圆柱电池、电池组及电子装置制造方法及图纸

技术编号:44276448 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-14 22:15
本技术提供一种圆柱电池、电池组及电子装置,该圆柱电池包括:壳体、电极组件和集流构件,壳体包括侧壁,侧壁的一端形成开口;侧壁包括滚槽,滚槽包括背离开口一侧的第一槽壁;电极组件设置于壳体内;集流构件包括集流本体和连接在集流本体周缘的连接片,集流本体与电极组件电连接,连接片向壳体的轴线弯折并与第一槽壁焊接形成焊接部;焊接部包括熔池,熔池的轮廓线远离壳体的轴线的一侧与第一槽壁的表面相交形成第一交点,过第一交点的轮廓线的切线与第一槽壁之间形成有夹角α,夹角α为钝角。本技术可以改善焊接部在滚槽过程中,容易出现拉伸撕裂的现象,从而可以提高集流构件与壳体之间电连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体涉及一种圆柱电池、电池组及电子装置


技术介绍

1、目前,在圆柱电池装配时,通常是采用激光焊接的方式将集流构件与壳体的侧壁固定连接。现有技术中,集流构件与壳体焊接连接形成的焊接部在后续滚槽过程中,容易出现拉伸撕裂的现象,从而降低了集流构件与壳体之间电连接的稳定性和圆柱电池的成品良率。


技术实现思路

1、本技术提供一种圆柱电池、电池组及电子装置,可以改善集流构件与壳体焊接连接形成的焊接部在滚槽过程中容易出现拉伸撕裂而降低集流构件与壳体之间电连接的稳定性的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的,本技术提供一种圆柱电池,该圆柱电池包括:壳体、电极组件和集流构件,壳体包括环绕的侧壁,侧壁的一端形成开口;侧壁的靠近开口的位置包括向壳体内部凹陷的滚槽,滚槽包括背离开口一侧的第一槽壁;电极组件设置于壳体内,滚槽限制电极组件在壳体轴向上的位移;集流构件至少部分设置于电极组件与滚槽之间;集流构件包括集流本体和连接在集流本体周缘的连接片,集流本体与电极组件电连接,连接片向壳体的轴线弯折并与第一槽壁焊接形成焊接部;其中,焊接部包括熔池,在圆柱电池过熔池的轴截面上,熔池的轮廓线远离壳体的轴线的一侧与第一槽壁朝向连接片一侧的表面相交形成第一交点,过第一交点的轮廓线的切线与第一槽壁之间形成有背离壳体的轴线方向的夹角α,且夹角α为钝角。

3、在本技术圆柱电池一示例中,夹角α的范围为100°~165°。

4、在本技术圆柱电池一示例中,轮廓线位于第一槽壁内部的区域包括曲率半径最小的基准点,过基准点的轮廓线的切线为第一直线,过基准点并与第一直线相垂直的直线为第二直线;第二直线与轮廓线相交形成第二交点,基准点与第二交点之间的直线距离为l,且0.25mm≤l≤1mm。

5、在本技术圆柱电池一示例中,第二直线与第一槽壁背离连接片一侧的表面相交形成第三交点,第三交点与基准点之间的距离大于零。

6、在本技术圆柱电池一示例中,第二直线与第一槽壁之间形成有朝向壳体的轴线方向的夹角β,夹角β的范围为15°~80°。

7、在本技术圆柱电池一示例中,轮廓线与连接片背离第一槽壁的一侧表面相交,并形成有靠近壳体的轴线一侧的第四交点和远离壳体的轴线一侧的第五交点,第四交点与第五交点之间的直线距离为a,且0.3mm≤a≤2mm。

8、在本技术圆柱电池一示例中,第四交点距离连接片远离集流本体一端的尺寸为b,且0.5mm≤b≤2mm。

9、在本技术圆柱电池一示例中,连接片的厚度为0.1~0.3mm,侧壁的厚度为0.3~0.8mm。

10、在本技术圆柱电池一示例中,连接片的在焊接部和集流本体之间的部分与侧壁不接触。

11、在本技术还提供一种电池组,该电池组包括上述任一示例中的圆柱电池。

12、在本技术再提供一种电子装置,该电子装置包括上述示例中的电池组。

13、本技术圆柱电池,通过使圆柱电池过熔池的轴截面上,熔池的轮廓线远离壳体的轴线的一侧与第一槽壁朝向连接片一侧的表面相交形成第一交点,过第一交点的轮廓线的切线与第一槽壁之间形成有背离壳体的轴线方向的夹角α,且夹角α为钝角,这样设置,一方面增大了熔池背离壳体的轴线一侧与第一槽壁之间的夹角,使得焊接部在该位置处的应力集中较小,而由于该位置靠近连接片相对第一槽壁发生弯折的区域,所以降低焊接部在该位置处的应力集中,可以有效减少焊接部出现拉伸撕裂的概率,提高连接片与侧壁之间焊接连接的稳定性。另一方面,由于夹角α为钝角,可以使得熔池沿第一槽壁的厚度方向整体呈现倾斜设置,进而形成倾斜状的焊印,相对于非倾斜的焊印,该倾斜状的焊印的熔池深度可以更深,而熔池深度越深,熔池的焊接强度会越高,因此焊印被拉断的可能性会降低,从而能进一步提高连接片与侧壁之间焊接连接的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种圆柱电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述夹角α的范围为100°~165°。

3.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述轮廓线位于所述第一槽壁内部的区域包括曲率半径最小的基准点,过所述基准点的所述轮廓线的切线为第一直线,过所述基准点并与所述第一直线相垂直的直线为第二直线;所述第二直线与所述轮廓线相交形成第二交点,所述基准点与所述第二交点之间的直线距离为L,且0.25mm≤L≤1mm。

4.根据权利要求3所述的圆柱电池,其特征在于,所述第二直线与所述第一槽壁背离所述连接片一侧的表面相交形成第三交点,所述第三交点与所述基准点之间的距离大于零。

5.根据权利要求3所述的圆柱电池,其特征在于,所述第二直线与所述第一槽壁之间形成有朝向所述壳体的轴线方向的夹角β,所述夹角β的范围为15°~80°。

6.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述轮廓线与所述连接片背离所述第一槽壁的一侧表面相交,并形成有靠近所述壳体的轴线一侧的第四交点和远离所述壳体的轴线一侧的第五交点,所述第四交点与所述第五交点之间的直线距离为A,且0.3mm≤A≤2mm。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池,其特征在于,所述第四交点距离所述连接片远离所述集流本体一端的尺寸为B,且0.5mm≤B≤2mm。

8.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述连接片的厚度为0.1~0.3mm,所述侧壁的厚度为0.3~0.8mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的圆柱电池,其特征在于,所述连接片的在所述焊接部和所述集流本体之间的部分与所述侧壁不接触。

10.一种电池组,其特征在于,所述电池组包括权利要求1至9中任一项所述的圆柱电池。

11.一种电子装置,其特征在于,包括权利要求10所述的电池组。

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【技术特征摘要】

1.一种圆柱电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述夹角α的范围为100°~165°。

3.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述轮廓线位于所述第一槽壁内部的区域包括曲率半径最小的基准点,过所述基准点的所述轮廓线的切线为第一直线,过所述基准点并与所述第一直线相垂直的直线为第二直线;所述第二直线与所述轮廓线相交形成第二交点,所述基准点与所述第二交点之间的直线距离为l,且0.25mm≤l≤1mm。

4.根据权利要求3所述的圆柱电池,其特征在于,所述第二直线与所述第一槽壁背离所述连接片一侧的表面相交形成第三交点,所述第三交点与所述基准点之间的距离大于零。

5.根据权利要求3所述的圆柱电池,其特征在于,所述第二直线与所述第一槽壁之间形成有朝向所述壳体的轴线方向的夹角β,所述夹角β的范围为15°~80°。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚志杰黄秋朱建峰罗俊睿
申请(专利权)人:远景动力技术江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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