一种不停机自动接带机构制造技术

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种不停机自动接带机构，保证了接带的成功率，提高了换卷接带的效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种不停机自动接带机构，包括机架以及设置在所述机架上的牵引切断组件，其特征在于，还包括位于所述牵引切断组件左方的缓存组件，所述缓存组件包括设置在所述机架正面的缓存移动驱动件、n个滑动缓存辊和n+1个固定缓存辊，所述n个滑动缓存辊从左至右依次排列并分别设置在所述缓存移动驱动件的远离所述机架的一侧，所述n+1个固定缓存辊从左至右依次排列并分别设置在所述机架的正面，所述n+1个固定缓存辊位于所述缓存移动驱动件的下方，所述n个滑动缓存辊和n+1个固定缓存辊呈上下错位分布，所述缓存移动驱动件用于驱动所述n个滑动缓存辊上下移动，n为大于等于1的正整数。

4、作为优选的技术方案，所述缓存移动驱动件包括缓存安装座、缓存电机以及同步带单元；所述缓存安装座设置在所述机架的正面，所述缓存安装座的顶端设有连接板，所述连接板部分凸出于所述缓存安装座的远离所述机架的一侧，所述缓存电机设置在所述连接板的顶端，所述同步带单元包括主动轮、从动轮以及同步带，所述缓存电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的远离所述缓存电机的一端可转动地设置在所述连接板的顶端，所述主动轮套设在所述传动轴的外周，所述从动轮可转动地设置在所述缓存安装座的远离所述机架的一侧，所述从动轮位于所述主动轮的下方并与所述缓存安装座的底端相靠近，所述同步带套设在所述主动轮和从动轮的外周，所述同步带贯穿所述连接板的贯通孔设置，所述缓存安装座的远离所述机架的一侧滑动设置有缓存安装板，所述缓存安装板与所述同步带连接，所述n个滑动缓存辊分别设置在所述缓存安装板的远离所述缓存安装座的一侧。

5、作为优选的技术方案，所述机架的正面在位于所述缓存安装座的下方的位置设有缓存固定板，所述n+1个固定缓存辊分别设置在所述缓存固定板的远离所述机架的一侧。

6、作为优选的技术方案，所述缓存安装座的远离所述机架的一侧通过滑轨组件滑动设置有所述缓存安装板，所述滑轨组件包括滑轨和滑块，所述滑轨设置在所述缓存安装座的远离所述机架的一侧，所述滑轨与所述同步带呈左右平行设置，所述滑块设置在所述缓存安装板的靠近所述缓存安装座的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动配合并可沿滑轨上下滑动。

7、作为优选的技术方案，所述牵引切断组件包括牵引移动驱动件、牵引转动驱动件、转接头、摆臂、牵引辊、切刀驱动件以及切刀；所述牵引移动驱动件设置在所述机架的背面，所述牵引转动驱动件设置在所述牵引移动驱动件的顶端，所述机架具有贯通其正面和背面的空位，所述转接头贯穿所述空位设置，所述转接头的一端与所述牵引转动驱动件的输出轴连接，所述转接头的另一端与所述摆臂的一端连接，所述摆臂位于所述机架的前方，所述摆臂与所述机架呈前后平行设置，所述摆臂的另一端与所述牵引辊连接，所述切刀驱动件和切刀均设置在所述牵引辊内，所述切刀位于所述切刀驱动件的上方并与切刀驱动件的输出轴连接，所述牵引辊的顶端设有与所述切刀对应的通孔，所述切刀驱动件用于驱动所述切刀朝靠近或远离所述通孔的方向移动，以使切刀的切割部可从所述通孔伸出至所述牵引辊之外或缩回至所述牵引辊内。

8、作为优选的技术方案，所述牵引移动驱动件为一直线模组；所述牵引转动驱动件包括牵引安装座、牵引减速机以及牵引电机，所述牵引安装座设置在所述牵引移动驱动件的顶端，所述牵引减速机设置在所述牵引安装座的顶端，所述牵引电机设置在所述牵引减速机的远离所述机架的一端，所述牵引电机的输出轴与所述牵引减速机的输入轴连接，所述转接头的一端与所述牵引减速机的输出轴连接。

9、作为优选的技术方案，所述切刀驱动件包括至少两个切刀气缸，所述两个切刀气缸沿所述牵引辊的轴向间隔设置并位于所述切刀的下方，所述切刀与所述两个切刀气缸的输出轴连接。

10、作为优选的技术方案，所述牵引辊包括牵引辊轴以及可转动地套设在所述牵引辊轴外周的牵引辊筒，所述摆臂的另一端与所述牵引辊轴连接，所述切刀驱动件和切刀均设置在所述牵引辊轴内，所述牵引辊轴的顶端设有顶端开口，所述顶端开口与牵引辊轴的内部连通，所述牵引辊筒的顶端设有所述通孔，所述通孔与所述顶端开口连通。

11、作为优选的技术方案，所述滑动缓存辊和固定缓存辊均包括缓存辊轴以及可转动地套设在所述缓存辊轴外周的缓存辊筒，所述n个滑动缓存辊的缓存辊轴分别设置在所述缓存安装板的远离所述缓存安装座的一侧，所述n+1个固定缓存辊的缓存辊轴分别设置在所述缓存固定板的远离所述机架的一侧。

12、作为优选的技术方案，还包括过辊组件，所述过辊组件包括第一过辊、第二过辊和第三过辊，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊分别设置在所述机架的正面，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊位于所述缓存组件的右方且位于所述牵引切断组件的下方，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊从左至右依次排列。

13、本技术的有益效果是：本技术通过设置的缓存组件，在主料卷的基材正常放卷时，通过滑动缓存辊和固定缓存辊可实现对基材进行缓存，当主料卷的基材即将释放完处于空卷状态时，主料卷停止转动，并通过缓存移动驱动件驱动滑动缓存辊向下移动以释放缓存的基材，同时通过牵引切断组件将缓存的基材牵引至与备用料卷相靠近的位置并控制缓存的基材的移动速度与备用料卷转动的速本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不停机自动接带机构，包括机架以及设置在所述机架上的牵引切断组件，其特征在于，还包括位于所述牵引切断组件左方的缓存组件，所述缓存组件包括设置在所述机架正面的缓存移动驱动件、N个滑动缓存辊和N+1个固定缓存辊，所述N个滑动缓存辊从左至右依次排列并分别设置在所述缓存移动驱动件的远离所述机架的一侧，所述N+1个固定缓存辊从左至右依次排列并分别设置在所述机架的正面，所述N+1个固定缓存辊位于所述缓存移动驱动件的下方，所述N个滑动缓存辊和N+1个固定缓存辊呈上下错位分布，所述缓存移动驱动件用于驱动所述N个滑动缓存辊上下移动，N为大于等于1的正整数。

2.根据权利要求1所述的不停机自动接带机构，其特征在于，所述缓存移动驱动件包括缓存安装座、缓存电机以及同步带单元；

3.根据权利要求2所述的不停机自动接带机构，其特征在于，所述机架的正面在位于所述缓存安装座的下方的位置设有缓存固定板，所述N+1个固定缓存辊分别设置在所述缓存固定板的远离所述机架的一侧。

4.根据权利要求2所述的不停机自动接带机构，其特征在于，所述缓存安装座的远离所述机架的一侧通过滑轨组件滑动设置有所述缓存安装板，所述滑轨组件包括滑轨和滑块，所述滑轨设置在所述缓存安装座的远离所述机架的一侧，所述滑轨与所述同步带呈左右平行设置，所述滑块设置在所述缓存安装板的靠近所述缓存安装座的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动配合并可沿滑轨上下滑动。

5.根据权利要求1所述的不停机自动接带机构，其特征在于，所述牵引切断组件包括牵引移动驱动件、牵引转动驱动件、转接头、摆臂、牵引辊、切刀驱动件以及切刀；所述牵引移动驱动件设置在所述机架的背面，所述牵引转动驱动件设置在所述牵引移动驱动件的顶端，所述机架具有贯通其正面和背面的空位，所述转接头贯穿所述空位设置，所述转接头的一端与所述牵引转动驱动件的输出轴连接，所述转接头的另一端与所述摆臂的一端连接，所述摆臂位于所述机架的前方，所述摆臂与所述机架呈前后平行设置，所述摆臂的另一端与所述牵引辊连接，所述切刀驱动件和切刀均设置在所述牵引辊内，所述切刀位于所述切刀驱动件的上方并与切刀驱动件的输出轴连接，所述牵引辊的顶端设有与所述切刀对应的通孔，所述切刀驱动件用于驱动所述切刀朝靠近或远离所述通孔的方向移动，以使切刀的切割部可从所述通孔伸出至所述牵引辊之外或缩回至所述牵引辊内。

6.根据权利要求5所述的不停机自动接带机构，其特征在于，所述牵引移动驱动件为一直线模组；所述牵引转动驱动件包括牵引安装座、牵引减速机以及牵引电机，所述牵引安装座设置在所述牵引移动驱动件的顶端，所述牵引减速机设置在所述牵引安装座的顶端，所述牵引电机设置在所述牵引减速机的远离所述机架的一端，所述牵引电机的输出轴与所述牵引减速机的输入轴连接，所述转接头的一端与所述牵引减速机的输出轴连接。

7.根据权利要求5所述的不停机自动接带机构，其特征在于，所述切刀驱动件包括至少两个切刀气缸，所述两个切刀气缸沿所述牵引辊的轴向间隔设置并位于所述切刀的下方，所述切刀与所述两个切刀气缸的输出轴连接。

8.根据权利要求5所述的不停机自动接带机构，其特征在于，所述牵引辊包括牵引辊轴以及可转动地套设在所述牵引辊轴外周的牵引辊筒，所述摆臂的另一端与所述牵引辊轴连接，所述切刀驱动件和切刀均设置在所述牵引辊轴内，所述牵引辊轴的顶端设有顶端开口，所述顶端开口与牵引辊轴的内部连通，所述牵引辊筒的顶端设有所述通孔，所述通孔与所述顶端开口连通。

9.根据权利要求3所述的不停机自动接带机构，其特征在于，所述滑动缓存辊和固定缓存辊均包括缓存辊轴以及可转动地套设在所述缓存辊轴外周的缓存辊筒，所述N个滑动缓存辊的缓存辊轴分别设置在所述缓存安装板的远离所述缓存安装座的一侧，所述N+1个固定缓存辊的缓存辊轴分别设置在所述缓存固定板的远离所述机架的一侧。

10.根据权利要求1所述的不停机自动接带机构，其特征在于，还包括过辊组件，所述过辊组件包括第一过辊、第二过辊和第三过辊，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊分别设置在所述机架的正面，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊位于所述缓存组件的右方且位于所述牵引切断组件的下方，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊从左至右依次排列。