【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油剂配制设备领域，具体涉及一种节能型油剂调配槽。
技术介绍
1、油剂调配槽是纺丝中一个重要的环节，调配出来的油剂的质量对于纺丝的质量有着重要的作用，油剂调配槽在进行调配时，需要将不同的试剂按照要求放入至调配槽内，并使混合溶液在一定的温度以及条件下进行混合反应，但现有的油剂调配槽是直接就一个简易的油剂调配桶，直接在里面进行混合，不能够提供一个很有效的温度，需要的能耗就会更多，以及也不能更好的去进行有效的混合调配，进而影响产品的正常生产。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型油剂调配槽，解决了当前
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种节能型油剂调配槽，包括调配槽体、支撑腿、保温罐，所述调配槽体和保温罐的正面均开设有观察窗，所述调配槽体的上端一侧安装有控制面板，所述调配槽体的顶端两侧分别贯通安装有油剂添加管和进水管，所述调配槽体的底端固定安装有对称的支撑腿，所述保温罐的内部顶端安装有温度传感器，所述保温罐的内部一侧安装有油剂流量计，所述保温罐的底端贯通安装有出料管，所述出料管贯通调配槽体的另一端安装有油剂量控制阀，所述调配槽体的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于调配槽体和保温罐的顶端，所述搅拌杆的底端固定安装有搅拌锥，所述搅拌杆上均匀安装有连接轴，所述连接轴一侧均匀安装有第一搅拌叶片，所述连接轴的另一侧均匀安装有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的
4、优选的，所述第一搅拌叶片与搅拌杆的轴心线之间的夹角设置为80°，所述第二搅拌叶片与搅拌杆的轴心线之间的夹角设置为100°，所述第一搅拌叶片的高度大于第二搅拌叶片的高度。
5、优选的，所述调配槽体和保温罐之间设置有保温层，所述保温层采用像塑保温材料制成。
6、优选的，所述保温罐的侧壁内安装有电加热盘管。
7、优选的，所述保温罐的内部底壁上安装有对称的倾斜块。
8、优选的，所述控制面板分别与油剂控制阀、温度传感器、油剂流量计和电加热盘管之间电性连接。
9、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
10、本技术所提供的一种节能型油剂调配槽通过启动伺服电机，伺服电机驱动搅拌杆和搅拌锥进行转动，同时使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行搅拌，通过将第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的另一端均设置为倾斜结构，可以降低油剂对第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的冲击，从而降低能耗的损耗；同时通过在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均匀开设有通孔，不但进一步增加搅拌效率，而且减轻了第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的本身重量，大大降低了伺服电机的能耗；
11、本技术第一搅拌叶片与搅拌杆的轴心线之间的夹角设置为80°，第二搅拌叶片与搅拌杆的轴心线之间的夹角设置为100°，第一搅拌叶片的高度大于第二搅拌叶片的高度，可以减少第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在搅拌过程中与油剂的接触面积，使得搅拌杆轴向与周向运动能取得较大速度，大大减少了阻力，从而提高了工作效率，进一步减少了使用能耗，降低了使用成本；
12、本技术设置有温度传感器，通过控制面板、温度传感器和电加热盘管的配合使用，使得可以调节保温罐内部的温度，大大提高搅拌效率，同时通过在保温罐和调配槽体之间设置有保温层，保温层采用像塑保温材料制成，可以有效的避免热量的流失和温度的降低，从而减少能量的损耗。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种节能型油剂调配槽，其特征在于：包括调配槽体(1)、支撑腿(2)、保温罐(17)，所述调配槽体(1)和保温罐(17)的正面均开设有观察窗(3)，所述调配槽体(1)的上端一侧安装有控制面板(4)，所述调配槽体(1)的顶端两侧分别贯通安装有油剂添加管(5)和进水管(6)，所述调配槽体(1)的底端固定安装有对称的支撑腿(2)，所述保温罐(17)的内部顶端安装有温度传感器(14)，所述保温罐(17)的内部一侧安装有油剂流量计(15)，所述保温罐(17)的底端贯通安装有出料管(7)，所述出料管(7)贯通调配槽体(1)的另一端安装有油剂量控制阀(8)，所述调配槽体(1)的顶端安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)贯穿于调配槽体(1)和保温罐(17)的顶端，所述搅拌杆(10)的底端固定安装有搅拌锥(21)，所述搅拌杆(10)上均匀安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)一侧均匀安装有第一搅拌叶片(12)，所述连接轴(11)的另一侧均匀安装有第二搅拌叶片(13)，所述第一搅拌叶片(12)和第二搅拌叶片(13)的一侧均开设有若干个通孔(20)
2.根据权利要求1所述的一种节能型油剂调配槽，其特征在于：所述第一搅拌叶片(12)与搅拌杆(10)的轴心线之间的夹角设置为80°，所述第二搅拌叶片(13)与搅拌杆(10)的轴心线之间的夹角设置为100°，所述第一搅拌叶片(12)的高度大于第二搅拌叶片(13)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种节能型油剂调配槽，其特征在于：所述调配槽体(1)和保温罐(17)之间设置有保温层(16)，所述保温层(16)采用像塑保温材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种节能型油剂调配槽，其特征在于：所述保温罐(17)的侧壁内安装有电加热盘管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型油剂调配槽，其特征在于：所述保温罐(17)的内部底壁上安装有对称的倾斜块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型油剂调配槽，其特征在于：所述控制面板(4)分别与油剂控制阀(8)、温度传感器(14)、油剂流量计(15)和电加热盘管(18)之间电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型油剂调配槽，其特征在于：包括调配槽体(1)、支撑腿(2)、保温罐(17)，所述调配槽体(1)和保温罐(17)的正面均开设有观察窗(3)，所述调配槽体(1)的上端一侧安装有控制面板(4)，所述调配槽体(1)的顶端两侧分别贯通安装有油剂添加管(5)和进水管(6)，所述调配槽体(1)的底端固定安装有对称的支撑腿(2)，所述保温罐(17)的内部顶端安装有温度传感器(14)，所述保温罐(17)的内部一侧安装有油剂流量计(15)，所述保温罐(17)的底端贯通安装有出料管(7)，所述出料管(7)贯通调配槽体(1)的另一端安装有油剂量控制阀(8)，所述调配槽体(1)的顶端安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)贯穿于调配槽体(1)和保温罐(17)的顶端，所述搅拌杆(10)的底端固定安装有搅拌锥(21)，所述搅拌杆(10)上均匀安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)一侧均匀安装有第一搅拌叶片(12)，所述连接轴(11)的另一侧均匀安装有第二搅拌叶片(13)，所述第一搅拌叶片(12)和第二搅拌叶片(13)的一侧均开设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦正军，
申请(专利权)人：江苏智豪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。