【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅巴生产，尤其涉及一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置。
技术介绍
1、锅巴作为一种受欢迎的膨化米制零食，其生产过程需要经过严格的原料配比和混合工序，以确保最终产品的口感和质量。在传统的锅巴生产中，粉料的混合通常依赖于人工操作，这种方式不仅效率低下，而且由于人为因素，容易导致粉料的混合不均匀，从而影响最终产品的质量和一致性。随着消费市场对锅巴产品需求的增长和对产品质量要求的提高，传统的生产方式已难以满足现代工业化生产的需求。
2、但是现有技术中，现有的锅巴生产过程中，传统的粉料混合方法主要依赖于人工操作，这种方法存在多方面的不足：1、人工搅拌不仅耗时耗力，而且由于人工控制的精确性较低，导致粉料的混合往往不够均匀，这种不均匀性直接影响到锅巴的口感和一致性，导致产品质量不稳定；2、人工操作在搅拌过程中容易造成粉料外泄，增加了原材料的浪费和生产成本；3、在人工操作的过程中，生产效率受到限制，难以满足大规模生产的需求，人工操作对操作人员的熟练程度和经验要求较高，增加了人力成本和生产过程中的不确定性。对于生产企业而言，如何提高生产效率、降低成本并提升产品质量，成为亟待解决的问题。因此，我们提供一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：包括：控制机构，所述控制机构包括工作箱，所述工作箱的外表面设置有支撑架，所述支撑架的一端设置有垫板，所述工作箱的一
3、作为一种优选的实施方式，所述防护框的一侧设置有抽压机构，所述抽压机构包括负压箱，所述负压箱上设置有气泵，所述气泵的一端设置有抽压电机，所述抽压电机的外表面设置有防护罩，所述气泵远离抽压电机的一端设置有抽压管。
4、作为一种优选的实施方式，所述负压箱的一端放置在工作箱上，所述气泵的底侧安装在负压箱上，所述抽压电机的一端对接在气泵上，所述防护罩的内表面嵌套在抽压电机的外表面，所述抽压管的两端分别对接在气泵和抽压器上。
5、作为一种优选的实施方式，所述工作箱上设置有储料机构，所述储料机构包括垫块，所述垫块上设置有防护架，所述防护架中设置有储存箱，所述储存箱的一端设置有顶板，所述顶板上设置有入料管，所述储存箱的一侧设置有输送管。
6、作为一种优选的实施方式，所述垫块的底侧安装在工作箱上，所述防护架的底端安装在垫块上，所述储存箱的外表面嵌套在防护架中，所述顶板的外表面焊接在储存箱上，所述入料管的一端对接在顶板上，所述输送管的两端分别对接在储存箱的一侧和入料器上。
7、作为一种优选的实施方式，所述储存箱中设置有送料机构，所述送料机构包括安装板，所述安装板上设置有送料电机，所述送料电机和安装板之间设置有销杆，所述送料电机的一端设置有缓冲缸，所述缓冲缸中设置有送料扇，所述送料扇上设置有送料倒扣缸。
8、作为一种优选的实施方式，所述安装板的底侧固定连接在储存箱中，所述送料电机放置在安装板上，所述缓冲缸同时也放置在安装板上，所述送料扇的一端对接在送料电机上，所述送料扇的外表面嵌套在缓冲缸中，所述送料倒扣缸的一侧对接在缓冲缸上，所述销杆分别将送料电机和缓冲缸固定在安装板上，同时将送料倒扣缸固定在缓冲缸上。
9、作为一种优选的实施方式，所述支撑架的一端固定连接在工作箱的外表面，所述垫板的一端对接在支撑架远离工作箱的一端，所述控制器的一侧对接在工作箱的一侧，所述防护框的一端固定连接在工作箱上，所述支撑板的一侧安装在工作箱上，所述防护板的一端固定连接在支撑板上，所述安装架的两端分别固定在防护板远离支撑板的一端。
10、作为一种优选的实施方式，所述加固架的一端固定连接在防护板上，所述工作电机的外表面嵌套在工作箱上的电机槽中，所述动力转换器的一端对接在工作电机上，所述加固器对接动力转换器和工作电机的连接处进行加固。
11、作为一种优选的实施方式，所述搅拌架的一端对接在动力转换器上，所述套壳的内表面嵌套在搅拌架的外表面，所述侧边板的一侧固定在套壳上，所述加固架远离防护板的一端固定连接在侧边板上，所述抽压器和入料器均通过套壳对接到搅拌架所在腔中。
12、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
13、1、本专利技术中，通过高效的负压环境实现了原料的自动配比和混合，极大地减少了人工干预的需求，搅拌机内部的密封设计和多种混合方式，确保了不同特性的粉料能够均匀混合，避免了粉料的外泄，提升了整个搅拌过程的效率和产品的质量，通过安装在搅拌机顶部的阀门，操作人员可以精准控制原料的进出，进一步优化了锅巴生产过程的流畅性和连续性。
14、2、本专利技术中，通过高压风机和抽压机构的结合，搅拌机内部迅速形成负压，原料被快速吸入搅拌机中，确保了混合过程的高效性，支撑板、防护板、安装板和加固架的设计增强了装置的稳定性，确保搅拌过程的安全可靠，整体而言，该装置不仅提升了锅巴生产的效率和质量，还展现出广泛的应用前景，为工业化生产提供了强有力的支持。
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1.一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于，包括：控制机构(1)，所述控制机构(1)包括工作箱(11)，所述工作箱(11)的外表面设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的一端设置有垫板(13)，所述工作箱(11)的一侧设置有控制器(14)，所述工作箱(11)上设置有防护框(15)，所述防护框(15)中设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的两端均设置有防护板(22)，所述防护板(22)的一端设置有安装架(23)，所述防护板(22)上设置有加固架(24)，所述工作箱(11)中设置有电机槽(25)，所述电机槽(25)中设置有工作电机(26)，所述工作电机(26)的一端设置有动力转换器(27)，所述工作电机(26)和动力转换器(27)之间设置有加固器(28)，所述动力转换器(27)的一端设置有搅拌架(29)，所述搅拌架(29)的外表面设置有套壳(210)，所述套壳(210)上设置有抽压器(212)和入料器(213)，所述套壳(210)的外表面设置有侧边板(211)。
2.根据权利要求1所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置
3.根据权利要求2所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述负压箱(31)的一端放置在工作箱(11)上，所述气泵(32)的底侧安装在负压箱(31)上，所述抽压电机(33)的一端对接在气泵(32)上，所述防护罩(34)的内表面嵌套在抽压电机(33)的外表面，所述抽压管(35)的两端分别对接在气泵(32)和抽压器(212)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述工作箱(11)上设置有储料机构(4)，所述储料机构(4)包括垫块(41)，所述垫块(41)上设置有防护架(42)，所述防护架(42)中设置有储存箱(43)，所述储存箱(43)的一端设置有顶板(44)，所述顶板(44)上设置有入料管(45)，所述储存箱(43)的一侧设置有输送管(46)。
5.根据权利要求4所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述垫块(41)的底侧安装在工作箱(11)上，所述防护架(42)的底端安装在垫块(41)上，所述储存箱(43)的外表面嵌套在防护架(42)中，所述顶板(44)的外表面焊接在储存箱(43)上，所述入料管(45)的一端对接在顶板(44)上，所述输送管(46)的两端分别对接在储存箱(43)的一侧和入料器(213)上。
6.根据权利要求5所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述储存箱(43)中设置有送料机构(5)，所述送料机构(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)上设置有送料电机(53)，所述送料电机(53)和安装板(51)之间设置有销杆(52)，所述送料电机(53)的一端设置有缓冲缸(54)，所述缓冲缸(54)中设置有送料扇(55)，所述送料扇(55)上设置有送料倒扣缸(56)。
7.根据权利要求6所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述安装板(51)的底侧固定连接在储存箱(43)中，所述送料电机(53)放置在安装板(51)上，所述缓冲缸(54)同时也放置在安装板(51)上，所述送料扇(55)的一端对接在送料电机(53)上，所述送料扇(55)的外表面嵌套在缓冲缸(54)中，所述送料倒扣缸(56)的一侧对接在缓冲缸(54)上，所述销杆(52)分别将送料电机(53)和缓冲缸(54)固定在安装板(51)上，同时将送料倒扣缸(56)固定在缓冲缸(54)上。
8.根据权利要求1所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(12)的一端固定连接在工作箱(11)的外表面，所述垫板(13)的一端对接在支撑架(12)远离工作箱(11)的一端，所述控制器(14)的一侧对接在工作箱(11)的一侧，所述防护框(15)的一端固定连接在工作箱(11)上，所述支撑板(21)的一侧安装在工作箱(11)上，所述防护板(22)的一端固定连接在支撑板(21)上，所述安装架(23)的两端分别固定在防护板(22)远离支撑板(21)的一端。
9.根据权利要求1所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述加固架(24)的一端固定连接在防护板(22)上，所述工作电机(26)的外表面嵌套...
【技术特征摘要】
1.一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于，包括：控制机构(1)，所述控制机构(1)包括工作箱(11)，所述工作箱(11)的外表面设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的一端设置有垫板(13)，所述工作箱(11)的一侧设置有控制器(14)，所述工作箱(11)上设置有防护框(15)，所述防护框(15)中设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的两端均设置有防护板(22)，所述防护板(22)的一端设置有安装架(23)，所述防护板(22)上设置有加固架(24)，所述工作箱(11)中设置有电机槽(25)，所述电机槽(25)中设置有工作电机(26)，所述工作电机(26)的一端设置有动力转换器(27)，所述工作电机(26)和动力转换器(27)之间设置有加固器(28)，所述动力转换器(27)的一端设置有搅拌架(29)，所述搅拌架(29)的外表面设置有套壳(210)，所述套壳(210)上设置有抽压器(212)和入料器(213)，所述套壳(210)的外表面设置有侧边板(211)。
2.根据权利要求1所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述防护框(15)的一侧设置有抽压机构(3)，所述抽压机构(3)包括负压箱(31)，所述负压箱(31)上设置有气泵(32)，所述气泵(32)的一端设置有抽压电机(33)，所述抽压电机(33)的外表面设置有防护罩(34)，所述气泵(32)远离抽压电机(33)的一端设置有抽压管(35)。
3.根据权利要求2所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述负压箱(31)的一端放置在工作箱(11)上，所述气泵(32)的底侧安装在负压箱(31)上，所述抽压电机(33)的一端对接在气泵(32)上，所述防护罩(34)的内表面嵌套在抽压电机(33)的外表面，所述抽压管(35)的两端分别对接在气泵(32)和抽压器(212)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述工作箱(11)上设置有储料机构(4)，所述储料机构(4)包括垫块(41)，所述垫块(41)上设置有防护架(42)，所述防护架(42)中设置有储存箱(43)，所述储存箱(43)的一端设置有顶板(44)，所述顶板(44)上设置有入料管(45)，所述储存箱(43)的一侧设置有输送管(46)。
5.根据权利要求4所述的一种生产锅巴用自动配粉真空搅拌装置，其特征在于：所述垫块(41)的底侧安装在工作箱(11)上，所述防护架(42)的底端安装在垫块(41)上，所述储存箱(43)的外表面嵌套在防护架(42)中，所述顶板(44)的外表面焊接在储存箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佩，薛晓宁，
申请(专利权)人：辽宁鑫丰园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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