System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法技术_技高网

一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法技术

技术编号:44278405 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-14 22:17
本发明专利技术公开了一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法,包括下述步骤:(1)在板材上取样,加工成较大尺寸试样;(2)拉伸较大尺寸试样进行预变形,目标变形量为预应变量,得到变形试样;(3)在变形试样的均匀塑性变形区加工出小尺寸试样;(4)测量小尺寸试样平行段的宽度和厚度,计算得到截面面积;(5)对小尺寸试样进行拉伸,直至断裂失效,得到两段拉断试样;(6)分别测量两段拉断试样的截面长宽尺寸,计算拉断试样的断后截面面积;(7)通过断面收缩率计算真实断裂应变,以真实断裂应变作为预变形量为时材料局部成形性能指标的表征。本方法简单便捷,人为干预少,测试精度高,不受钢种强度和厚度的限制,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材成形性能测试技术,尤其是一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法


技术介绍

1、随着节能减排和轻量化碰撞安全法规的日益严苛,对汽车工业的发展提出了更高的要求。高强钢和先进高强钢因兼具高强度和良好的塑性,可满足轻量化和安全性的双重目标,因而在白车身上的占比越来越多,冲制的零件也日趋复杂,随之暴露的质量问题也越来越多,尤其是因局部成形性能较差导致的边缘开裂问题,如翻边开裂、扩孔、翻孔开裂,折弯开裂等。

2、在实际生产中,冲压零件的成形过程往往需要多道工序的连续操作,而非单次成形。例如,前纵梁通常需经过拉延、翻边、整形等五、六个工序才能最终制造出符合规格的产品。前期的成形工序中,板料经历了不同程度的预变形,随后再进行折弯/翻边类局部成形,前期的预变形会对板料的局部成形性能有所影响,需要准确评估才能保证生产零件的质量。

3、目前,国内外研究普遍认为扩孔率是表征材料局部成形性能的最直接、最有效的方式,但通常测量的扩孔率均是表征原始板材局部成形性能的指标,对前期有预变形再折弯/翻边类零件的工程指导意义不大,因此亟需开发一种可准确评价预变形后材料局部成形性能的方法,为选材推荐和工程化应用提供指导建议。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种简单便捷的准确评价预变形后材料局部成形性能的方法。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案包括下述步骤:(1)在板材上取样,加工成较大尺寸试样;

3、(2)拉伸较大尺寸试样进行预变形,目标变形量为预应变量e,得到变形试样;

4、(3)在变形试样的均匀塑性变形区加工出小尺寸试样;

5、(4)测量小尺寸试样平行段的宽度和厚度,计算得到截面面积a0;

6、(5)对小尺寸试样进行拉伸,直至断裂失效,得到两段拉断试样;

7、(6)分别测量两段拉断试样的截面长宽尺寸,计算拉断试样的断后截面面积af;

8、(7)通过断面收缩率计算真实断裂应变ε,ε=ln(a0/af),以真实断裂应变ε作为预变形量为e时材料局部成形性能指标的表征。

9、进一步的,所述步骤(1),根据试样的局部成形目标方向取样;无法明确局部成形目标方向的,则0°、45°、90°三方向进行取样。

10、更进一步的,所述步骤(7),三个方向进行取样时,取三方向中真实断裂应变ε的最小值作为材料的局部成形性能指标。

11、进一步的,还包括下述步骤:如要表征预变形量e下材料局部成形性能的损失量,则在板材上取样加工成小尺寸试样,采用步骤(4)~(7)得到未发生预变形时材料的断裂应变ε0,通过计算得到局部成形性能的损失率δe,δe=(ε0-ε)/ε0×100%。

12、采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本专利技术采用较大尺寸拉伸试样对其施加一定程度预变形,在其均匀塑性变形区加工成小尺寸试样,重新测量试样宽度和厚度后,对其进行拉伸,直至断裂失效,通过测量拉伸前后小尺寸试样的断面收缩率,表征其局部成形性能,进而得到该预变形量下材料的局部成形性能。本专利技术方法简单便捷,人为干预少,测试精度高,样品需求量少,无需额外设备夹具,不受钢种强度和厚度的限制,适用范围广,工程指导应用靶向性强,凡是经过拉延后进行折弯、翻边、翻孔等变形方式得到的零件的局部成形性能均可采用本专利技术方法进行评估。

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【技术保护点】

1.一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)在板材上取样,加工成较大尺寸试样;

2.根据权利要求1所述的一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法,其特征在于:所述步骤(1),根据试样的局部成形目标方向取样;无法明确局部成形目标方向的,则0°、45°、90°三方向进行取样。

3.根据权利要求2所述的一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法,其特征在于:所述步骤(7),三个方向进行取样时,取三方向中真实断裂应变ε的最小值作为材料的局部成形性能指标。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法,其特征在于,还包括下述步骤:如要表征预变形量e下材料局部成形性能的损失量,则在板材上取样加工成小尺寸试样,采用步骤(4)~(7)得到未发生预变形时材料的断裂应变ε0,通过计算得到局部成形性能的损失率Δe,Δe=(ε0-ε)/ε0×100%。

【技术特征摘要】

1.一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)在板材上取样,加工成较大尺寸试样;

2.根据权利要求1所述的一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法,其特征在于:所述步骤(1),根据试样的局部成形目标方向取样;无法明确局部成形目标方向的,则0°、45°、90°三方向进行取样。

3.根据权利要求2所述的一种准确评价预变形后材料局部成形性能的方法,其特征在于:所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员:张茜夏明生苗峰吕浩彭焕明刘立学牛星辉徐宽刘淑影
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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