一种电机定子总成热保护检测系统技术方案

技术编号:44275827 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-14 22:15
本技术属于电机检测技术领域,具体涉及一种电机定子总成热保护检测系统。针对现有电机生产过程中未对电机定子的热保护进行检测的不足,本技术采用如下技术方案:一种电机定子总成热保护检测系统,包括:检测平台;线圈绕组接头;热敏电阻接头;热保护器接头;直流电源;电压电流模块;主控板,用于接通直流电源、根据热保护器状态断开直流电源、接收线圈绕组通电前后的电压电流信号并计算线圈绕组的温升、接收热敏电阻温度信号,最终将接收到的热敏电阻温度与线圈绕组温升后温度以及热保护器允许温度范围进行对比。本技术的有益效果是:实现对被测电机定子总成的热敏电阻和热保护器的检测,最终保证电机下线后的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机检测,具体涉及一种电机定子总成热保护检测系统


技术介绍

1、电机长时间运行时最常见的问题是发热量积累带来的温升过高,温升过高会导致电机定子线圈绕组绝缘层短路、烧毁、磁钢高温失效等各种问题,严重的甚至可能引起火灾,造成人身财产安全隐患。

2、风冷散热结构简单、价格低廉、体积小,广泛应用于散热要求不高的中小型电机上。然而风冷结构的散热能力相对水冷散热系统较差,因此电机控制系统的热管理就显得尤为重要。常用的热管理方案是在电机在生产时将热敏电阻和热保护器(热保护开关)植入定子线圈绕组内部。热敏电阻用于系统监控电机定子温升,在温度接近预设值时系统会通过主动降低电机功率减少发热量以补偿热平衡,使电机能持续工作。热保护开关则用于在电机过热过载时自动切断电源,防止电机损坏,避免发生严重事故。

3、在生产这类电机的过程中,热敏电阻和热保护开关是在定子绕线完成后通过工装插入绕组之间的,可能因工人操作不当或器件质量问题导致器件失效或提前动作,影响电机的正常运行。若电机投入运行后才发现电机热保护功能不能正常工作,则需要返工检测、拆修、更换,将浪费大量人力物力。因此,在电机组装完成前对电机定子热保护功能进行检测,可以对热保护器件不能正常工作的定子总成进行筛除,对于出现故障的定子总成,能快速准确的排查故障来源,确认问题原因后可直接返回上一工序对器件进行维修或更换,不会对后续工序产生影响,最终保证电机下线后的运行可靠性和使用寿命。


技术实现思路

1、本技术针对现有电机生产过程中未对电机定子的热保护进行检测的不足,提供一种电机定子总成热保护检测系统,在电机下线前对电机定子总成的热保护即热敏电阻和热保护器进行检测,提前发现电机定子总成的热保护是否故障,从而可及时对故障进行排查并解决。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种电机定子总成热保护检测系统,所述电机定子总成热保护检测系统包括:

3、检测平台,用于放置被测电机定子总成;

4、线圈绕组接头,用于连接被测电机定子总成的线圈绕组;

5、热敏电阻接头,用于连接被测电机定子总成的热敏电阻;

6、热保护器接头,用于连接被测电机定子总成的热保护器;

7、直流电源,用于向被测电机定子总成的线圈绕组供电;

8、电压电流模块,用于检测被测电机定子总成的线圈绕组的电压和电流;

9、主控板,用于接通直流电源、根据热保护器状态断开直流电源、接收线圈绕组通电前后的电压电流信号并计算线圈绕组的温升、接收热敏电阻温度信号,最终将接收到的热敏电阻温度与线圈绕组温升后温度以及热保护器允许温度范围进行对比。

10、本技术的电机定子总成热保护检测系统,包括检测平台、线圈绕组接头、热敏电阻接头、热保护器接头、直流电源、电压电流模块、主控板,主控板接通直流电源、根据热保护器状态断开直流电源、接收线圈绕组通电前后的电压电流信号并计算线圈绕组的温升、接收热敏电阻温度信号,最终将接收到的热敏电阻温度与线圈绕组温升后温度以及热保护器允许温度范围进行对比,实现对被测电机定子总成的热敏电阻和热保护器的检测,通过对热保护器件不能正常工作的定子总成的筛除,对于出现故障的定子总成,能快速准确的排查故障来源,确认问题原因后可直接返回上一工序对器件进行维修或更换,不会对后续工序产生影响,最终保证电机下线后的运行可靠性和使用寿命。

11、作为改进,所述电机定子总成热保护检测系统还包括用于检测环境温度的环境温度检测模块,主控板接收环境温度检测模块的环境温度信号。通过计算测试前后环境温度差,以获得线圈绕组更准确的温升。

12、作为改进,应用电阻法计算线圈绕组温升,计算公式为:

13、k=(r2-r1)/r1×(234.5+t1)-(t2-t1);

14、其中,k为线圈绕组温升,单位为摄氏度,r1为测试开始时线圈绕组的电阻,r2为测试结束时线圈绕组的电阻,t1为测试开始时线圈绕组的温度,单位为摄氏度,t2为测试结束时线圈绕组的温度,单位为摄氏度。

15、作为改进,主控板记录测试开始时线圈绕组的电压电流并计算冷态电阻,主控板还记录测试结束时即热保护器进入保护状态时线圈绕组的电压电流,从而计算热保护器进入保护状态时的热电阻。

16、作为改进,线圈绕组温升后温度为t3,t3=t1+k,设最终接收到的热敏电阻温度为t4,设热保护器允许温度范围为t5,则:

17、当t4=t3=t5时,判定产品合格;

18、当t4=t3≠t5时,判定热保护器不合格;

19、当t4≠t3=t5时,判定热敏电阻不合格。

20、作为改进,所述电机定子总成热保护检测系统还包括用于预设热保护器断开温度的档位开关。

21、作为改进,所述电机定子总成热保护检测系统还包括用于预设直流电源持续通电时间上限的时间继电器。

22、作为改进,所述电机定子总成热保护检测系统还包括用于实时显示被测电机定子总成的线圈绕组的数显温度模块。

23、作为改进,所述电机定子总成热保护检测系统还包括提示组件,所述提示组件包括指示灯和/或蜂鸣器。

24、作为改进,所述指示灯包括绿色合格指示灯和红色不合格指示灯。

25、本技术的电机定子总成热保护检测系统的有益效果是:包括检测平台、线圈绕组接头、热敏电阻接头、热保护器接头、直流电源、电压电流模块、主控板,主控板接通直流电源、根据热保护器状态断开直流电源、接收线圈绕组通电前后的电压电流信号并计算线圈绕组的温升、接收热敏电阻温度信号,最终将接收到的热敏电阻温度与线圈绕组温升后温度以及热保护器允许温度范围进行对比,实现对被测电机定子总成的热敏电阻和热保护器的检测,通过对热保护器件不能正常工作的定子总成的筛除,对于出现故障的定子总成,能快速准确的排查故障来源,确认问题原因后可直接返回上一工序对器件进行维修或更换,不会对后续工序产生影响,最终保证电机下线后的运行可靠性和使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:所述电机定子总成热保护检测系统包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:所述电机定子总成热保护检测系统还包括用于检测环境温度的环境温度检测模块,主控板接收环境温度检测模块的环境温度信号。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:应用电阻法计算线圈绕组温升,计算公式为:

4.根据权利要求3所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:主控板记录测试开始时线圈绕组的电压电流并计算冷态电阻,主控板还记录测试结束时即热保护器进入保护状态时线圈绕组的电压电流,从而计算热保护器进入保护状态时的热电阻。

5.根据权利要求3所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:线圈绕组温升后温度为T3,T3=T1+K,设最终接收到的热敏电阻温度为T4,设热保护器允许温度范围为T5,则:

6.根据权利要求1所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:所述电机定子总成热保护检测系统还包括用于预设热保护器断开温度的档位开关(10)。

7.根据权利要求1所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:所述电机定子总成热保护检测系统还包括用于预设直流电源(1)持续通电时间上限的时间继电器(2)。

8.根据权利要求1所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:所述电机定子总成热保护检测系统还包括用于实时显示被测电机定子总成(5)的线圈绕组的数显温度模块(3)。

9.根据权利要求1所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:所述电机定子总成热保护检测系统还包括提示组件(9),所述提示组件(9)包括指示灯和/或蜂鸣器。

10.根据权利要求9所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:所述指示灯包括绿色合格指示灯和红色不合格指示灯。

...

【技术特征摘要】

1.一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:所述电机定子总成热保护检测系统包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:所述电机定子总成热保护检测系统还包括用于检测环境温度的环境温度检测模块,主控板接收环境温度检测模块的环境温度信号。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:应用电阻法计算线圈绕组温升,计算公式为:

4.根据权利要求3所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:主控板记录测试开始时线圈绕组的电压电流并计算冷态电阻,主控板还记录测试结束时即热保护器进入保护状态时线圈绕组的电压电流,从而计算热保护器进入保护状态时的热电阻。

5.根据权利要求3所述的一种电机定子总成热保护检测系统,其特征在于:线圈绕组温升后温度为t3,t3=t1+k,设最终接收到的热敏电阻温度为t4,设热保护器允许温度范围为t5,则...

【专利技术属性】
技术研发人员:田野于泽旭周士杰
申请(专利权)人:浙江飞越机电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1