【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤压成型设备，具体涉及一种超声场复合深冷连续挤压成形技术装备。
技术介绍
1、对于挤压成型在工厂车间有着各种各样的设备，有的是直接利用腔体成型，有的是利用上下两个模具挤压成型，无论是那种设备都需要较为紧密的仪器调整来实现成型设备的尺寸合规，一般的加工机器可调整范围小、一旦固定生产就无法更换模具这就导致后续适配性差，容易荒废。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，结构简单，实现上料、挤压复合成型并且可以适配不同的设备模具进行上固定座、下固定座位置的调整、旋转角度以及挤压行程，适用范围广，使用效果好。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，包括底座，所述底座上通过导向固定轴设置有上固定座和下固定座，所述底座上设置有旋转缸座，所述旋转缸座的输出端设置有下安装座，所述上固定座底部对应所述下安装座的位置设置有上安装座；所述上固定座上设置有挤压油缸，所述挤压油缸的输出端设置有挤压筒，所述挤压筒一侧设置有送料筒，所述送料筒端部设置有外接送料轴承。
3、进一步地，所述底座侧面设置有辅助机架，所述辅助机架两侧分别设置有电控箱和电气箱，所述辅助机架中心设置有热油罐和冷却器，并且周侧设置有散热孔。
4、进一步地，所述上固定座上对应所述挤压油缸的位置设置有固定组件，所述固定组件套设在所述挤压油缸的周侧，所述固定组件底部设置有挤压活动架，所述挤压活动架设置在所述
5、进一步地，所述挤压活动架与所述外接送料轴承之间设置有辅助拉杆，所述送料筒内部设置有送料螺杆。
6、进一步地，所述上固定座与所述上安装座之间、下固定座与所述下安装座之间均设置有隔热石棉板和隔热垫板。
7、进一步地，所述下固定座两侧设置有第一固定合页，所述第一固定合页上设置有下导套，所述下导套内设置有下导杆，相邻所述下导杆之间设置有第一辅助连接件。
8、进一步地，所述上固定座两侧设置有第二固定合页，所述第二固定合页上设置有上导套，所述上导套内设置有上导杆，相邻所述上导杆之间设置有第二辅助连接件。
9、进一步地，包括监控安装轴，所述监控安装轴固定在所述上固定座上，所述监控安装轴上间隔设置有电眼。
10、进一步地，所述导向固定轴上下两侧靠近所述上固定座和下固定座的位置均设置有定位螺母。
11、进一步地，所述底座底部设置有废料回收组件。
12、本专利技术的有益效果：本装置使用时，旋转缸座启动带动上部的下安装座旋转，上安装座上设置有上模，下安装座上设置有下模或者上下安装座之间设置有超声复合场，此时上安装座上设置有挤出模具，无论上述哪种模具均可以使用，挤压油缸启动，外接送料轴承与外部送料设备相接，物料从送料筒进入挤压筒，再通过挤压油缸即可完成挤压成型，整体使用可以适配不同的设备模具进行上固定座、下固定座位置的调整、旋转角度以及挤压行程。
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1.一种超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上通过导向固定轴(2)设置有上固定座(3)和下固定座(4)，所述底座(1)上设置有旋转缸座(5)，所述旋转缸座(5)的输出端设置有下安装座(6)，所述上固定座(3)底部对应所述下安装座(6)的位置设置有上安装座(7)；
2.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述底座(1)侧面设置有辅助机架(12)，所述辅助机架(12)两侧分别设置有电控箱(13)和电气箱(14)，所述辅助机架(12)中心设置有热油罐(15)和冷却器(16)，并且周侧设置有散热孔(17)。
3.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述上固定座(3)上对应所述挤压油缸(8)的位置设置有固定组件(18)，所述固定组件(18)套设在所述挤压油缸(8)的周侧，所述固定组件(18)底部设置有挤压活动架(19)，所述挤压活动架(19)设置在所述挤压筒(9)的周侧，所述挤压活动架(19)通过第一限位轴(20)固定在所述上固定座(3)上。
4.如权利
5.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述上固定座(3)与所述上安装座(7)之间、下固定座(4)与所述下安装座(6)之间均设置有隔热石棉板(23)和隔热垫板(24)。
6.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述下固定座(4)两侧设置有第一固定合页(25)，所述第一固定合页(25)上设置有下导套(26)，所述下导套(26)内设置有下导杆(27)，相邻所述下导杆(27)之间设置有第一辅助连接件(28)，所述下固定座(4)上设置有行程限位件(29)用于支撑第一辅助连接件(28)。
7.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述上固定座(3)上设置有上导套(30)，所述上导套(30)内设置有上导杆(31)，相邻所述上导杆(31)之间设置有第二辅助连接件(32)。
8.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，包括监控安装轴(33)，所述监控安装轴(33)固定在所述上固定座(3)上，所述监控安装轴(33)上间隔设置有电眼(34)。
9.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述导向固定轴(2)上下两侧靠近所述上固定座(3)和下固定座(4)的位置均设置有定位螺母(35)。
10.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述底座(1)底部设置有废料回收组件(36)。
...【技术特征摘要】
1.一种超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上通过导向固定轴(2)设置有上固定座(3)和下固定座(4)，所述底座(1)上设置有旋转缸座(5)，所述旋转缸座(5)的输出端设置有下安装座(6)，所述上固定座(3)底部对应所述下安装座(6)的位置设置有上安装座(7)；
2.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述底座(1)侧面设置有辅助机架(12)，所述辅助机架(12)两侧分别设置有电控箱(13)和电气箱(14)，所述辅助机架(12)中心设置有热油罐(15)和冷却器(16)，并且周侧设置有散热孔(17)。
3.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述上固定座(3)上对应所述挤压油缸(8)的位置设置有固定组件(18)，所述固定组件(18)套设在所述挤压油缸(8)的周侧，所述固定组件(18)底部设置有挤压活动架(19)，所述挤压活动架(19)设置在所述挤压筒(9)的周侧，所述挤压活动架(19)通过第一限位轴(20)固定在所述上固定座(3)上。
4.如权利要求3所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装备，其特征在于，所述挤压活动架(19)与所述外接送料轴承(11)之间设置有辅助拉杆(21)，所述送料筒(10)内部设置有送料螺杆(22)。
5.如权利要求1所述的超声场复合深冷连续挤压成形技术装...
【专利技术属性】
技术研发人员：白景元，刘明磊，陈鑫，铁镝，
申请(专利权)人：昆山海学智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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