【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料输送领域，尤其涉及一种网球架组装输送装置。
技术介绍
1、在网球架组装车间物料输送过程中，经常需要将物料码垛和拆垛，以满足物料的转移和输送，现有的物料码垛和拆垛装置分开进行，即先将物料码垛起来，然后转移到另外的生产线，在将物料拆垛，然后在生产线上输送，以上过程不但影响了生产效率，而且产品在码垛和拆垛时很容易造成物料的挤压和损坏。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种集码垛和拆垛为一体，既避免物料的挤压又提高物料输送效率的一种网球架组装输送装置。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：
3、一种网球架组装输送装置，包括转运装置、转料装置、输送机，所述转运装置包括底座和安装在底座下部的一组调整轮,转运装置上对称设有两个转料装置,转料装置包括机架,机架上转动连接四个链轮,链轮外侧转动连接链条,链条上均匀连接一组支撑装置,每个支撑装置滑动连接机架,支撑装置包括支撑座,支撑座滑动连接支撑板，支撑板连接机架。
4、所述支撑座端面设有支撑座滑槽,支撑座滑槽一侧设有挡板,支撑座滑槽另外一侧设有轴承座，支撑板中间设有支撑板滑块,支撑板滑块上部设有中间板,中间板一侧设有中间板销,中间板另外一侧设有导杆,中间板销和导杆轴线互相垂直，支撑板滑块滑动连接支撑座滑槽,支撑板滑块在挡板和轴承座之间，支撑板和支撑座之间设有弹簧,弹簧套在导杆外侧，弹簧两侧分别抵住挡板内侧和中间板外侧。
5、所述机架后侧设有支撑架,
6、所述机架端面设有一号导槽,一号导槽外侧和内侧分别设有互相错开的二号导向槽和三号导向槽，一号导槽、二号导向槽、三号导向槽形状相同，一号导槽形状和链条移动轨迹一致。
7、有益效果：本专利技术支撑装置移动时，轴在中间的一号导槽中滑动，两个销在两侧的二号导向槽和三号导向槽中滑动，使得支撑装置始终保持平行的状态移动，当支撑装置移动到两个转料装置内侧时，支撑板伸出到机架外侧，两个转料装置对称设置，因此两个转料装置的每个支撑装置对称设置，对称的两个支撑板会同时伸出在两个转料装置中间，物料放置在两个转料装置中间对称的两个支撑板上，物料放置一次，启动电机一次，物料随支撑装置下降一次，会有新的支撑装置转动到两个转料装置上部中间位置接收物料，一直到两个转料装置中间的所有支撑装置上放满物料，物料被码垛起来，每个物料都被下部的支撑板托住，相邻物料之间具有空隙，上部的物料不会挤压下部的物料，且接收新的物料时不影响已经接收的物料，物料不会挤压和碰撞，拆垛时，将本装置连同物料放置到需要拆垛的输送机上部，启动电机,链条带动支撑装置转动，当最下部的支撑装置接近输送机时，最下部的支撑装置的中间板销碰到凸轮，凸轮将支撑板往外侧推动，两个对应的支撑板中间的物料落到输送机上，随着电机的不停转动，两个转料装置之间的物料连续的落到输送机上，由于每个物料都被支撑板托住，每个物料接近输送机时被放下，避免了传统拆垛装置物料被挤压或者下落时的撞击，物料的码垛和拆垛在同一个装置完成，避免物料的转移，物料的码垛和拆垛连续进行，提高了物料的输送效率。
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1.一种网球架组装输送装置，其特征是: 包括转运装置（100）、转料装置（200）、输送机（400），所述转运装置（100）包括底座（110）和安装在底座（110）下部的一组调整轮（120）,转运装置（100）上对称设有两个转料装置（200）,转料装置（200）包括机架（210）,机架（210）上转动连接四个链轮（220）,链轮（220）外侧转动连接链条（240）,链条（240）上均匀连接一组支撑装置（300）,每个支撑装置（300）滑动连接机架（210）,支撑装置（300）包括支撑座（310）,支撑座（310）滑动连接支撑板（320），支撑板（320）连接机架（210）。
2.根据权利要求1所述的一种网球架组装输送装置，其特征是: 所述支撑座（310）端面设有支撑座滑槽（311）,支撑座滑槽（311）一侧设有挡板（312）,支撑座滑槽（311）另外一侧设有轴承座（313），支撑板（320）中间设有支撑板滑块（321）,支撑板滑块（321）上部设有中间板（322）,中间板（322）一侧设有中间板销（323）,中间板（322）另外一侧设有导杆（324）,中间板销（323
3.根据权利要求2所述的一种网球架组装输送装置，其特征是:所述机架（210）后侧设有支撑架（216）,支撑架（216）四个角设有呈矩形分布的四个链轮孔（217），每个链轮孔（217）中分别转动连接一个链轮（220），其中一个链轮（220）上连接固定在机架（210）上的电机（230）输出轴，四个链轮（220）外侧转动连接链条（240）。
4.根据权利要求3所述的一种网球架组装输送装置，其特征是:所述机架（210）端面设有一号导槽（211）,一号导槽（211）外侧和内侧分别设有互相错开的二号导向槽（212）和三号导向槽（213），一号导槽（211）、二号导向槽（212）、三号导向槽（213）形状相同，一号导槽（211）形状和链条移动轨迹一致。
5.根据权利要求1所述的一种网球架组装输送装置，其特征是:所述支撑座（310）侧面设有三角板（314）,三角板（314）下部设有轴（315）,三角板（314）上部设有对称的两个销（316）,轴（315）穿过一号导槽（211）连接链条（240）的一个链节的中间轴，两个销（316）分别滑动连接两侧的二号导向槽（212）和三号导向槽（213）。
6.根据权利要求1所述的一种网球架组装输送装置，其特征是:所述机架（210）内侧设有侧板（214）,侧板（214）下部设有凸轮（215），当支撑座（310）滑动到侧板（214）一侧时，中间板销（323）沿侧板（214）内侧滑动，当中间板销（323）滑动到凸轮（215）时，支撑板（320）在凸轮（215）驱动下缩回，中间板销（323）滑过凸轮（215）后，支撑板（320）在弹簧（330）作用下复位。
...【技术特征摘要】
1.一种网球架组装输送装置，其特征是: 包括转运装置（100）、转料装置（200）、输送机（400），所述转运装置（100）包括底座（110）和安装在底座（110）下部的一组调整轮（120）,转运装置（100）上对称设有两个转料装置（200）,转料装置（200）包括机架（210）,机架（210）上转动连接四个链轮（220）,链轮（220）外侧转动连接链条（240）,链条（240）上均匀连接一组支撑装置（300）,每个支撑装置（300）滑动连接机架（210）,支撑装置（300）包括支撑座（310）,支撑座（310）滑动连接支撑板（320），支撑板（320）连接机架（210）。
2.根据权利要求1所述的一种网球架组装输送装置，其特征是: 所述支撑座（310）端面设有支撑座滑槽（311）,支撑座滑槽（311）一侧设有挡板（312）,支撑座滑槽（311）另外一侧设有轴承座（313），支撑板（320）中间设有支撑板滑块（321）,支撑板滑块（321）上部设有中间板（322）,中间板（322）一侧设有中间板销（323）,中间板（322）另外一侧设有导杆（324）,中间板销（323）和导杆（324）轴线互相垂直，支撑板滑块（321）滑动连接支撑座滑槽（311）,支撑板滑块（321）在挡板（312）和轴承座（313）之间，支撑板（320）和支撑座（310）之间设有弹簧（330）,弹簧（330）套在导杆（324）外侧，弹簧（330）两侧分别抵住挡板（312）内侧和中间板（322）外侧。
3.根据权利要求2所述的一种网球架组装输送装置，其特征是...
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