微机称重计量仪制造技术

一种微机称重计量仪，其两个称重传感器分别安装在称重液斗轴的两端，两个称重传感器的输出端与叠加单元的两个输入端连接，叠加单元的两个输出端与滤波单元的两个输入端连接，滤波单元的两个输出端与放大单元的两个输入端连接，放大单元的输出端与压／频转换单元的输入端连接，压／频转换单元的输出端经过整形单元与微处理器单元的通用Ｉ／Ｏ端口连接，微处理器单元的串行发送接收端口经电平转换单元与上位机的串行发送接收端口连接，接近开关安装在称重液斗上，接近开关的触发信号输出端与微处理器单元的中断请求端口连接。本实用新型专利技术可以实现单井产量的连续准确计量和动态监测，并把数据传给上位计算机保存在数据库中，进行微机化数据库管理。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田计量装置，特别涉及油田油井产液的计量装置。
技术介绍
目前，在油田采油生产过程中，对于单井产量的监测计量主要采用玻璃 管量油法和翻斗记数法，玻璃管量油法是一种人工计时的体积换算法，不但 原始而且无法实现连续计量,属于抽检式的计量。翻斗计数法是以翻斗的容 积作为基本计量单位，利用"人工抄录"进行记录，因结腊等因素而容积 发生变化时，其累积的误差是惊人的。上述的监测计量方法都还没有实现微机自动化记录和微机化数据库管 理，这对于实时掌握单井生产动态情况是很不利的。为此，有必要研制开 发一种能准确连续计量的仪器。
技术实现思路
为解决上述计量方式因"结蜡"、"人工计时"和"人工抄录"产生的 误差，本技术的目的是提供一种微机称重计量仪，该仪器通过微机实 时监测"液斗"的重量，用"满载斗"的重量减去"空载斗"的重量，从 而得到被测液的净重，同时把数据传给上位计算机保存在数据库中，计量 准确连续，能实现计量结果的微机化数据库管理。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种微机称重计量仪，该计量仪由两个称重传感器、叠加单元、滤波 单元、放大单元、接近开关、压/频转换单元、整形单元、电平转换单元、微处理器单元组成;两个称重传感器分别安装在称重液斗轴的两端，两个称重传感器的输出端分别与叠加单元的两个输入端连接，叠加单元由两套按 桥式连接的电阻电路构成，叠加单元的两个输出端分别与滤波单元的两个输入端连接，滤波单元由两个对称的RC串联电路构成，滤波单元的两个 输出端分别与放大单元的两个输入端连接，放大单元由仪用集成运算放大 器芯片AD625构成，放大单元的输出端与压/频转换单元的输入端连接， 压/频转换单元由集成压/频转换芯片AD654构成，压/频转换单元的输出端 与整形单元的输入端连接，整形单元由逻辑门电路构成，整形单元的输出 端与微处理器单元的通用1/0端口连接，微处理器单元的串行发送接收端 口与电平转换单元的输入端连接，电平转换单元由电平转换芯片MAX232 构成，电平转换单元的输出端与上位机的串行发送接收端口连接，所述接近开关安装在称重液斗上，由称重液斗上的铁块以非接触方式触发，接近 开关的触发信号输出端与微处理器单元的中断请求端口连接。微处理器单元由89C51系列的单片机构成。本技术有以下积极有益效果在上位计算机界面操作设置后，程控启动下位机的微处理器单元进入 监测状态，当称重液斗因"满载"而首次自动翻转成"空载"后，由接近 开关电路产生称重液斗的"翻转"触发信号，微处理器单元接到触发后， 把此刻采集到的称重液斗的"空载"重量数据记录下来，作为本次称重周期的基值；随后，当称重液斗再次因"满载"而自动翻转成"空载"时微 处理器单元接到触发，把称重液斗翻转前的"满载"最大重量数据记录下 来，同时把翻转后的"空载"重量数据作为下一个称重周期的基值也被记 录下来；然后用"满载"最大重量减去首次翻转的"空载"重量基值，得 到本次称重周期液体的净重，把数据传给上位计算机完成一个称重周期。 同时，微处理器单元进入下一个称重周期的监测状态，如此反复，从而实 现微机的连续、自动称重和计量，同时把数据传给上位计算机保存在数据 库中，实现计量结果的微机化数据库管理。附图说明图1是本技术的原理框图。图2是本技术一实施例的电路原理图。图3是本技术微处理器单元的软件流程图。具体实施方式请参照图1、图2，本技术是一种微机称重计量仪，该计量仪由 两个波纹管称重传感器U1、 U2、叠加单元、滤波单元、放大单元IC2、接 近开关U3、压/频转换单元IC3、整形单元IC5、电平转换单元IC4、微处 理器单元IC1组成；两个波纹管称重传感器U1、 U2分别安装在称重液斗 轴的两端，称重液斗的总体重量经轴加在两端的波纹管称重传感器上，引 起有效，理形变，波纹管称重传感器以0 20mv直流电压信号线性输出至 叠加单元。两个称重传感器U1、U2的输出端分别与叠加单元的两个输入端连接， 叠加单元由两套按桥式连接的电阻电路构成，第一套桥式电路由电阻R1、 R2、 R3、 R4组成，第二套桥式电路由电阻R1、 R2、 R5、 R6组成，在电 阻Rl的支路上连接有电位器RW1,在电阻R2的支路上连接有电位器 RW2。叠加单元的两个输出端分别与滤波单元的两个输入端连接，滤波单元 由两个对称的RC串联电路构成。4第一个RC串联电路由电阻R7、 R8和电容C1串联构成，第二个RC 串联电路由电阻R9、 R10和电容C2串联构成。滤波单元的两个输出端分别与放大单元的两个输入端连接，放大单元 IC2由仪用集成运算放大器芯片AD625构成，其两个输入端分别是+INPUT 和-INPUT，集成运算放大器芯片AD625的两个调零端RTNULL之间连接 有电位器RW3。它线性和温度特性好、可靠性高，外围电路结构简单。集成运算放大器芯片AD625的输出端OUT与压/频转换单元的输入端 VIN连接，压/频转换单元由集成压/频转换芯片AD654构成，它线性和温 度特性好、可靠性高，单一供电，外围电路结构简单。压/频转换单元的输 出端OUT与整形单元的输入端连接，整形单元由逻辑门电路74LS04构成。整形单元的输出端与微处理器单元的通用1/0端口连接，微处理器单 元由型号为AT89C55WD单片机构成。AT89C55WD是一种与MCS-51系 列单片机完全兼容的8K电可擦除E2PROM的微处理器。微处理器单元的串行发送接收端口 RXD、 TXD与电平转换单元的输 入端R20UT、 T2IN连接，电平转换单元由可靠性和性价比较高的电平转 换芯片MAX232构成，电平转换单元的输出端T20UT、 R2IN与上位机的 串行发送接收端口连接，接近开关U3安装在称重液斗上，由称重液斗上 的铁块以非接触方式触发，接近开关U3的触发信号输出端CTRL与微处 理器单元的中断请求端口 INTO连接。称重传感器U1、U2可以采用PPM230-BW12型波纹管称重传感器，该 传感器采用双孔悬臂结构，钢制波纹管，激光焊接密封，性能可靠，偏心 及侧向力影响小，动态响应好，测量精度高，抗过载能力强，抗疲劳寿命 长。接近开关U3可以采用HL-M18-s-10-N-O型直流电感三线NPN常开式 接近开关。它可非接触式感应，感应精度高，反应速度快，抗干扰性能好， 环境适应能力强，防油，防水，使用寿命长。本技术的电路原理如下微处理器单元IC1在上位机程序控制下，自动对称重信号和"翻转" 触发信号进行采集并传至上位机处理保存。称重液斗的总体重量经轴加在两端的波纹管称重传感器Ul和U2上， 引起有效，理形变，波纹管称重传感器以0 20mv直流电压信号线性输出 至叠加单元。叠加单元对两路波纹管称重传感器Ul和U2输出的0 20mv直流电压信号进行滤波和叠加输出至放大电路。放大单元IC2对叠加电路输出的直流电压信号进行线性放大，输出 0 1v的直流电压信号至压/频转换单元IC3。压/频转换单元IC3对放大单元IC2输出的0 1v的直流电压信号进行 电压/频率的线性转换，输出0 10kHz的频率信号，经整形单元IC5整形 输出至微处理器单元IC1。5当称重液斗翻转时，铁质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微机称重计量仪，其特征是：该计量仪由两个称重传感器、叠加单元、滤波单元、放大单元、接近开关、压／频转换单元、整形单元、电平转换单元、微处理器单元组成；两个称重传感器分别安装在称重液斗轴的两端，两个称重传感器的输出端分别与叠加单元的两个输入端连接，叠加单元由两套按桥式连接的电阻电路构成，叠加单元的两个输出端分别与滤波单元的两个输入端连接，滤波单元由两个对称的ＲＣ串联电路构成，滤波单元的两个输出端分别与放大单元的两个输入端连接，放大单元由仪用集成运算放大器芯片ＡＤ６２５构成，放大单元的输出端与压／频转换单元的输入端连接，压／频转换单元由集成压／频转换芯片ＡＤ６５４构成，压／频转换单元的输出端与整形单元的输入端连接，整形单元由逻辑门电路构成，整形单元的输出端与微处理器单元的通用Ｉ／Ｏ端口连接，微处理器单元的串行发送接收端口与电平转换单元的输入端连接，电平转换单元由电平转换芯片ＭＡＸ２３２构成，电平转换单元的输出端与上位机的串行发送接收端口连接，所述接近开关安装在称重液斗上，由称重液斗上的铁块以非接触方式触发，接近开关的触发信号输出端与微处理器单元的中断请求端口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉新，
申请(专利权)人：陈吉新，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]