【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及亚克力板材测厚，具体涉及一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统以及方法。
技术介绍
1、亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，采用亚克力材料制成的亚克力板具有较高的硬度和耐候性，在现代建筑、卫生洁具和工艺品方面得以广泛的应用，实际使用中有时需要将亚克力板加工成各地方厚度不一的形状使用，因此就需要对亚克力板材各处的厚度进行测量，现有亚克力板材厚度的测量机构对于形状复杂各处厚度不同的亚克力板进行测量时需要花费较长的时间。
2、不同规格的亚克力板材生产出来后需要再进行板材厚度的测量，以便其日后得到更好的应用。
3、现没有专门用于亚克力板材厚度测量的装置，故一般采取尺子进行测量，其效率较低，且不能全面的对亚力克板的各个区域进行测量，不能保证亚克力板每个区域的厚度都相同。
4、现有技术存在以下不足：
5、1.一般是检测人员手持尺子逐一对亚克力板材的多个位置进行测量，无法对亚克力板进行多点位的同步测量，测量效率有待提升。
6、2.工厂环境复杂，亚克力板材的表面容易粘附灰尘等杂质，造成其表面不光滑，容易影响测量的精度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统以及方法。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，包括工作台，所述工作台的底部固定设有两个支撑腿，
4、还包括控制器、检测机构、清
5、检测机构设在工作台的顶部，检测机构包括第一激光测距传感器、升降板、调节组件、驱动组件和三个第二激光测距传感器，工作台的顶部固定设有支撑板，支撑板的外壁上固定设有两个导轨，每个导轨的外壁上均滑动设有第一滑块，升降板固定设在两个第一滑块之间，驱动组件设在支撑板上，调节组件设在升降板上，三个第二激光测距传感器分别设在升降板的底部和调节组件上，第一激光测距传感器设在升降板的顶部；
6、清理机构设在工作台的顶部，清理机构包括滑板、海绵刷、两个牵引组件和两个摆动组件，工作台的顶部呈对称设置有两个导向板，每个导向板的外壁上均设有导向槽，滑板通过两个第一插杆滑动设在两个导向槽之间，海绵刷插设在滑板的底部，两个摆动组件呈对称设置在工作台的顶部，每个牵引组件均设在升降板的一端和一个摆动组件之间；
7、定位机构设在工作台的顶部，第一激光测距传感器、调节组件、驱动组件和每个第二激光测距传感器与控制器均为电性连接。
8、进一步的，驱动组件包括双轴气缸和推板，双轴气缸固定设在支撑板的顶部，推板固定设在其输出端和升降板之间，双轴气缸与控制器电连接。
9、进一步的，调节组件包括步进电机、转盘、两个连杆、两个推块和两个第二滑块，升降板的顶部固定设有u型板，步进电机插设在u型板上，转盘固定设在其输出端上，升降板的顶部呈对称设置有四个滑轨，每个第二滑块均滑动设在一个滑轨的顶部，每个推块均固定设在两个第二滑块的顶部之间，每个连杆均铰接设置在转盘和一个推块之间，其中两个远离转盘的第二激光测距传感器分别固定设在两个推块的底部，步进电机与控制器电连接。
10、进一步的，每个推块的一端外壁上均固定设有指示杆，升降板的顶部呈对称设置有两个刻度值，每个指示杆均朝向一个刻度值。
11、进一步的，升降板的顶部固定设有电动推杆，其输出端上固定设有安装板，第一激光测距传感器固定设在安装板的底部，电动推杆与控制器电连接。
12、进一步的，每个牵引组件均包括升降杆、拉绳、拉块、第二插杆、限位轮、滑杆和复位弹簧，工作台的顶部固定设有两个支撑杆，每个支撑杆的顶部均固定设有两个限位块，滑杆滑动设在两个限位块之间，拉块固定设在滑杆的一端，第二插杆固定设在拉块的外壁上，复位弹簧套设在滑杆的外壁上，升降杆固定设在升降板的底部，拉绳固定设在拉块远离滑杆的一端和升降杆远离升降板的顶部一端之间，限位轮通过l型杆转动设在支撑板的顶部，拉绳的外壁与限位轮的外缘贴合。
13、进一步的，每个摆动组件均包括摆杆、旋转轴和限位板，限位板固定设在其中一个支撑杆的外壁上，旋转轴转动设在限位板上，摆杆固定设在旋转轴远离限位板的一端，摆杆的两端开设有两个插槽，第一插杆和第二插杆分别与两个插槽插接。
14、进一步的，定位机构包括四个滑槽和四个抵紧组件，四个滑槽呈对称设置在工作台的顶部，每个抵紧组件均包括夹板、滑条和伸缩弹簧，每个滑条均滑动设在一个滑槽的内部，每个夹板均固定设在一个滑条的顶部，每个滑槽的内壁和每个滑条的外壁分别与一个伸缩弹簧的两端固定连接。
15、进一步的，工作台的顶部呈对称设置有两个避让槽。
16、一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统的测量方法，包括以下步骤：
17、s1：亚克力板材的定位：
18、当进行亚克力板材厚度快速多点位测量工作时，首先将亚克力板材放到工作台的顶部，通过四个夹板对亚克力板材进行四点定位，防止刮板带动海绵刷对亚克力板材清理时移动亚克力板材而影响测厚效果，滑条可使得夹板纵向滑动，伸缩弹簧可在夹板滑动结束对亚克力板材的边缘抵紧，从而满足不同大小的板材定位要求，进而提升了本系统的灵活性。
19、s2：亚克力板材厚度的多点位快速检测：
20、当亚克力板材实现定位后，通过控制器启动双轴气缸，从而使其输出端竖直下降，由于其输出端通过推板与升降板固定连接，从而带动升降板底部的三个第二激光测距传感器竖直下降，即朝着亚克力板材移动至标准测量距离。
21、当三个第二激光测距传感器朝着亚克力板材移动至标准测量距离后，通过控制器启动第一激光测距传感器和三个第二激光测距传感器，第一激光测距传感器直接向工作台发射激光，进行测距，此距离为设定为a，而三个第二激光测距传感器直接向亚克力板的顶部发送激光，进行测距，此距离设定为b，a距离减去b距离即为亚克力板材的厚度，通过设计三个第二激光测距传感器，且三个第二激光测距传感器主要对亚克力板材的中部区域进行测量，测出的三个厚度取平均值，减小测量误差，即可得到亚克力板材的精确厚度测量值，实现亚克力板材多方位的测量效果。
22、s3：亚克力板材测厚的同步清理：
23、在升降板带动第一激光测距传感器和三个第二测距传感器竖直下降的同时，由于升降板和拉绳分别与升降杆的两端固定连接，拉绳远离升降杆的一端通过拉块与滑杆固定连接，滑杆与两个限位块滑动连接，在限位轮的限位作用下，升降杆通过拉绳带动拉块向远离限位块的一端滑动，从而通过拉块带动滑杆于两个限位块之间向靠近限位轮的一端滑动，此过程中，复位弹簧由初始状态向紧绷状态转变。
24、当拉块带动滑杆于两个限位块之间向靠近限位轮的一端滑动时，由于摆杆通过旋转轴与限位板转动连接，限位板与支撑杆固定连接，第二插杆与摆杆顶部的其中一个插槽插接，第一插杆与摆杆底部的另一个插槽插接，且滑板通过两个第一插杆与两个导向板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，包括工作台（11），所述工作台（11）的底部固定设有两个支撑腿，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：驱动组件包括双轴气缸（23）和推板（24），双轴气缸（23）固定设在支撑板（15）的顶部，推板（24）固定设在其输出端和升降板（13）之间，双轴气缸（23）与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：调节组件包括步进电机（25）、转盘（26）、两个连杆（27）、两个推块（28）和两个第二滑块（29），升降板（13）的顶部固定设有U型板，步进电机（25）插设在U型板上，转盘（26）固定设在其输出端上，升降板（13）的顶部呈对称设置有四个滑轨（30），每个第二滑块（29）均滑动设在一个滑轨（30）的顶部，每个推块（28）均固定设在两个第二滑块（29）的顶部之间，每个连杆（27）均铰接设置在转盘（26）和一个推块（28）之间，其中两个远离转盘（26）的第二激光测距传感器（14）分别固定设在两个推块（28）的底部，步进电机（2
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：每个推块（28）的一端外壁上均固定设有指示杆（31），升降板（13）的顶部呈对称设置有两个刻度值（32），每个指示杆（31）均朝向一个刻度值（32）。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：升降板（13）的顶部固定设有电动推杆（33），其输出端上固定设有安装板（34），第一激光测距传感器（12）固定设在安装板（34）的底部，电动推杆（33）与控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：每个牵引组件均包括升降杆（35）、拉绳（36）、拉块（37）、第二插杆（38）、限位轮（39）、滑杆（40）和复位弹簧（41），工作台（11）的顶部固定设有两个支撑杆，每个支撑杆的顶部均固定设有两个限位块（42），滑杆（40）滑动设在两个限位块（42）之间，拉块（37）固定设在滑杆（40）的一端，第二插杆（38）固定设在拉块（37）的外壁上，复位弹簧（41）套设在滑杆（40）的外壁上，升降杆（35）固定设在升降板（13）的底部，拉绳（36）固定设在拉块（37）远离滑杆（40）的一端和升降杆（35）远离升降板（13）的顶部一端之间，限位轮（39）通过L型杆转动设在支撑板（15）的顶部，拉绳（36）的外壁与限位轮（39）的外缘贴合。
7.根据权利要求6所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：每个摆动组件均包括摆杆（43）、旋转轴（44）和限位板（45），限位板（45）固定设在其中一个支撑杆的外壁上，旋转轴（44）转动设在限位板（45）上，摆杆（43）固定设在旋转轴（44）远离限位板（45）的一端，摆杆（43）的两端开设有两个插槽（46），第一插杆（22）和第二插杆（38）分别与两个插槽（46）插接。
8.根据权利要求7所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：定位机构包括四个滑槽（47）和四个抵紧组件，四个滑槽（47）呈对称设置在工作台（11）的顶部，每个抵紧组件均包括夹板（48）、滑条（49）和伸缩弹簧（50），每个滑条（49）均滑动设在一个滑槽（47）的内部，每个夹板（48）均固定设在一个滑条（49）的顶部，每个滑槽（47）的内壁和每个滑条（49）的外壁分别与一个伸缩弹簧（50）的两端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：工作台（11）的顶部呈对称设置有两个避让槽（51）。
10.一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统的测量方法，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，包括工作台（11），所述工作台（11）的底部固定设有两个支撑腿，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：驱动组件包括双轴气缸（23）和推板（24），双轴气缸（23）固定设在支撑板（15）的顶部，推板（24）固定设在其输出端和升降板（13）之间，双轴气缸（23）与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：调节组件包括步进电机（25）、转盘（26）、两个连杆（27）、两个推块（28）和两个第二滑块（29），升降板（13）的顶部固定设有u型板，步进电机（25）插设在u型板上，转盘（26）固定设在其输出端上，升降板（13）的顶部呈对称设置有四个滑轨（30），每个第二滑块（29）均滑动设在一个滑轨（30）的顶部，每个推块（28）均固定设在两个第二滑块（29）的顶部之间，每个连杆（27）均铰接设置在转盘（26）和一个推块（28）之间，其中两个远离转盘（26）的第二激光测距传感器（14）分别固定设在两个推块（28）的底部，步进电机（25）与控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：每个推块（28）的一端外壁上均固定设有指示杆（31），升降板（13）的顶部呈对称设置有两个刻度值（32），每个指示杆（31）均朝向一个刻度值（32）。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：升降板（13）的顶部固定设有电动推杆（33），其输出端上固定设有安装板（34），第一激光测距传感器（12）固定设在安装板（34）的底部，电动推杆（33）与控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统，其特征在于：每个牵引组件均包括升降杆（35）、拉绳（36）、拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继友，党勇，范超，蔡德华，
申请(专利权)人：山东客乐思新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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