一种弹簧自动检测震动上料装置制造方法及图纸

技术编号:44274960 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-14 22:14
本技术公开了一种弹簧自动检测震动上料装置,涉及上料设备技术领域。本技术,包括振动盘机柜以及安装在检测设备上的支撑座,所述振动盘机柜的顶面设置有振动盘本体,所述振动盘机柜的顶面设置有可调式支撑组件。本技术通过可调式支撑组件进而使得对导料组件的位置进行调节,使得导料组件的两端分别和振动盘本体的出料端以及输送组件的进料端相对应,进而使得能够根据振动盘本体和输送组件的位置对导料组件的位置进行调节,通过振动盘本体在振动的方式将弹簧按照相同的朝向输送至导料组件内,通过直线震动机实现对导料组件振动且在重力作用下实现将弹簧输送至输送组件上,通过输送组件进而使得将弹簧进行输送至检测设备的检测端处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料设备,具体涉及一种弹簧自动检测震动上料装置


技术介绍

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,弹簧加工后为保证弹簧合格率采用检测分选设备进行检测分选。

2、现有的在对弹簧进行检测时,对其进行上料输送时常经震动盘通过振动的方式将弹簧从一个位置传送到另一个位置,而现有震动盘进行上料时,其震动盘的出料端位置较为固定,难以根据实际需求将出料端和检测设备进行对应,进而在使用时存在一定的局限性。

3、为此提出一种弹簧自动检测震动上料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种弹簧自动检测震动上料装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种弹簧自动检测震动上料装置,包括振动盘机柜以及安装在检测设备上的支撑座,所述振动盘机柜的顶面设置有振动盘本体,所述振动盘机柜的顶面设置有可调式支撑组件,且可调式支撑组件的安装部固定安装有直线震动机,其直线震动机的顶端设置有导料组件,所述可调式支撑组件用于对直线震动机和导料组件的位置进行调节,所述支撑座的顶面设置有用于将弹簧输送至检测设备内的输送组件。

4、进一步地,所述可调式支撑组件包括支撑架,所述振动盘机柜的顶面固定安装有支撑架,所述支撑架的内部螺纹插接有螺栓,所述螺栓的表面螺纹套设有支撑螺母,且螺栓的表面套设有承载板,所述螺栓的顶端螺纹套设有固定螺母,所述承载板的顶面通过固定件安装有安装板,且安装板的顶面固定安装有直线震动机。

5、进一步地,所述导料组件包括l形导料板,所述直线震动机的顶端固定安装有l形导料板,所述l形导料板的后侧壁通过螺钉固定安装有宽度调节板,所述l形导料板的底部通过螺钉固定安装有竖向调节板。

6、进一步地,所述输送组件包括输送架,所述支撑座的顶面固定安装有输送架,且输送架的内部转动安装有输送轮,所述输送架的后侧壁固定安装有减速电机,且减速电机的输出端和一侧输送轮的后端呈固定安装设置,所述输送轮的表面啮合安装有输送带。

7、进一步地,所述l形导料板的两端分别与振动盘本体的出料端和输送带的端部呈对应设置。

8、进一步地,所述承载板通过支撑螺母和固定螺母呈固定安装,所述承载板的顶面开设有安装通槽,且安装板通过固定件与安装通槽呈固定安装设置。

9、本技术的有益效果如下:

10、通过可调式支撑组件进而使得对导料组件的位置进行调节,使得导料组件的两端分别和振动盘本体的出料端以及输送组件的进料端相对应,进而使得能够根据振动盘本体和输送组件的位置对导料组件的位置进行调节,通过振动盘本体在振动的方式将弹簧按照相同的朝向输送至导料组件内,通过直线震动机实现对导料组件振动且在重力作用下实现将弹簧输送至输送组件上,通过输送组件进而使得将弹簧进行输送至检测设备的检测端处,实现在对弹簧进行检测时实现自动化上料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧自动检测震动上料装置,其特征在于,包括振动盘机柜(1)以及安装在检测设备上的支撑座(6),所述振动盘机柜(1)的顶面设置有振动盘本体(2),所述振动盘机柜(1)的顶面设置有可调式支撑组件(3),且可调式支撑组件(3)的安装部固定安装有直线震动机(4),其直线震动机(4)的顶端设置有导料组件(5),所述可调式支撑组件(3)用于对直线震动机(4)和导料组件(5)的位置进行调节,所述支撑座(6)的顶面设置有用于将弹簧输送至检测设备内的输送组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧自动检测震动上料装置,其特征在于,所述可调式支撑组件(3)包括支撑架(301),所述振动盘机柜(1)的顶面固定安装有支撑架(301),所述支撑架(301)的内部螺纹插接有螺栓(302),所述螺栓(302)的表面螺纹套设有支撑螺母(303),且螺栓(302)的表面套设有承载板(304),所述螺栓(302)的顶端螺纹套设有固定螺母(305),所述承载板(304)的顶面通过固定件安装有安装板(306),且安装板(306)的顶面固定安装有直线震动机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧自动检测震动上料装置,其特征在于,所述导料组件(5)包括L形导料板(501),所述直线震动机(4)的顶端固定安装有L形导料板(501),所述L形导料板(501)的后侧壁通过螺钉固定安装有宽度调节板(502),所述L形导料板(501)的底部通过螺钉固定安装有竖向调节板(503)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧自动检测震动上料装置,其特征在于,所述输送组件(7)包括输送架(701),所述支撑座(6)的顶面固定安装有输送架(701),且输送架(701)的内部转动安装有输送轮(702),所述输送架(701)的后侧壁固定安装有减速电机(703),且减速电机(703)的输出端和一侧输送轮(702)的后端呈固定安装设置,所述输送轮(702)的表面啮合安装有输送带(704)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧自动检测震动上料装置,其特征在于,所述L形导料板(501)的两端分别与振动盘本体(2)的出料端和输送带(704)的端部呈对应设置。

6.根据权利要求2所述的一种弹簧自动检测震动上料装置,其特征在于,所述承载板(304)通过支撑螺母(303)和固定螺母(305)呈固定安装,所述承载板(304)的顶面开设有安装通槽,且安装板(306)通过固定件与安装通槽呈固定安装设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种弹簧自动检测震动上料装置,其特征在于,包括振动盘机柜(1)以及安装在检测设备上的支撑座(6),所述振动盘机柜(1)的顶面设置有振动盘本体(2),所述振动盘机柜(1)的顶面设置有可调式支撑组件(3),且可调式支撑组件(3)的安装部固定安装有直线震动机(4),其直线震动机(4)的顶端设置有导料组件(5),所述可调式支撑组件(3)用于对直线震动机(4)和导料组件(5)的位置进行调节,所述支撑座(6)的顶面设置有用于将弹簧输送至检测设备内的输送组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧自动检测震动上料装置,其特征在于,所述可调式支撑组件(3)包括支撑架(301),所述振动盘机柜(1)的顶面固定安装有支撑架(301),所述支撑架(301)的内部螺纹插接有螺栓(302),所述螺栓(302)的表面螺纹套设有支撑螺母(303),且螺栓(302)的表面套设有承载板(304),所述螺栓(302)的顶端螺纹套设有固定螺母(305),所述承载板(304)的顶面通过固定件安装有安装板(306),且安装板(306)的顶面固定安装有直线震动机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧自动检测震动上料装置,其特征在于,所述导料组件(5)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈继勇朱明超王江华
申请(专利权)人:昆山泽桥精密五金弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1