【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆钉机辅助设备，尤其涉及一种铆钉上料机构。
技术介绍
1、铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，正如我司申请的申请号为202321545301.3的中国技术专利，在铆接机工作过程中则需要铆钉上料机构对其供给铆钉，而采用现有技术中的铆钉上料机构却很难为我司设计的铆钉机进行连续稳定的铆钉上料，为了解决该问题，本申请公开了一种铆钉上料机。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本技术公开了一种铆钉上料机构。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种铆钉上料机构，包括机台及沿着设定方向依次设置在机台上的铆钉供料器、交替搬料机构和吹气上料机构；
3、所述交替搬料机构包括旋转驱动组件、安装板件、两个升降驱动组件和两个吸料组件，所述旋转驱动组件固定在机台上，所述安装板件连接在旋转驱动组件的驱动部上并使其相对两侧分别延伸出旋转驱动组件，两个升降驱动组件分别垂直架设在安装板件的相对两侧上方，两个吸料组件分别连接在两个升降驱动组件的驱动部上；
4、所述吹气上料机构包括上料台，所述上料台设置在机台的上方，所述上料台的内部垂直开设有落料通孔，所述落料通孔通过上料管路外接铆钉枪，所述上料台的任意一侧开设有与落料通孔相通的吹气孔，所述吹气孔通过吹气管路外接吹气泵。
5、进一步优选的是，所述旋转驱动组件为旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸驱动安装板件每次
6、进一步优选的是，两个升降驱动组件均为升降驱动气缸，所述安装板件的相对两侧上方分别设置有第一立板，两个升降驱动气缸分别设置在两个第一立板的相背一侧上方，两个吸料组件分别连接两个升降驱动气缸的活塞杆。
7、进一步优选的是，两个吸料组件均为气动吸嘴，两个第一立板相背一侧于升降驱动气缸的下方均垂直设置有导轨，两个气动吸嘴分别滑接在两个导轨上。
8、进一步优选的是，所述上料台的底部至少通过两块垫高板与机台相连接。
9、进一步优选的是，还包括第二立板和检测传感器，所述第二立板按照设定方向设置在吹气上料机构一侧，所述检测传感器设置在第二立板朝向吸料机构一侧。
10、本技术实现以下有益效果：
11、本申请通过旋转驱动组件带动安装板件旋转180°，在安装板件旋转动作完成后，其中一个升降驱动组件可带动吸料组件下降吸料组件从铆钉供料器处吸附一铆钉，另一升降驱动组件则可将在先吸取好的铆钉放置到上料台的落料通槽中并由吹气泵将其吹至铆钉枪中，如此连续操作便可对相应的铆钉机进行稳定的铆钉供料，具有较强的实用性。
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1.一种铆钉上料机构，其特征在于，包括机台及沿着设定方向依次设置在机台上的铆钉供料器、交替搬料机构和吹气上料机构；
2.根据权利要求1所述的一种铆钉上料机构，其特征在于，所述旋转驱动组件为旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸驱动安装板件每次旋转的角度设定为180°。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉上料机构，其特征在于，两个升降驱动组件均为升降驱动气缸，所述安装板件的相对两侧上方分别设置有第一立板，两个升降驱动气缸分别设置在两个第一立板的相背一侧上方，两个吸料组件分别连接两个升降驱动气缸的活塞杆。
4.根据权利要求3所述的一种铆钉上料机构，其特征在于，两个吸料组件均为气动吸嘴，两个第一立板相背一侧于升降驱动气缸的下方均垂直设置有导轨，两个气动吸嘴分别滑接在两个导轨上。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉上料机构，其特征在于，所述上料台的底部至少通过两块垫高板与机台相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铆钉上料机构，其特征在于，还包括第二立板和检测传感器，所述第二立板按照设定方向设置在吹气上料机构一侧，所述检测传感器设置在第二立板
...【技术特征摘要】
1.一种铆钉上料机构，其特征在于，包括机台及沿着设定方向依次设置在机台上的铆钉供料器、交替搬料机构和吹气上料机构；
2.根据权利要求1所述的一种铆钉上料机构，其特征在于，所述旋转驱动组件为旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸驱动安装板件每次旋转的角度设定为180°。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉上料机构，其特征在于，两个升降驱动组件均为升降驱动气缸，所述安装板件的相对两侧上方分别设置有第一立板，两个升降驱动气缸分别设置在两个第一立板的相背一侧上方，两个吸料组件分别连接两个升降驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊杰，汲加磊，汪春雨，
申请(专利权)人：欣日兴精密电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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