【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转炉炼钢，尤其是一种转炉保磷冶炼工艺。
技术介绍
1、炼钢过程基本任务之一是脱磷，磷是钢中有害元素之一。通常，磷使钢的韧性降低，磷的突出危害是产生冷脆，所以在冶炼过程中一般将磷控制得越低越好。对于耐候钢、易切削钢来说，磷是有益元素，成品中一定的磷含量可以提高钢的耐腐蚀、硬度、改善冲击性等特点，传统的冶炼方法中高碱度、大渣量情况下无法保证磷在很高的水平。
2、国内生产耐候钢、易切削钢的主流钢厂采用转炉冶炼，其中，使用磷铁合金化，达到化学成分的要求。转炉冶炼以高炉铁水和废钢为原料，铁水中含有较高的磷元素，但都在吹氧脱碳过程中被脱掉，水钢生产的耐候钢和易切削钢每炉需要加入磷铁60-100kg/炉，生产成本高。现有技术中对此有前沿性研究，比如申请号为cn201710432507.8的一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢的方法，炼钢转炉装入提钒半钢、废钢、镍板和铜板；废钢加入量控制在6～8%；所述提钒半钢中si+ti+mn≤0.10wt%、c 3.40～3.90wt%，温度为1350～1400℃，其基于半钢中硅加钛与锰含量为痕迹，转炉炼钢通过降低入炉废钢比、炉渣碱度、造渣料加入量，控制吹炼过程枪位与氧气流量，提高终点出钢温度，出钢完毕适量下渣等，达到半钢冶炼耐候钢终点钢水高磷的目的，但是其依赖于原料的组分调整，推广中存在一定难度，成本上也不占优势。又如申请号cn201110389717.6为一种转炉炼钢保磷冶炼方法，将冶炼时间分成前、中、后三期，通过调控石灰的加入量，将炉渣二元碱度r始终控制在2.0～2.8之间；通过调控吹
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提出了一种转炉保磷冶炼工艺，在不添加含磷合金的情况下使铁水中的磷保留率达到33-55%，满足各种含磷钢种的要求，并且适合大中型转炉保磷冶炼方法。
2、本专利技术的转炉保磷冶炼方法将炉渣二元碱度r始终控制在2.0-2.5之间，氧气流量全程使用大流量22000m3/h；
3、枪位控制在1200mm-1400mm，前期枪位1200mm，加快前期升温，快速进入脱碳期，抑制脱磷，过程枪位1200-1400mm，控制过程金属喷溅，后期枪位1200mm；终点温度控制1640-1680℃。
4、研究表明，二元碱度是控制磷含量的重要因素。二元碱度较高有利于脱磷，从而不利于保磷，二元碱度过低时，炉渣变成酸性渣，侵蚀炉衬，不利于护炉；上述摸索出的二元碱度在不损害炉衬的情况下，保住铁水磷含量，因此在不使用任何含磷合金的情况下，铁水保磷率在33-55%之间，实现冶炼耐候钢和易切削钢等高磷钢种磷含量的要求。
5、同时采用本专利技术后，碱度控制在2.0-2.5，造渣原料使用量降低，渣量减少，因此减少了钢水的流失，提高了出钢量，降低了钢铁料的消耗，同时降低了冶炼成本。
6、除了上述保磷措施之外，还包括：
7、1）不加石灰造渣，只用轻烧白云石造渣，控制炉渣氧化镁含量10-15%。在控制炉渣碱度在2.0-2.5的提前下，炉渣的氧化镁达到饱和状态，通常炉渣的氧化镁达到15%以上，增加了炉渣的黏度，降低炉渣对炉衬的侵蚀和保磷的作用。
8、2）保证过程不喷溅的情况下，适当提高供氧强度，降低炉渣的氧化性。
9、3）高温有利于保磷，因此转炉终点温度控制在1640-1680℃之间最好；优选为1670℃。
10、本专利技术的有益效果：
11、本专利技术在不添加含磷合金的情况下使铁水中的磷保留率达到33-55%，满足各种含磷钢种的要求，并且适合大中型转炉保磷冶炼方法。二元碱度是控制磷含量的重要因素，二元碱度较高有利于脱磷，从而不利于保磷，二元碱度过低时，炉渣变成酸性渣，侵蚀炉衬，不利于护炉；上述摸索出的二元碱度在不损害炉衬的情况下，保住铁水磷含量，因此在不使用任何含磷合金的情况下，铁水保磷率在33-55%之间，实现冶炼耐候钢和易切削钢等高磷钢种磷含量的要求。
12、同时采用本专利技术后，碱度控制2.0-2.5，造渣原料使用量降低，渣量减少，因此减少了钢水的流失，提高了出钢量，降低了钢铁料的消耗，同时降低了冶炼成本，增加了炉渣的黏度，降低炉渣对炉衬的侵蚀和保磷的作用。
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1.一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，步骤1）中，所述白云石总量控制在20—25kg/吨钢。
3.根据权利要求1所述一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，步骤2）中，所述提高供氧强度的氧气流量为22000m3/h。
4.根据权利要求1所述一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，步骤2）中，所述枪位控制1200mm-1400mm的具体操作为：前期枪位1200mm，加快前期升温，快速进入脱碳期，抑制脱磷，过程枪位1200-1400mm，控制过程金属喷溅，后期枪位1200mm。
5.根据权利要求1所述一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，步骤3）中，所述控制转炉的温度为：出钢温度为1640-1680℃，中期温度控制在1680℃。
6.根据权利要求5所述一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，所述出钢温度为1670℃。
【技术特征摘要】
1.一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，步骤1）中，所述白云石总量控制在20—25kg/吨钢。
3.根据权利要求1所述一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，步骤2）中，所述提高供氧强度的氧气流量为22000m3/h。
4.根据权利要求1所述一种转炉保磷冶炼工艺，其特征在于，步骤2）中，所述枪位控制1200mm-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷结平，孔祥涛，万国雄，李全智，刘明波，蓝桂年，杨龙飞，文安义，袁明，刘月，吕延春，朱贤益，吴学林，叶雅妮，李莉，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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