条包机用计量盒机构制造技术

技术编号:44273911 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-14 22:14
本技术涉及条包机下料技术领域,特别涉及一种条包机用计量盒机构,包括沿纵向间隔设置的两块立板、设置在两块立板之间的计量板、驱动计量板横向往复运动的驱动组件、设置在计量板上方的粉仓以及设置在计量板下方的多个托板和多个小料斗,计量板的中部沿纵向间隔开设有若干下料口,托板设置在小料斗的左侧,还包括设置在多个托板正下方的固定架、安装在固定架顶端中部的若干弹簧以及转动安装在固定架顶端的多个轴承,固定架的前后两端分别与驱动组件连接,弹簧的顶端与托板的底端连接,轴承的外圈与计量板的底面接触;本技术结构设计简单,托板始终柔性紧贴计量板底部,且避免了托板与计量板过度摩耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及条包机下料,特别涉及一种条包机用计量盒机构


技术介绍

1、条包机包括计量盒1、料仓2、托块3和料斗4,计量盒1的底部沿纵向开设有若干料口,料仓2设置在计量盒1的上方,且其出料口延伸至计量盒1内,托块3设置在计量盒1的下方,并封堵料口,托块3为304不锈钢材质,多个料斗4设置在托块3的右侧,如图1所示。工作时,料仓2内充满颗粒物料,驱动机构驱动计量盒1左右运动,运动至料仓2内时料口内装满物料后向料斗4方向移动,到达料斗4边缘处托块3停止移动,计量盒1继续移动,托块3与料口脱离,料口内物料下落至料斗4内,完成下料。

2、由于托块3与计量盒1之间存在相对移动,若托块3与计量盒1的底部接触,则会造成托块3与计量盒1的摩擦损耗,存在异物进入的风险;若托块3与计量盒1的底部不接触留有间隙,则又会导致物料内细微粉末从间隙内滑落,污染设备和包材。为了避免上述问题,需要反复调整托块3与计量盒1底部的间隙,不仅要求托块3的高平整度,还增加了加工制造难度,且安装调试过程繁琐。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种结构设计简单,托板始终柔性紧贴计量板底部,且避免了托板与计量板过度摩耗的条包机用计量盒机构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种条包机用计量盒机构,包括沿纵向间隔设置的两块立板、设置在两块立板之间的计量板、驱动计量板横向往复运动的驱动组件、设置在计量板上方的粉仓以及设置在计量板下方的多个托板和多个小料斗,所述计量板的中部沿纵向间隔开设有若干下料口,所述托板设置在小料斗的左侧,还包括设置在多个托板正下方的固定架、安装在固定架顶端中部的若干弹簧以及转动安装在固定架顶端的多个轴承,所述固定架的前后两端分别与驱动组件连接,所述弹簧的顶端与托板的底端连接,所述轴承的外圈与计量板的底面接触。

3、进一步地,还包括加强筋,所述加强筋安装在固定架的底端中部。

4、进一步地,所述驱动组件包括导向轴、滑套、连接套、拉簧、驱动组、压簧和缓冲套,所述导向轴为两根,相对的安装在立板的内侧,所述滑套滑动套设于导向轴,并与计量板的端部连接,所述导向轴上设有两个滑套,沿横向间隔设置,所述连接套套设于导向轴,并设置在两个滑套之间,所述连接套的底端与固定架的端部连接,所述拉簧设置在后侧立板的内侧,所述拉簧的左端与连接套连接,且其右端与立板连接,所述驱动组设置在立板的左侧,且其驱动端与导向轴上左端的滑套连接,所述压簧和缓冲套均套设于导向轴,所述压簧的右端与连接套连接,且其左端与导向轴上左端的滑套连接,所述缓冲套设置在连接套与导向轴上右端的滑套之间。

5、进一步地,所述驱动组包括第一转轴、轴承座、第一连杆、第一鱼眼连杆、驱动杆、转盘、减速器和驱动电机,所述第一转轴纵向设置,且位于立板的左侧,所述轴承座分别安装在第一转轴的两端,所述第一连杆的底端套装于第一转轴的端部,且其顶端与第一鱼眼连杆的左端连接,所述第一鱼眼连杆的右端与导向轴上左端的滑套连接,所述驱动杆的左端与第一连杆中部铰接,且其右端与转盘的后端铰接,所述转盘转动安装在安装座中部,所述转盘的前端通过减速器与驱动电机的输出端连接。

6、进一步地,还包括刮料组件,所述刮料组件包括第二转轴、刮板、连接轴、第二连杆、第二鱼眼连杆、第三连杆、鱼眼接头和气缸,所述第二转轴为两根,对称设置在粉仓底部的左右两侧,所述第二转轴的两端分别与立板转动连接,所述刮板设置在粉仓与第二转轴之间,所述刮板通过连接轴与第二转轴连接,所述第二连杆的底端套装于第二转轴的端部,且其顶端与第二鱼眼连杆的端部连接,所述第三连杆设置在前侧立板的外侧,所述第三连杆的顶端与其中一个第二转轴的端部连接,且其底端与鱼眼接头的轴承端连接,所述气缸铰接于立板的外侧,且其驱动端与鱼眼接头的杆端连接。

7、进一步地,还包括调节组件,所述调节组件包括调节块、丝杆螺母、丝杆和动力组,所述计量板的右部开设有与下料口相对应的缺口,所述调节块滑动安装在缺口内,所述丝杆螺母的底端与调节块的顶端连接,所述丝杆转动安装于计量板的右部,且其右端与动力组传动连接,所述丝杆螺母螺纹套设于丝杆。

8、进一步地,所述动力组包括支架、传动轴、调节电机、主锥齿轮、从锥齿轮、主齿轮、从齿轮和同步齿轮,所述支架滑动安装在立板的顶端右部,所述支架底端的前后两侧分别通过支板与导向轴上右端的滑套连接,所述传动轴转动安装在支架内,所述调节电机竖直安装在支架的右端,所述主锥齿轮安装在调节电机的输出端,所述从锥齿轮安装在传动轴的右端,所述主锥齿轮与从锥齿轮啮合,所述主齿轮安装在传动轴的左端,所述从齿轮安装在丝杆的右端,所述主齿轮通过同步齿轮与从齿轮连接,所述同步齿轮与支架转动连接。

9、本技术的有益效果是:

10、(1)本技术通过若干弹簧将托板抵触在计量板的底部,使得托板始终柔性紧贴计量板底部的下料口,避免了托板与计量板之间产生缝隙发生物料掉落的情形,保证了密封性,结合轴承外圈与计量板底面的接触,形成滚动摩擦,避免了托板与计量板的过度摩耗,从而大幅度降低了生产过程中粉尘的产生和物料的损耗,同时降低了制造安装和人员调整的难度;

11、(2)本技术通过刮料组件的设置,将下料口上方堆积的多余物料刮去,保证了下料口落料量的定量;

12、(3)本技术通过调节组件的设置,使得下料口的开口大小可调,实用性和通用性更强,且进一步保证了下料口落料量的定量。

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【技术保护点】

1.一种条包机用计量盒机构,包括沿纵向间隔设置的两块立板(100)、设置在两块立板(100)之间的计量板(200)、驱动计量板(200)横向往复运动的驱动组件(300)、设置在计量板(200)上方的粉仓(400)以及设置在计量板(200)下方的多个托板(500)和多个小料斗(600),所述计量板(200)的中部沿纵向间隔开设有若干下料口(210),所述托板(500)设置在小料斗(600)的左侧,其特征在于:还包括设置在多个托板(500)正下方的固定架(700)、安装在固定架(700)顶端中部的若干弹簧(800)以及转动安装在固定架(700)顶端的多个轴承(900),所述固定架(700)的前后两端分别与驱动组件(300)连接,所述弹簧(800)的顶端与托板(500)的底端连接,所述轴承(900)的外圈与计量板(200)的底面接触。

2.根据权利要求1所述的条包机用计量盒机构,其特征在于:还包括加强筋(1000),所述加强筋(1000)安装在固定架(700)的底端中部。

3.根据权利要求1所述的条包机用计量盒机构,其特征在于:所述驱动组件(300)包括导向轴(310)、滑套(320)、连接套(330)、拉簧(340)、驱动组(350)、压簧(360)和缓冲套(370),所述导向轴(310)为两根,相对的安装在立板(100)的内侧,所述滑套(320)滑动套设于导向轴(310),并与计量板(200)的端部连接,所述导向轴(310)上设有两个滑套(320),沿横向间隔设置,所述连接套(330)套设于导向轴(310),并设置在两个滑套(320)之间,所述连接套(330)的底端与固定架(700)的端部连接,所述拉簧(340)设置在后侧立板(100)的内侧,所述拉簧(340)的左端与连接套(330)连接,且其右端与立板(100)连接,所述驱动组(350)设置在立板(100)的左侧,且其驱动端与导向轴(310)上左端的滑套(320)连接,所述压簧(360)和缓冲套(370)均套设于导向轴(310),所述压簧(360)的右端与连接套(330)连接,且其左端与导向轴(310)上左端的滑套(320)连接,所述缓冲套(370)设置在连接套(330)与导向轴(310)上右端的滑套(320)之间。

4.根据权利要求3所述的条包机用计量盒机构,其特征在于:所述驱动组(350)包括第一转轴(351)、轴承座(352)、第一连杆(353)、第一鱼眼连杆(354)、驱动杆(355)、转盘(356)、减速器(357)和驱动电机(358),所述第一转轴(351)纵向设置,且位于立板(100)的左侧,所述轴承座(352)分别安装在第一转轴(351)的两端,所述第一连杆(353)的底端套装于第一转轴(351)的端部,且其顶端与第一鱼眼连杆(354)的左端连接,所述第一鱼眼连杆(354)的右端与导向轴(310)上左端的滑套(320)连接,所述驱动杆(355)的左端与第一连杆(353)中部铰接,且其右端与转盘(356)的后端铰接,所述转盘(356)转动安装在安装座(359)中部,所述转盘(356)的前端通过减速器(357)与驱动电机(358)的输出端连接。

5.根据权利要求1或2所述的条包机用计量盒机构,其特征在于:还包括刮料组件(1100),所述刮料组件(1100)包括第二转轴(1110)、刮板(1120)、连接轴(1130)、第二连杆(1140)、第二鱼眼连杆(1150)、第三连杆(1160)、鱼眼接头(1170)和气缸(1180),所述第二转轴(1110)为两根,对称设置在粉仓(400)底部的左右两侧,所述第二转轴(1110)的两端分别与立板(100)转动连接,所述刮板(1120)设置在粉仓(400)与第二转轴(1110)之间,所述刮板(1120)通过连接轴(1130)与第二转轴(1110)连接,所述第二连杆(1140)的底端套装于第二转轴(1110)的端部,且其顶端与第二鱼眼连杆(1150)的端部连接,所述第三连杆(1160)设置在前侧立板(100)的外侧,所述第三连杆(1160)的顶端与其中一个第二转轴(1110)的端部连接,且其底端与鱼眼接头(1170)的轴承端连接,所述气缸(1180)铰接于立板(100)的外侧,且其驱动端与鱼眼接头(1170)的杆端连接。

6.根据权利要求3所述的条包机用计量盒机构,其特征在于:还包括调节组件(1200),所述调节组件(1200)包括调节块(1210)、丝杆螺母(1220)、丝杆(1230)和动力组(1240),所述计量板(200)的右部开设有与下料口(210)相对应的缺口(220),所述调节块(1210)滑动安装在缺口(220)内,所述丝杆螺母(1220)的底端...

【技术特征摘要】

1.一种条包机用计量盒机构,包括沿纵向间隔设置的两块立板(100)、设置在两块立板(100)之间的计量板(200)、驱动计量板(200)横向往复运动的驱动组件(300)、设置在计量板(200)上方的粉仓(400)以及设置在计量板(200)下方的多个托板(500)和多个小料斗(600),所述计量板(200)的中部沿纵向间隔开设有若干下料口(210),所述托板(500)设置在小料斗(600)的左侧,其特征在于:还包括设置在多个托板(500)正下方的固定架(700)、安装在固定架(700)顶端中部的若干弹簧(800)以及转动安装在固定架(700)顶端的多个轴承(900),所述固定架(700)的前后两端分别与驱动组件(300)连接,所述弹簧(800)的顶端与托板(500)的底端连接,所述轴承(900)的外圈与计量板(200)的底面接触。

2.根据权利要求1所述的条包机用计量盒机构,其特征在于:还包括加强筋(1000),所述加强筋(1000)安装在固定架(700)的底端中部。

3.根据权利要求1所述的条包机用计量盒机构,其特征在于:所述驱动组件(300)包括导向轴(310)、滑套(320)、连接套(330)、拉簧(340)、驱动组(350)、压簧(360)和缓冲套(370),所述导向轴(310)为两根,相对的安装在立板(100)的内侧,所述滑套(320)滑动套设于导向轴(310),并与计量板(200)的端部连接,所述导向轴(310)上设有两个滑套(320),沿横向间隔设置,所述连接套(330)套设于导向轴(310),并设置在两个滑套(320)之间,所述连接套(330)的底端与固定架(700)的端部连接,所述拉簧(340)设置在后侧立板(100)的内侧,所述拉簧(340)的左端与连接套(330)连接,且其右端与立板(100)连接,所述驱动组(350)设置在立板(100)的左侧,且其驱动端与导向轴(310)上左端的滑套(320)连接,所述压簧(360)和缓冲套(370)均套设于导向轴(310),所述压簧(360)的右端与连接套(330)连接,且其左端与导向轴(310)上左端的滑套(320)连接,所述缓冲套(370)设置在连接套(330)与导向轴(310)上右端的滑套(320)之间。

4.根据权利要求3所述的条包机用计量盒机构,其特征在于:所述驱动组(350)包括第一转轴(351)、轴承座(352)、第一连杆(353)、第一鱼眼连杆(354)、驱动杆(355)、转盘(356)、减速器(357)和驱动电机(358),所述第一转轴(351)纵向设置,且位于立板(100)的左侧,所述轴承座(352)分别安装在第一转轴(351)的两端,所述第一连杆(353)的底端套装于第一转轴(351)的端部,且其顶端与第一鱼眼连杆(354)的左端连接,所述第一鱼眼连杆(354)的右端与导向轴(310)上左端的滑套(320)连接,所述驱动杆(355)的左端与第一连杆(353)中部铰接,且其右端与转盘(356)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈诗旭陈立潘宇豪
申请(专利权)人:江苏久煜智能制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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