【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构构件制造，具体为一种钢结构构件焊接变形矫正装置。
技术介绍
1、钢结构通常是由钢板和型钢等制成的柱、梁、桁架、板等构件组成，各部分之间用焊接、铆接或螺栓连接的方式进行拼接从而形成建筑的主体框架。与其他材料的建筑结构相比钢结构建筑的优势有：强度高、结构重量轻，同样受力情况下，钢结构自重小，可以建造跨度较大的结构，且抗震性能好；由于钢材的可焊接性，使钢结构的连接大为简化，适用于制造各种复杂形状的结构；钢结构构件的制造主要是在专业化金属构件厂进行，制造方便、精度高，现场装配化程度高，施工周期短，其中长方体形状的钢结构构件通常需要多段小型长方体形状的钢结构构件来进行焊接才能获得，但是在焊接过程中，存在一定的几率导致钢结构构件的焊接处弯曲，从而导致长方体形状的钢结构构件的质量不达标，因此就需要一种钢结构构件焊接变形矫正装置来对钢结构构件进行矫正。
2、现有专利申请号为202221065977.8的中国专利一种钢结构构件焊接变形矫正装置，包括安装在基座上的主动轴、滑座第一导向轴以及滑座第二导向轴；所述主动轴一端安装有行星减速器，另一端安装有主动链轮，所述行星减速器的输出轴与主动轴通过联轴器相连并将液压马达的驱动力矩传递给主动链轮，液压马达安装在所述行星减速器上；所述滑座第一导向轴和滑座第二导向轴上通过可沿二者滑动的滑座分别安装两个相对设置的矫正辊；所述滑座第一导向轴中部安装矫正支撑辊组件和从动链轮组件，构件翼板矫正时放置在矫正支撑辊组件上；所述主动链轮通过链条传动将动力传递给从动链轮组件，从动链轮组件带动矫正支撑
3、但是该钢结构构件焊接变形矫正装置在针对长方体形状的钢结构构件矫正时操作步骤都较为繁琐，不能快速且简便的对长方体形状的钢结构构件进行矫正作业，较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢结构构件焊接变形矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构构件焊接变形矫正装置,包括矫正组件,所述矫正组件上方设置有一个限位组件，所述矫正组件包括矫正板，所述矫正板的正面固定安装有一个夹持板，所述夹持板的顶面开设有一个夹头槽，所述夹头槽内底面滑动安装有一个抵固板，所述夹持板的一侧面中部螺纹插接有一个抵固螺杆，所述抵固螺杆的一端与抵固板的一侧面转动连接，所述矫正板的顶面开设有一个矫正槽，所述矫正板的一侧面中部固定安装有一个矫正气缸，所述矫正气缸的活塞杆一端延伸至矫正槽内，且矫正气缸的活塞杆延伸的一端固定安装有一个矫正压板；
3、所述限位组件包括顶板，所述顶板的顶面中部固定安装有一个限位气缸，所述限位气缸的活塞杆的底端延伸至顶板的底面下方，且限位气缸的活塞杆的底部延伸端固定安装有一个限位板。
4、优选的，两个所述竖板的侧面均开设有一个贯穿型竖槽，所述限位板的两侧面中部均固定安装有一个竖滑块。
5、优选的，两个所述竖滑块与两个竖槽一一对应，所述竖滑块滑动安装在竖槽内。
6、优选的，所述顶板的底面两侧均固定安装有一个竖板，所述矫正板的两侧面中部分别与一个竖板的内侧面固定连接。
7、优选的，所述限位板位于矫正槽的正上方，且限位板的宽度大于夹头槽和矫正槽的宽度。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构构件焊接变形矫正装置可以通过限位板下降来对钢结构构件进行限位，避免矫正压板在对钢结构构件进行矫正时，钢结构件向上偏移导致矫正失败的情况发生，同时在矫正气缸的作用下，矫正压板会向钢结构构件进行移动，通过矫正压板可以将钢结构构件的弯曲部分进行抵动，从而可以将因焊接导致钢结构构件呈弯曲的部分进行压正，从而可以快速的完成钢结构构件的矫正操作，有效的提升长方体形状的钢结构构件的矫正效率，实用性更强。
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1.一种钢结构构件焊接变形矫正装置，包括矫正组件（1）,其特征在于:所述矫正组件（1）上方设置有一个限位组件（2），所述矫正组件（1）包括矫正板（101），所述矫正板（101）的正面固定安装有一个夹持板（102），所述夹持板（102）的顶面开设有一个夹头槽（103），所述夹头槽（103）内底面滑动安装有一个抵固板（104），所述夹持板（102）的一侧面中部螺纹插接有一个抵固螺杆（105），所述抵固螺杆（105）的一端与抵固板（104）的一侧面转动连接，所述矫正板（101）的顶面开设有一个矫正槽（106），所述矫正板（101）的一侧面中部固定安装有一个矫正气缸（107），所述矫正气缸（107）的活塞杆一端延伸至矫正槽（106）内，且矫正气缸（107）的活塞杆延伸的一端固定安装有一个矫正压板（108）；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件焊接变形矫正装置，其特征在于，所述顶板（201）的底面两侧均固定安装有一个竖板（204），所述矫正板（101）的两侧面中部分别与一个竖板（204）的内侧面固定连接，两个所述竖板（204）的侧面均开设有一个贯穿型竖槽（205），所述限位
3.根据权利要求2所述的一种钢结构构件焊接变形矫正装置，其特征在于，两个所述竖滑块（206）与两个竖槽（205）一一对应，所述竖滑块（206）滑动安装在竖槽（205）内。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构构件焊接变形矫正装置，其特征在于，所述限位板（203）位于矫正槽（106）的正上方，且限位板（203）的宽度大于夹头槽（103）和矫正槽（106）的宽度 。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构构件焊接变形矫正装置，包括矫正组件（1）,其特征在于:所述矫正组件（1）上方设置有一个限位组件（2），所述矫正组件（1）包括矫正板（101），所述矫正板（101）的正面固定安装有一个夹持板（102），所述夹持板（102）的顶面开设有一个夹头槽（103），所述夹头槽（103）内底面滑动安装有一个抵固板（104），所述夹持板（102）的一侧面中部螺纹插接有一个抵固螺杆（105），所述抵固螺杆（105）的一端与抵固板（104）的一侧面转动连接，所述矫正板（101）的顶面开设有一个矫正槽（106），所述矫正板（101）的一侧面中部固定安装有一个矫正气缸（107），所述矫正气缸（107）的活塞杆一端延伸至矫正槽（106）内，且矫正气缸（107）的活塞杆延伸的一端固定安装有一个矫正压板（108）；
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令胜，陈宏波，王相廷，邱虎，牛天海，
申请(专利权)人：山东百事特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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