皮带(12)相连，所述皮带(12)呈交错设置，所述机架(1)上固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)侧壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端和其中一转动
3.根据权利要求1所述的精准定位的预涂覆膜机，其特征在于：所述固定组件包括固定连接于机架(1)上的若干支撑架(15)，若干所述支撑架(15)上开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有两移动杆(17)，两所述移动杆(17)底部转动连接有按压轮(18)，所述按压轮(18)和传送带(2)相互接触，两所述移动杆(17)之间设有用于驱使自身沿滑槽(16)同步移动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的精准定位的预涂覆膜机，其特征在于：所述驱动件包括双向螺杆(19)，两所述移动杆(17)侧壁分别开设有两螺纹孔(20)，其中一所述螺纹孔(20)和双向螺杆(19)的左螺纹螺纹连接，另一所述螺纹孔(20)和双向螺杆(19)的右螺纹螺纹连接，所述机架(1)上固定连接有限位板(24)，若干所述双向螺杆(19)和限位板(24)转动连接。
5.根据权利要求4所述的精准定位的预涂覆膜机，其特征在于：若干所述双向螺杆(19)侧壁分别固定连接有齿轮(21)，相邻两所述齿轮(21)相互啮合。
6.根据权利要求3所述的精准定位的预涂覆膜机，其特征在于：两所述移动杆(17)侧壁固定连接有限位片(22)，当所述限位片(22)和支撑架(15)顶部相互贴合时所述按压轮(18)和传送带(2)顶部相互接触。
7.根据权利要求4所述的精准定位的预涂覆膜机，其特征在于：其中一所述双向螺杆(19)的一端固定连接有握持块(23)。
...【技术特征摘要】
1.精准定位的预涂覆膜机，包括机架(1)和位于机架(1)上的传送带(2)、加热辊(3)和按压辊(4)以及若干辊筒(5)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有两转动板(6)，两所述转动板(6)分别和传送带(2)顶部相互接触，两所述转动板(6)远离机架(1)的一侧分别固定连接有两限位块(7)，两所述转动板(6)靠近自身转动方向的一侧分别开设有供两限位块(7)滑动连接的限位槽(8)，两所述转动板(6)上转动连接有连接板(9)，所述连接板(9)上设有用于驱使两转动板(6)回到原位的复原组件，所述机架(1)上设有用于防止纸板位置发生偏移的固定组件。
2.根据权利要求1所述的精准定位的预涂覆膜机，其特征在于：所述复原组件包括转动连接于连接板(9)上的两转动杆(10)，两所述转动杆(10)均贯穿连接板(9)并和转动板(6)固定连接，两所述转动杆(10)侧壁均固定连接有两同步轮(11)，两所述同步轮(11)之间通过皮带(12)相连，所述皮带(12)呈交错设置，所述机架(1)上固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)侧壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端和其中一转动杆(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的精准定位的预涂覆膜机，其特征在于：所述固定组件包括固定连接于机架(1)上的若干支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴维，吴小跃，
申请(专利权)人：金华瑞森包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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